本实用新型专利技术公开了一种立式钢琴击弦机轴衬加工装置，涉及立式钢琴技术领域。该立式钢琴击弦机轴衬加工装置，包括操作箱、加工机构和收集机构，加工机构包括设置于操作箱内部的夹持组件和设置于操作箱顶部的涂抹组件，涂抹组件与操作箱铰接连接，夹持组件可相对于操作箱左右移动和转动，收集机构包括设置于操作箱内部的抽盒和设置于抽盒内部的固定块，固定块上开设有卡槽，该装置采用半自动式设计，一方面大大减少对人力资源的依赖，降低人力资源开支，另一方面避免工作人员与防腐漆过多的接触，减少皮肤污染的情况，大大保护了工作人员的安全，同时在进行加工时，轴衬处于密闭环境中，减少防腐剂气味的扩散。减少防腐剂气味的扩散。减少防腐剂气味的扩散。
【技术实现步骤摘要】
一种立式钢琴击弦机轴衬加工装置
[0001]本技术涉及立式钢琴
，特别涉及一种立式钢琴击弦机轴衬加工装置。
技术介绍
[0002]在日常生活中，为了延长击弦机轴衬的使用寿命都会在其表面涂上防腐漆，常见的传统涂满方式是工作人员一手手持沾有防腐漆的毛刷，一手拿取轴衬，在涂抹的同时对轴衬进行转动，这种传统涂抹方式主要依赖于人工操作，人工操作成本较高且工作人员自身也容易沾染到防腐漆，综上所述，我们提出一种立式钢琴击弦机轴衬加工装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种立式钢琴击弦机轴衬加工装置，能够解决传统涂抹方式主要依赖于人工操作，人工操作成本较高且工作人员自身也容易沾染到防腐漆的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式钢琴击弦机轴衬加工装置，包括操作箱、加工机构和收集机构，加工机构包括设置于操作箱内部的夹持组件和设置于操作箱顶部的涂抹组件，涂抹组件与操作箱铰接连接，夹持组件可相对于操作箱左右移动和转动，收集机构包括设置于操作箱内部的抽盒和设置于抽盒内部的固定块，固定块上开设有卡槽，该装置采用半自动式设计，一方面大大减少对人力资源的依赖，降低人力资源开支，另一方面避免工作人员与防腐漆过多的接触，减少皮肤污染的情况，大大保护了工作人员的安全，同时在进行加工时，轴衬处于密闭环境中，减少防腐剂气味的扩散。
[0005]优选的，所述夹持组件包括工形滑轨、电动滑块、连接块、夹具和电机，操作箱的后侧内壁通过固定架固定连接有工形滑轨，工形滑轨上滑动连接有电动滑块，电动滑块的前侧固定连接有连接块，连接块的一侧转动连接有夹具，操作箱的另一侧固定连接有电机，一方面该装置可以实现对轴衬自动旋转的功能，在进行涂抹防腐漆时可以匀速进行转动，尽量减少涂抹厚度不均的情况出现，另一方面，无需工作人员手持轴衬并进行转动，为下一步的涂抹工作提高了方便，涂抹组件包括盖板、固定框、供电器、电磁铁和排刷，操作箱的底部铰接连接有盖板，盖板的前侧固定连接有固定框，固定框的顶部固定连接有供电器，固定框的前侧固定连接有电磁铁，电磁铁的前侧设置有排刷。
[0006]优选的，所述收集机构还包括卡块和孔洞板，操作箱上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有抽盒，抽盒的内侧底部固定连接有固定块，固定块上的卡槽内卡接连接有卡块，卡块的顶部固定连接有孔洞板，该装置可以对多余滴落的防腐漆进行收集，既避免防腐漆到处流淌污染环境，也可以对多余的防腐剂进行在利用，解决资源，降低开支。
[0007]优选的，所述连接块的数量有两组，另一组连接块转动连接于操作箱的另一侧内壁，电机的输出轴通过联轴器贯穿操作箱与另一组连接块固定连接。
[0008]优选的，所述夹具的数量有两组，另一组夹具固定连接于另一组连接块上，两组夹
具的中心点均在同一条直线上。
[0009]优选的，所述排刷的后侧固定连接有磁条，磁条与电磁铁为异极设置，排刷吸附于电磁铁的前侧，该机构采用磁吸式设计，当排刷内的防腐漆用完时可以及时取下进行添加，同时电磁铁还可以根据轴衬的大小进行位置上的调整，利于轴衬涂抹防腐漆。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)、该立式钢琴击弦机轴衬加工装置，通过操作箱、加工机构、夹持组件、工形滑轨、电动滑块、连接块、夹具和电机的配合使用，一方面该装置可以实现对轴衬自动旋转的功能，在进行涂抹防腐漆时可以匀速进行转动，尽量减少涂抹厚度不均的情况出现，另一方面，无需工作人员手持轴衬并进行转动，为下一步的涂抹工作提高了方便，再通过涂抹组件、盖板、固定框、供电器、电磁铁和排刷的配合使用，该机构采用磁吸式设计，当排刷内的防腐漆用完时可以及时取下进行添加，同时电磁铁还可以根据轴衬的大小进行位置上的调整，利于轴衬涂抹防腐漆。
