本实用新型专利技术涉及电机生产技术领域，提出了一种电机端盖自动压装装置用电机端盖推送供料装置，以解决现有技术因导向柱的相互干涉，导致使用者操作不便，且装置通过往复式运行进行送料，导致装置的占用面积较大，不便于进行放置的问题，包括端盖本体和安装板，安装板的顶端的四角位置均固定连接有第一支撑杆，四个第一支撑杆的顶端固定连接有顶板，顶板上开设有滑槽，顶板的顶端固定连接有两个固定板，位于右侧的固定板上安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿固定板固定连接有双头反向螺杆，双头反向螺杆的另一端与左侧的固定板转动连接，双头反向螺杆上螺装有两个调节块，调节块的底端固定连接有挡板。端固定连接有挡板。端固定连接有挡板。
【技术实现步骤摘要】
一种电机端盖自动压装装置用电机端盖推送供料装置
[0001]本技术涉及电机生产
，具体的，涉及一种电机端盖自动压装装置用电机端盖推送供料装置。
技术介绍
[0002]众所周知，电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电，电机的装配时，需要进行轴承与电机端盖的压装。
[0003]经检索，中国2018年4月10日公开了专利公开号为CN207209354U的一种电机端盖与轴承自动压装装置用电机端盖推送供料装置，其大致描述为，包括固定板、导向板和推动块，固定板上固定有左限位块和右限位块，导向板位于左限位块和右限位上侧，且导向板形成有上下贯穿以用于放置电机端盖的容纳槽，左限位块的右壁相对位于容纳槽的左侧，右限位块的左壁相对位于容纳槽的右侧，推动块位于左限位块与右限位块之间。
[0004]上述的现有技术方案虽然具有不需要人工操作且能对堆放的电机端盖进行分离推送以供料的优点，但是放置时，需将电机端盖上下层叠堆放在四个导向柱之间，但因导向柱的相互干涉，导致使用者操作不便，且装置通过往复式运行进行送料，导致装置的占用面积较大，不便于进行放置，使用便捷性和适应性较低。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电机端盖自动压装装置用电机端盖推送供料装置，以解决
技术介绍
中提出的现有技术因导向柱的相互干涉，导致使用者操作不便，且装置通过往复式运行进行送料，导致装置的占用面积较大，不便于进行放置的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机端盖自动压装装置用电机端盖推送供料装置，包括端盖本体和安装板，所述安装板的顶端的四角位置均固定连接有第一支撑杆，四个第一支撑杆的顶端固定连接有顶板，顶板上开设有滑槽，顶板的顶端固定连接有两个固定板，位于右侧的固定板上安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿固定板固定连接有双头反向螺杆，双头反向螺杆的另一端与左侧的固定板转动连接，双头反向螺杆上螺装有两个调节块，调节块的底端固定连接有挡板，两个挡板的底端均通过连接块贯穿滑槽固定连接有连接板，两个连接板相对的一端均连接有弧形板，所述端盖本体位于两个弧形板之间，位于右侧的弧形板的右端通过安装块安装有第二电机，第二电机的输出端连接有齿轮，所述安装块的底端转动连接有转杆，转杆上固定套设有转盘，转盘的顶端设置有多个与齿轮相啮合的凹槽，所述转盘上开设有多个与端盖本体相适配的传输口，所述安装板上开设有与端盖本体相适配的排料口，安装板的底端安装有传输机。
[0009]优选的，所述安装板的底端通过多个第二支撑杆固定连接有底座。
[0010]进一步的，所述弧形板的前端设置有刻度条。
[0011]再进一步的，位于左前侧的所述第一支撑杆上安装有悬臂操作箱。
[0012]在前述方案的基础上，所述底座的底端的四角位置均固定连接有支腿。
[0013]在前述方案的基础上进一步的，所述支腿的底端固定连接有垫块。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种电机端盖自动压装装置用电机端盖推送供料装置，具备以下有益效果：
[0016]该电机端盖自动压装装置用电机端盖推送供料装置，通过第一电机带动双头反向螺杆转动，使双头反向螺杆带动两个调节块移动，使两个调节块通过两个弧形板移动，以便于对端盖本体进行放置，提高使用便捷性，同时通过第二电机带动齿轮转动，使齿轮与凹槽配合带动转盘转动，以便于端盖本体落入传输后内进行传输，使其传输至排料口位置后落至传输机上进行传输，提高使用便捷性和实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术前视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术前视结构示意图；
