本实用新型专利技术公开了一种基于PLC的自动控温滚筒炒货机，包括底架：所述底架的上方设置有电热筒，所述底架的顶部固定连接有底板，所述底板顶部的左侧固定连接有转动支架，所述转动支架远离底板的一端固定连接在电热筒底部的左侧，所述底板的顶部设置有推进组件，所述推进组件包括安装在底架顶部右侧的步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接有驱动螺杆。本实用新型专利技术通过内衬架、驱动电机和翻炒杆的配合使用，对电热筒内腔中的干果进行翻炒，在翻炒完成后，使用者可通过底板转动支架和推进组件的配合使用，对电热筒进行翻转，使得电热筒内腔中的干果得以倾倒，即可达到受热均匀和自动化下料的目的。下料的目的。下料的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种基于PLC的自动控温滚筒炒货机
[0001]本技术属于滚筒炒货机
，特别是涉及一种基于PLC的自动控温滚筒炒货机。
技术介绍
[0002]干果在加工的过程中，需要对干果进行炒制，现有的炒制装置在实际的使用过程中一般需要人工对炒制好的干果进行下料，由于刚炒制的干果表面仍然存在较大热量，对使用者的安全构成一定威胁，且干果数量较多会较为耗费使用者的时间与精力。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种基于PLC的自动控温滚筒炒货机，以解决现有的炒制装置在实际的使用过程中一般需要人工对炒制好的干果进行下料，由于刚炒制的干果表面仍然存在较大热量，对使用者的安全构成一定威胁，且干果数量较多会较为耗费使用者时间与精力的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种基于PLC的自动控温滚筒炒货机，包括底架：所述底架的上方设置有电热筒，所述底架的顶部固定连接有底板，所述底板顶部的左侧固定连接有转动支架，所述转动支架远离底板的一端固定连接在电热筒底部的左侧，所述底板的顶部设置有推进组件，所述推进组件包括安装在底架顶部右侧的步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆远离步进电机的一端通过轴承与转动支架转动连接，所述驱动螺杆的表面螺纹连接有位移滑座，所述位移滑座的前侧和后侧均转动连接有支撑转杆，所述支撑转杆的顶端与电热筒的底部转动连接，所述底架正表面的右侧安装有PLC控制面板。
[0005]优选的，所述电热筒内腔的两侧均固定连接有内衬架，所述电热筒的安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有翻炒杆。
[0006]优选的，所述翻炒杆转动连接于两个内衬架之间，所述翻炒杆与两个内衬架均通过轴承转动连接。
[0007]优选的，所述电热筒顶部的两侧均安装有温度检测仪。
[0008]优选的，所述底架顶部的右侧开设有与电热筒相适配的弧形凹槽。
[0009]优选的，所述底板顶部的前侧和后侧均固定连接有限位导轨，所述位移滑座底部的前侧和后侧均开设有与限位导轨相适配的限位滑槽。
[0010]1、本技术的有益效果是：本技术通过内衬架、驱动电机和翻炒杆的配合使用，对电热筒内腔中的干果进行翻炒，在翻炒完成后，使用者可通过底板转动支架和推进组件的配合使用，对电热筒进行翻转，使得电热筒内腔中的干果得以倾倒，即可达到受热均匀和自动化下料的目的，解决了现有的炒制装置在实际的使用过程中一般需要人工对炒制好的干果进行下料，由于刚炒制的干果表面仍然存在较大热量，对使用者的安全构成一定威胁，且干果数量较多会较为耗费使用者时间与精力的问题。
[0011]2、本技术通过驱动电机和翻炒杆的配合使用，对位于电热筒内腔中的干果进行翻动，继而使得干果能够在电热筒内腔中受热均匀，加快了干果的翻炒速度。
[0012]3、本技术通过温度检测仪的设置，方便了使用者对电热筒内腔中的温度进行监测，继而方便了使用者对电热筒内腔的温度进行控制。
[0013]4、本技术通过限位导轨和限位滑槽的配合使用，对位移滑座起到了限位与导向的作用，提高了位移滑座在位移过程中的稳定性。
附图说明
[0014]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0015]图1为本技术一种实施例的立体示意图；
[0016]图2为本技术一种实施例电热筒、驱动电机和翻炒杆的立体示意图；