[0012](2)、该立式钢琴击弦机轴衬加工装置，通过操作箱、加工机构、收集机构、抽盒、固定块、卡块、孔洞板和排漆管的配合使用，该装置可以对多余滴落的防腐漆进行收集，既避免防腐漆到处流淌污染环境，也可以对多余的防腐剂进行在利用，解决资源，降低开支。
[0013](3)、该立式钢琴击弦机轴衬加工装置，该装置采用半自动式设计，一方面大大减少对人力资源的依赖，降低人力资源开支，另一方面避免工作人员与防腐漆过多的接触，减少皮肤污染的情况，大大保护了工作人员的安全，同时在进行加工时，轴衬处于密闭环境中，减少防腐剂气味的扩散。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术的A部放大图。
[0018]附图标记：操作箱1、加工机构2、夹持组件21、工形滑轨211、电动滑块212、连接块213、夹具214、电机215、涂抹组件22、盖板221、固定框222、供电器223、电磁铁224、排刷225、收集机构3、抽盒301、固定块302、卡块303、孔洞板304、排漆管4。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种立式钢琴击弦机轴衬加工装置，包括操作箱1、加工机构2和收集机构3，加工机构2包括设置于操作箱1内部的夹持组件21和设置于操作箱1顶部的涂抹组件22，涂抹组件22与操作箱1铰接连接，夹持组件21可相对于操作箱1左右移动和转动，收集机构3包括设置于操作箱1内部的抽盒301和设置于抽盒
301内部的固定块302，固定块302上开设有卡槽，该装置采用半自动式设计，一方面大大减少对人力资源的依赖，降低人力资源开支，另一方面避免工作人员与防腐漆过多的接触，减少皮肤污染的情况，大大保护了工作人员的安全，同时在进行加工时，轴衬处于密闭环境中，减少防腐剂气味的扩散。
[0022]实施例二：
[0023]请参阅图1
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3，在实施例一的基础上，夹持组件21包括工形滑轨211、电动滑块212、连接块213、夹具214和电机215，操作箱1的后侧内壁通过固定架固定连接有工形滑轨211，工形滑轨211上滑动连接有电动滑块212，电动滑块212的前侧固定连接有连接块213，连接块213的一侧转动连接有夹具214，操作箱1的另一侧固定连接有电机215，一方面该装置可以实现对轴衬自动旋转的功能，在进行涂抹防腐漆时可以匀速进行转动，尽量减少涂抹厚度不均的情况出现，另一方面，无需工作人员手持轴衬并进行转动，为下一步的涂抹工作提高了方便，涂抹组件22包括盖板221、固定框222、供电器223本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立式钢琴击弦机轴衬加工装置，其特征在于，包括：操作箱(1)；加工机构(2)，包括设置于操作箱(1)内部的夹持组件(21)和设置于操作箱(1)顶部的涂抹组件(22)，涂抹组件(22)与操作箱(1)铰接连接，夹持组件(21)可相对于操作箱(1)左右移动和转动；收集机构(3)，包括设置于操作箱(1)内部的抽盒(301)和设置于抽盒(301)内部的固定块(302)，固定块(302)上开设有卡槽。2.根据权利要求1所述的一种立式钢琴击弦机轴衬加工装置，其特征在于：所述夹持组件(21)包括工形滑轨(211)、电动滑块(212)、连接块(213)、夹具(214)和电机(215)，操作箱(1)的后侧内壁通过固定架固定连接有工形滑轨(211)，工形滑轨(211)上滑动连接有电动滑块(212)，电动滑块(212)的前侧固定连接有连接块(213)，连接块(213)的一侧转动连接有夹具(214)，操作箱(1)的另一侧固定连接有电机(215)；所述涂抹组件(22)包括盖板(221)、固定框(222)、供电器(223)、电磁铁(224)和排刷(225)，操作箱(1)的底部铰接连接有盖板(221)，盖板(221)的前侧固定连接有固定框(222)，固定框(222)的顶部固定连接有供电器(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴克宙，潘国忠，
申请(专利权)人：德清森迪钢琴有限公司，
类型：新型
国别省市：
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