一种复合肥生产用挤压造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种复合肥生产用挤压造粒装置，其包括：供料端、至少一个下料端、循环传输组件、多个升降端及其挤压造粒组件，所述下料端和所述供料端间隔设置，所述循环传输组件设置于所述供料端和所述下料端的上方，多个所述升降端间隔且滑动连接于所述循环传输组件，所述挤压造粒组件与所述升降端一一对应设置且均可拆卸式固定连接于所述升降端。本实用新型专利技术的挤压造粒装置设置有可拆卸的造粒结构，其可以根据需要更换不同尺寸的造粒结构，从而加工不同直径的复合肥颗粒。加工不同直径的复合肥颗粒。加工不同直径的复合肥颗粒。

【技术实现步骤摘要】
一种复合肥生产用挤压造粒装置


[0001]本技术涉及复合肥生产
，尤其涉及一种复合肥生产用挤压造粒装置。

技术介绍

[0002]农业生产中种植业的发展离不开肥料，肥料是指能供给作物生长发育所需养分，改善土壤性状，提高作物产量和品质的物质，是农业生产中的一种重要生产资料，目前肥料在制备过程中需要使用造粒机对肥料进行挤压造粒，以便更好的运输和使用。
[0003]例如，专利CN210544990U，公开了一种新型对辊挤压造粒机，包括底座和齿轮箱，所述齿轮箱安装在底座的上端外壁上，所述底座下端外壁四角处设置有支架，所述前侧支架靠下侧对向内壁上设置有连接板，所述连接板左侧外壁上设置有机座，所述机座上端外壁上设置有电机，可以对造粒机完成造粒之后，对其一个较大直径颗粒进行筛选，该上筛滤板内部的筛孔b直径较大，可以收集工作需要的颗粒物，该上筛滤板的上侧有进口，这样方便将造粒机的出料口对准进口，使得所有的颗粒在上筛滤板上进行筛选，大直径的颗粒可以从上出口掉下来，方便对其收集，剩余的颗粒再进行第二次筛选，可以通过下筛滤板再次筛选，最后的细粉则落入底柜中，这样方便一起进行收集处理或者再加工。
[0004]目前，大多数的挤压造粒设备都是采用一体式的结构，其均类似于上述专利，造粒结构都是固定式结构，无法进行更换，只能加工一个尺寸的颗粒产品，而复合肥的实际加工应用中，不同的产品需要加工不同的颗粒尺寸，则需要采购多个不同的造粒设备，增加了生产成本。因此，需要一种可以更换造粒结构的造粒设备。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，有必要提供一种复合肥生产用挤压造粒装置，解决现有技术中的造粒设备无法更换造粒结构的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种复合肥生产用挤压造粒装置，其包括：供料端、至少一个下料端、循环传输组件、多个升降端及其挤压造粒组件，所述下料端和所述供料端间隔设置，所述循环传输组件设置于所述供料端和所述下料端的上方，多个所述升降端间隔且滑动连接于所述循环传输组件，所述挤压造粒组件与所述升降端一一对应设置且均可拆卸式固定连接于所述升降端，所述供料端用于储存待加工复合肥原料，所述下料端用于接收加工完成的复合肥颗粒，所述循环传输组件用于带动所述挤压造粒组件往返于所述供料端和所述下料端之间，所述升降端用于带动所述挤压造粒组件升降，以供所述挤压造粒组件在所述供料端完成复合肥原料加工并输送至所述下料端。
[0007]进一步的，所述循环传输组件，包括环形轨道、多个滑块、传动链条及其循环电机，所述环形轨道水平设置于所述供料端和下料端的上方，多个所述滑块间隔且滑动连接于所述环形轨道，所述升降端与所述滑块一一对应设置，所述传动链条连接至多个所述滑块，所述循环电机设置于所述环形轨道并连接于所述传动链条，用于驱使多个所述滑块沿所述环
形轨道移动。
[0008]进一步的，所述升降端包括液压缸及其升降杆，所述液压缸设置于所述滑块，所述升降杆的一端滑动连接于所述液压缸、另一端连接于所述挤压造粒组件，用于驱动所述挤压造粒组件上下移动。
[0009]进一步的，所述挤压造粒组件包括固定块、两个挤压件、螺杆和驱动电机，所述固定块连接于所述升降杆的另一端且其底部开设有滑槽，两个所述挤压件间隔且滑动连接于所述滑槽，两个所述挤压件上开设有螺纹方向相反的螺纹孔，所述螺杆经所述螺纹孔螺纹连接于两个所述挤压件，所述驱动电机设置于所述固定块并连接于所述螺杆，用于驱使两个所述挤压件相对移动并完成造粒加工。
[0010]进一步的，每一所述挤压件包括挤压块、连接块和至少一个挤压条，所述挤压块开设有螺纹孔，所述挤压块经所述螺纹孔螺纹连接于所述螺杆，所述连接块可拆卸式固定连接于所述挤压块，所述挤压条设置于所述连接块的底部边缘处。
[0011]进一步的，所述挤压条的数量为多个，多个所述挤压条并列设置于所述连接块，每一所述挤压条均包括有多个并列设置的半球状成型块。
[0012]进一步的，还包括支撑架，所述支撑架设置于所述供料端的一侧，所述环形轨道设置于所述支撑架。
