本实用新型专利技术提供一种铝箔复合膜加工抚平装置，包括抚平板，中空定位框，轴承，输送螺杆，输送电机，输送滑块，横向连接架，纵向连接板，顶部安装板，定位孔，缓冲压架结构，缓冲抚平架结构和辅助驱动架结构，所述的抚平板的下部螺栓安装有中空定位框；所述的中空定位框的左右两侧嵌入有轴承；所述的轴承的内侧插接有输送螺杆。本实用新型专利技术抚平弹簧的上端与L型连接板的下部焊接设置，利用抚平弹簧通过活动板对抚平压辊起到向下顶紧作用，进而方便利用抚平压辊对抚平板上的铝箔复合膜进行抚平碾压；横向安装板通过安装螺栓安装在抚平板的左侧，将安装螺栓从抚平板上拆下，进而方便对辅助驱动架结构进行整体拆卸。结构进行整体拆卸。结构进行整体拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种铝箔复合膜加工抚平装置
[0001]本技术属于铝箔复合膜加工
，尤其涉及一种铝箔复合膜加工抚平装置。
技术介绍
[0002]铝箔复合膜是最常用的复合卷膜，通常含有纯铝(AL)和镀铝(VMPET)。
[0003]但是现有的铝箔复合膜加工抚平装置存在着不方便对铝箔复合膜进行导向和不方便对铝箔复合膜进行抚平的问题。
[0004]因此，专利技术一种铝箔复合膜加工抚平装置显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种铝箔复合膜加工抚平装置，以解决现有的铝箔复合膜加工抚平装置存在着不方便对铝箔复合膜进行导向和不方便对铝箔复合膜进行抚平的问题。一种铝箔复合膜加工抚平装置，包括抚平板，中空定位框，轴承，输送螺杆，输送电机，输送滑块，横向连接架，纵向连接板，顶部安装板，定位孔，缓冲压架结构，缓冲抚平架结构和辅助驱动架结构，所述的抚平板的下部螺栓安装有中空定位框；所述的中空定位框的左右两侧嵌入有轴承；所述的轴承的内侧插接有输送螺杆；所述的输送螺杆的左端与输送电机的输出轴传动连接；所述的输送电机螺栓安装在中空定位框的左侧；所述的输送滑块滑动卡接在中空定位框的内侧，同时输送滑块与输送螺杆螺纹连接；所述的输送滑块的前后两侧焊接有横向连接架；所述的横向连接架远离输送滑块的一侧焊接有纵向连接板；所述的纵向连接板的上部螺栓安装有顶部安装板；所述的顶部安装板的左侧开设有定位孔；所述的定位孔的内侧插接有缓冲压架结构；所述的顶部安装板的下部右侧安装有缓冲抚平架结构；所述的辅助驱动架结构安装在抚平板的左侧；所述的缓冲抚平架结构包括L型连接板，轴板，活动板，抚平压辊，抚平弹簧和限位板，所述的L型连接板的下部右侧螺钉安装有轴板；所述的轴板的内侧下部轴接有活动板；所述的活动板的下部安装有抚平压辊；所述的活动板的左上侧焊接有抚平弹簧；所述的轴板的右侧焊接有限位板。
[0006]优选的，所述的辅助驱动架结构包括横向安装板，安装螺栓，纵向安装板，橡胶牵引辊和输出电机，所述的横向安装板设置在抚平板的左侧前后两部；所述的横向安装板上安装有安装螺栓；所述的横向安装板的左侧焊接有纵向安装板；所述的纵向安装板的上下两侧分别轴接有橡胶牵引辊；所述的纵向安装板的前侧上下两部分别螺钉安装有输出电机。
[0007]优选的，所述的缓冲压架结构包括定位杆，矩形框，顶紧弹簧，倒U型辊架和顶紧压辊，所述的定位杆的上部螺钉安装有矩形框；所述的定位杆的外侧下部套接有顶紧弹簧；所述的定位杆的底部螺钉安装有倒U型辊架；所述的倒U型辊架的内侧下部轴接有顶紧压辊。
[0008]优选的，所述的抚平弹簧的上端与L型连接板的下部焊接设置。
[0009]优选的，所述的限位板的下部向左侧倾斜。
[0010]优选的，所述的横向安装板通过安装螺栓安装在抚平板的左侧。
[0011]优选的，所述的输出电机与橡胶牵引辊传动连接。
[0012]优选的，所述的定位杆插接在定位孔的内侧。
[0013]优选的，所述的顶紧弹簧位于顶部安装板与倒U型辊架之间。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1.本技术中，所述的抚平弹簧的上端与L型连接板的下部焊接设置，有利于在使用时方便利用抚平弹簧通过活动板对抚平压辊起到向下顶紧作用，进而方便利用抚平压辊对抚平板上的铝箔复合膜进行抚平碾压。
[0016]2.本技术中，所述的限位板的下部向左侧倾斜，有利于在使用时方便对活动板起到限位作用，且避免在使用时活动板向右侧转动幅度较大。
[0017]3.本技术中，所述的横向安装板通过安装螺栓安装在抚平板的左侧，有利于在使用时方便根据需求将安装螺栓从抚平板上拆下，进而方便对辅助驱动架结构进行整体拆卸。
[0018]4.本技术中，所述的输出电机与橡胶牵引辊传动连接，有利于在使用时方便利用输出电机通过橡胶牵引辊对铝箔复合膜向左侧输送，进而在对较长铝箔复合膜进行抚平时能够起到牵引功能。
[0019]5.本技术中，所述的定位杆插接在定位孔的内侧，有利于在使用时能够使定位杆在定位孔内灵活上下活动，进而方便对顶紧压辊起到一定的缓冲空间。