[0021]图5为本技术转盘的俯视结构示意图。
[0022]图中：1、端盖本体；2、安装板；3、第一支撑杆；4、顶板；5、固定板； 6、第一电机；7、双头反向螺杆；8、调节块；9、挡板；10、连接板；11、弧形板；12、第二电机；13、齿轮；14、转盘；15、凹槽；16、传输口；17、排料口；18、传输机；19、第二支撑杆；20、底座；21、刻度条；22、悬臂操作箱；23、支腿；24、垫块。
具体实施方式
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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5，一种电机端盖自动压装装置用电机端盖推送供料装置，包括端盖本体1和安装板2，安装板2的顶端的四角位置均固定连接有第一支撑杆3，四个第一支撑杆3的顶端固定连接有顶板4，顶板4上开设有滑槽，顶板4的顶端固定连接有两个固定板5，位于右侧的固定板5上安装有第一电机 6，第一电机6的输出端贯穿固定板5固定连接有双头反向螺杆7，双头反向螺杆7的另一端与左侧的固定板5转动连接，双头反向螺杆7上螺装有两个调节块8，调节块8的底端固定连接有挡板9，两个挡板9的底端均通过连接块贯穿滑槽固定连接有连接板10，两个连接板10相对的一端均连接有弧形板 11，端盖本体1位于两个弧形板11之间，通过第一电机6带动双头反向螺杆 7转动，使双头反向螺杆7带动两个调节块8移动，使两个调节块8通过两个弧形板11移动，以便于对端盖本体1进行放置，提高使用便捷性，位于右侧的弧形板11的右端通过安装块安装有第二电机12，第二电机12的输出端连接有齿轮13，安装块的底端转动连接有转杆，转杆上固定套设有转盘14，转盘14的顶端设置有多个与齿轮13相啮合的凹槽15，转盘14上开设有多个与端盖本体1相适配的传输口16，安装
板2上开设有与端盖本体1相适配的排料口17，安装板2的底端安装有传输机18，通过第二电机12带动齿轮13转动，使齿轮13与凹槽15配合带动转盘14转动，以便于端盖本体1落入传输后内进行传输，使其传输至排料口17位置后落至传输机18上进行传输。
[0025]还需要说明的是，安装板2的底端通过多个第二支撑杆19固定连接有底座20，弧形板11的前端设置有刻度条21，通过刻度条21便于计算端盖本体 1的数量，位于左前侧的第一支撑杆3上安装有悬臂操作箱22，通过悬臂操作箱22对第一电机6，第二电机12和传输机18进行控制，底座20的底端的四角位置均固定连接有支腿23，支腿23的底端固定连接有垫块24。
[0026]综上所述，该电机端盖自动压装装置用电机端盖推送供料装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将装置安装至所需位置，然后开启第一电机6，通过第一电机6带动双头反向螺杆7转动，使双头反向螺杆7带动两个调节块8移动，使两个调节块8通过两个弧形板11移动，以对端盖本体1进行放置，放置完毕后，通过第一电机6反转将多个电机端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机端盖自动压装装置用电机端盖推送供料装置，包括端盖本体(1)，其特征在于：还包括安装板(2)，所述安装板(2)的顶端的四角位置均固定连接有第一支撑杆(3)，四个第一支撑杆(3)的顶端固定连接有顶板(4)，顶板(4)上开设有滑槽，顶板(4)的顶端固定连接有两个固定板(5)，位于右侧的固定板(5)上安装有第一电机(6)，第一电机(6)的输出端贯穿固定板(5)固定连接有双头反向螺杆(7)，双头反向螺杆(7)的另一端与左侧的固定板(5)转动连接，双头反向螺杆(7)上螺装有两个调节块(8)，调节块(8)的底端固定连接有挡板(9)，两个挡板(9)的底端均通过连接块贯穿滑槽固定连接有连接板(10)，两个连接板(10)相对的一端均连接有弧形板(11)，所述端盖本体(1)位于两个弧形板(11)之间，位于右侧的弧形板(11)的右端通过安装块安装有第二电机(12)，第二电机(12)的输出端连接有齿轮(13)，所述安装块的底端转动连接有转杆，转杆上固定套设有转盘(14)，转盘(14)的顶端设置有多个与齿轮(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛科萍，孙文虎，彭冠忠，
申请(专利权)人：常州市博悦金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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