[0013]进一步的，还包括光电开关，所述光电开关设置于所述供料端。
[0014]进一步的，还包括激光发射组件，所述激光发射组件包括激光发射器和激光接收器，所述激光发射器连接于所述下料端，所述激光接收器连接于所述环形轨道并相对所述激光发射器设置。
[0015]进一步的，所述下料端的数量为两个，其对应的所述激光发射组件的数量也为两个，两个所述激光发射组件的激光发射器分别设置于两个所述下料端。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：本技术的造粒装置采用可拆卸式的造粒结构，其可以根据需要随时更换不同尺寸的造粒结构，从而制作不同大小的复合肥颗粒，其还配备有移动结构和升降结构，可以将加工完成的复合肥颗粒运输至指定的下料位置，从而安全输送复合肥颗粒至下料端，避免复合肥颗粒下落时损坏。
附图说明
[0017]图1是本技术提供的实施例
‑
复合肥生产用挤压造粒装置的结构示意图；
[0018]图2是本技术提供的实施例
‑
复合肥生产用挤压造粒装置中循环传输组件的结构示意图；
[0019]图3是本技术提供的实施例
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复合肥生产用挤压造粒装置中升降端和挤压造粒组件的结构示意图；
[0020]图4是本技术提供的实施例
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复合肥生产用挤压造粒装置中挤压条的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术
的范围。
[0022]参照图1，本技术提供了一种复合肥生产用挤压造粒装置，其包括：供料端1、下料端2、循环传输组件3、多个升降端4及其挤压造粒组件5，所述下料端1和所述供料端2间隔设置，所述循环传输组件3设置于所述供料端1和所述下料端2的上方，多个所述升降端4间隔且滑动连接于所述循环传输组件3，所述挤压造粒组件5与所述升降端4一一对应设置且均可拆卸式固定连接于所述升降端4，所述供料端1用于储存待加工复合肥原料，所述下料端2用于接收加工完成的复合肥颗粒，所述循环传输组件3用于带动所述挤压造粒组件5往返于所述供料端1和所述下料端2之间，所述升降端4用于带动所述挤压造粒组件5升降，以供所述挤压造粒组件5在所述供料端1完成复合肥原料加工并输送至所述下料端2。本技术提供的实施例中，供料端可以是储料仓，下料端可以是收料仓或者传送带等，挤压造粒组件可以在储料仓中完成造粒加工然后输送至传送带，以便输送至下一步指定的加工位。
[0023]参照图2，所述循环传输组件3包括环形轨道31、多个滑块32、传动链条33及其循环电机34，所述环形轨道31水平设置于所述供料端1和所述下料端2的上方，多个所述滑块32间隔且滑动连接于所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合肥生产用挤压造粒装置，其特征在于，包括：供料端、至少一个下料端、循环传输组件、多个升降端及其挤压造粒组件，所述下料端和所述供料端间隔设置，所述循环传输组件设置于所述供料端和所述下料端的上方，多个所述升降端间隔且滑动连接于所述循环传输组件，所述挤压造粒组件与所述升降端一一对应设置且均可拆卸式固定连接于所述升降端，所述供料端用于储存待加工复合肥原料，所述下料端用于接收加工完成的复合肥颗粒，所述循环传输组件用于带动所述挤压造粒组件往返于所述供料端和所述下料端之间，所述升降端用于带动所述挤压造粒组件升降，以供所述挤压造粒组件在所述供料端完成复合肥原料加工并输送至所述下料端。2.根据权利要求1所述的复合肥生产用挤压造粒装置，其特征在于：所述循环传输组件，包括环形轨道、多个滑块、传动链条及其循环电机，所述环形轨道水平设置于所述供料端和下料端的上方，多个所述滑块间隔且滑动连接于所述环形轨道，所述升降端与所述滑块一一对应设置，所述传动链条连接至多个所述滑块，所述循环电机设置于所述环形轨道并连接于所述传动链条，用于驱使多个所述滑块沿所述环形轨道移动。3.根据权利要求2所述的复合肥生产用挤压造粒装置，其特征在于：所述升降端包括液压缸及其升降杆，所述液压缸设置于所述滑块，所述升降杆的一端滑动连接于所述液压缸、另一端连接于所述挤压造粒组件，用于驱动所述挤压造粒组件上下移动。4.根据权利要求3所述的复合肥生产用挤压造粒装置，其特征在于：所述挤压造粒组件包括固定块、两个挤压件、螺杆和驱动电机，所述固定块连接于所述升降杆的另一端且...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德锐，廖婷婷，
申请(专利权)人：湖北宜施壮农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：