[0020]6.本技术中，所述的顶紧弹簧位于顶部安装板与倒U型辊架之间，有利于在使用时能够利用顶紧弹簧通过倒U型辊架对顶紧压辊起到向下的顶紧作用。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图。
[0022]图2是本技术的缓冲压架结构的结构示意图。
[0023]图3是本技术的缓冲抚平架结构的结构示意图。
[0024]图4是本技术的辅助驱动架结构的结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、抚平板；2、中空定位框；3、轴承；4、输送螺杆；5、输送电机；6、输送滑块；7、横向连接架；8、纵向连接板；9、顶部安装板；10、定位孔；11、缓冲压架结构；111、定位杆；112、矩形框；113、顶紧弹簧；114、倒U型辊架；115、顶紧压辊；12、缓冲抚平架结构；121、L型连接板；122、轴板；123、活动板；124、抚平压辊；125、抚平弹簧；126、限位板；13、辅助驱动架结构；131、横向安装板；132、安装螺栓；133、纵向安装板；134、橡胶牵引辊；135、输出电机。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0028]实施例：
[0029]如附图1和附图3所示，本技术提供一种铝箔复合膜加工抚平装置，包括抚平板1，中空定位框2，轴承3，输送螺杆4，输送电机5，输送滑块6，横向连接架7，纵向连接板8，顶部安装板9，定位孔10，缓冲压架结构11，缓冲抚平架结构12和辅助驱动架结构13，所述的
抚平板1的下部螺栓安装有中空定位框2；所述的中空定位框2的左右两侧嵌入有轴承3；所述的轴承3的内侧插接有输送螺杆4；所述的输送螺杆4的左端与输送电机5的输出轴传动连接；所述的输送电机5螺栓安装在中空定位框2的左侧；所述的输送滑块6滑动卡接在中空定位框2的内侧，同时输送滑块6与输送螺杆4螺纹连接；所述的输送滑块6的前后两侧焊接有横向连接架7；所述的横向连接架7远离输送滑块6的一侧焊接有纵向连接板8；所述的纵向连接板8的上部螺栓安装有顶部安装板9；所述的顶部安装板9的左侧开设有定位孔10；所述的定位孔10的内侧插接有缓冲压架结构11；所述的顶部安装板9的下部右侧安装有缓冲抚平架结构12；所述的辅助驱动架结构13安装在抚平板1的左侧；所述的缓冲抚平架结构12包括L型连接板121，轴板122，活动板123，抚平压辊124，抚平弹簧125和限位板126，所述的L型连接板121的下部右侧螺钉安装有轴板122；所述的轴板122的内侧下部轴接有活动板123；所述的活动板123的下部安装有抚平压辊124；所述的活动板123的左上侧焊接有抚平弹簧125；所述的抚平弹簧125的上端与L型连接板121的下部焊接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝箔复合膜加工抚平装置，其特征在于，该铝箔复合膜加工抚平装置，包括抚平板(1)，中空定位框(2)，轴承(3)，输送螺杆(4)，输送电机(5)，输送滑块(6)，横向连接架(7)，纵向连接板(8)，顶部安装板(9)，定位孔(10)，缓冲压架结构(11)，缓冲抚平架结构(12)和辅助驱动架结构(13)，所述的抚平板(1)的下部螺栓安装有中空定位框(2)；所述的中空定位框(2)的左右两侧嵌入有轴承(3)；所述的轴承(3)的内侧插接有输送螺杆(4)；所述的输送螺杆(4)的左端与输送电机(5)的输出轴传动连接；所述的输送电机(5)螺栓安装在中空定位框(2)的左侧；所述的输送滑块(6)滑动卡接在中空定位框(2)的内侧，同时输送滑块(6)与输送螺杆(4)螺纹连接；所述的输送滑块(6)的前后两侧焊接有横向连接架(7)；所述的横向连接架(7)远离输送滑块(6)的一侧焊接有纵向连接板(8)；所述的纵向连接板(8)的上部螺栓安装有顶部安装板(9)；所述的顶部安装板(9)的左侧开设有定位孔(10)；所述的定位孔(10)的内侧插接有缓冲压架结构(11)；所述的顶部安装板(9)的下部右侧安装有缓冲抚平架结构(12)；所述的辅助驱动架结构(13)安装在抚平板(1)的左侧；所述的缓冲抚平架结构(12)包括L型连接板(121)，轴板(122)，活动板(123)，抚平压辊(124)，抚平弹簧(125)和限位板(126)，所述的L型连接板(121)的下部右侧螺钉安装有轴板(122)；所述的轴板(122)的内侧下部轴接有活动板(123)；所述的活动板(123)的下部安装有抚平压辊(124)；所述的活动板(123)...
【专利技术属性】
技术研发人员：田守文，
申请(专利权)人：天津市大阳光大新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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