[0017]图3为本技术一种实施例底板和推进组件的立体示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、底架，2、电热筒，3、底板，4、转动支架，5、推进组件，51、步进电机，52、驱动螺杆，53、位移滑座，54、支撑转杆，6、PLC控制面板，7、内衬架，8、驱动电机，9、翻炒杆，10、温度检测仪，11、弧形凹槽，12、限位导轨，13、限位滑槽。
具体实施方式
[0020]在下文中，将参照附图描述本技术的基于PLC的自动控温滚筒炒货机的实施例。
[0021]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0022]本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0023]图1
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3示出本技术一种实施例的基于PLC的自动控温滚筒炒货机，包括底架1，底架1顶部的右侧开设有与电热筒2相适配的弧形凹槽11，底架1的上方设置有电热筒2，电热筒2顶部的两侧均安装有温度检测仪10，通过温度检测仪10的设置，方便了使用者对电热筒2内腔中的温度进行监测，继而方便了使用者对电热筒2内腔的温度进行控制，电热筒2内腔的两侧均固定连接有内衬架7，电热筒2的安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴固定连接有翻炒杆9，翻炒杆9转动连接于两个内衬架7之间，翻炒杆9与两个内衬架7均通过轴承转动连接，通过驱动电机8和翻炒杆9的配合使用，对位于电热筒2内腔中的干果进行翻动，继而使得干果能够在电热筒2内腔中受热均匀，加快了干果的翻炒速度，底架1的顶部固定连接有底板3，底板3顶部的前侧和后侧均固定连接有限位导轨12，位移滑座53底部的前侧和后侧均开设有与限位导轨12相适配的限位滑槽13，通过限位导轨12和限位滑槽13的配合使
用，对位移滑座53起到了限位与导向的作用，提高了位移滑座53在位移过程中的稳定性，底板3顶部的左侧固定连接有转动支架4，转动支架4远离底板3的一端固定连接在电热筒2底部的左侧，底板3的顶部设置有推进组件5，推进组件5包括安装在底架1顶部右侧的步进电机51，步进电机51的输出轴固定连接有驱动螺杆52，驱动螺杆52远离步进电机51的一端通过轴承与转动支架4转动连接，驱动螺杆52的表面螺纹连接有位移滑座53，位移滑座53的前侧和后侧均转动连接有支撑转杆54，支撑转杆54的顶端与电热筒2的底部转动连接，底架1正表面的右侧安装有PLC控制面板6。
[0024]工作原理：本技术使用时，使用者通过将干果输送至电热筒2的内腔，随后开启驱动电机8，驱动电机8通过翻炒杆9对电热筒2内腔中的干果进行翻炒，使用者可通过PLC控制面板6对电热筒2内腔中的温度进行控制；
[0025]直至电热筒2内腔中的干果翻炒完成后，使用者开启步进电机51，步进电机51带动驱动螺杆52发生转动，驱动螺杆52通过其表面的螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于PLC的自动控温滚筒炒货机，其特征在于，包括底架(1)：所述底架(1)的上方设置有电热筒(2)，所述底架(1)的顶部固定连接有底板(3)，所述底板(3)顶部的左侧固定连接有转动支架(4)，所述转动支架(4)远离底板(3)的一端固定连接在电热筒(2)底部的左侧，所述底板(3)的顶部设置有推进组件(5)，所述推进组件(5)包括安装在底架(1)顶部右侧的步进电机(51)，所述步进电机(51)的输出轴固定连接有驱动螺杆(52)，所述驱动螺杆(52)远离步进电机(51)的一端通过轴承与转动支架(4)转动连接，所述驱动螺杆(52)的表面螺纹连接有位移滑座(53)，所述位移滑座(53)的前侧和后侧均转动连接有支撑转杆(54)，所述支撑转杆(54)的顶端与电热筒(2)的底部转动连接，所述底架(1)正表面的右侧安装有PLC控制面板(6)。2.根据权利要求1所述的一种基于PLC的自动控温滚筒炒货机，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵凯，刘伟，
申请(专利权)人：内蒙古涵坤妙丰食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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