一种多肽固相合成反应管制造技术

本实用新型专利技术提供一种多肽固相合成反应管。所述多肽固相合成反应管包括反应管本体；安装口，所述安装口开设在所述反应管本体的顶部内壁上；安装罩，所述安装罩通过螺钉固定安装在所述反应管本体的顶部并与所述安装口相对应；树脂放入管，所述树脂放入管活动贯穿所述安装罩，所述树脂放入管的底端延伸至所述反应管本体内；放料斗，所述放料斗固定连通在所述树脂放入管的顶端。本实用新型专利技术提供的多肽固相合成反应管具有能够较为准确放入树脂、且可在搅拌同时放入并及降低影响、同时搅拌扰流和均化效果明显、在使用后便于拆除、方便清理和能够根据需求更换不同搅拌杆的优点。据需求更换不同搅拌杆的优点。据需求更换不同搅拌杆的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种多肽固相合成反应管


[0001]本技术涉及生物技术工程
，尤其涉及一种多肽固相合成反应管。

技术介绍

[0002]将固相合成与其他技术分开来的最主要的特征是固相载体，能用于多肽合成的固相载体必须满足如下要求：必须包含反应位点(或反应基团)，以使肽链连在这些位点上，并在以后除去；必须对合成过程中的物理和化学条件稳定；载体必须允许在不断增长的肽链和试剂之间快速的、不受阻碍的接触；另外，载体必须允许提供足够的连接点，以使每单位体积的载体给出有用产量的肽，并且必须尽量减少被载体束缚的肽链之间的相互作用，在现有的多肽固相合成中，需要将温度控制在合适的区间。温度适当增高可以加快反应的进行，但温度增高后也会加速肽的分解，在现有的固相合成管中，均是实用物理外部调温，或者是通水对反应管进行温度保持，但是固相合成对温度的要求极高，如果整体反应管的温度不能保持一致，对内部的反应会有很大的影响。
[0003]现有授权公告日为2017.12.26、授权公告号为CN206799485U的专利文献公开了一种多肽固相合成管，该合成管中通过接通恒温水的方式对反应管进行温度保持，但是该合成管的温控腔占用空间体积比较大，在入水口通水经过内管底端，水位逐渐上升，直至从上端的出水口排出，水温经过消耗，自到达顶端时，温度已然改变，虽然在后期温控腔内水保持在充满状态，但是自下至上水温逐渐改变，并且水是自始至终保持充盈状态，并且保持流动状态，对容器造成一定的损坏的同时也造成了水的浪费。
[0004]经检索，授权公告号为CN208649174U的专利文件公开了一种多肽固相合成反应管，包括顶盖，还包括外管、内管和底腔，所述温控水腔的上端设置有过水孔板，所述过水孔板的下方设置有若干个疏水搅片，所述外管的下端对称两侧壁均连接有出水管，所述出水管与温控流水腔连通，所述通气孔与排液孔通过底腔主管连通，所述底腔主管的侧壁连通有若干个底腔副管，所述底腔主管的上方连通有第一上通管，所述底腔副管的上方连通有第二上通管，所述第一上通管与第二上通管均穿过外管与集中腔连通，虽然其通过过水孔板与疏水搅片将水与温控流水腔的空气一同达到温度要求，将通气孔与排液孔分开设置，避免了交叉感染，反应均匀快速，温度控制快捷均匀，使用方便。
[0005]然而由于在其使用中人们是将树脂通过搅拌口放入内管底端的反应筛板上，由于在反应中人们可能会适当添加树脂，但是由于这种放置方式多依靠树脂的自然沉入，难以快速精准的落入，在搅拌操作中容易被影响，同时其设置的单个搅拌在使用中扰流效果不明显，对于内部液体的均化效果不理想，且搅拌所使用的部件在使用后难以进行拆除清理和根据不同需求更换。
[0006]因此，有必要提供一种新的多肽固相合成反应管解决上述技术问题。

技术实现思路

[0007]本技术解决的技术问题是提供一种具有能够较为准确放入树脂、且可在搅拌
同时放入并及降低影响、同时搅拌扰流和均化效果明显、在使用后便于拆除、方便清理和能够根据需求更换不同搅拌杆的多肽固相合成反应管。
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供的多肽固相合成反应管包括：反应管本体；安装口，所述安装口开设在所述反应管本体的顶部内壁上；安装罩，所述安装罩通过螺钉固定安装在所述反应管本体的顶部并与所述安装口相对应；树脂放入管，所述树脂放入管活动贯穿所述安装罩，所述树脂放入管的底端延伸至所述反应管本体内；放料斗，所述放料斗固定连通在所述树脂放入管的顶端；两个搅拌机构，两个所述搅拌机构均设置在所述安装罩上并分别位于所述树脂放入管的两侧。
[0009]优选的，所述搅拌机构包括轴座、紧固螺栓、轴承、搅拌杆、搅拌叶片和电机，所述轴座通过紧固螺栓固定安装在所述安装罩的顶部内壁上并位于所述树脂放入管的一侧，所述轴承嵌套在所述轴座内，所述搅拌杆固定安装在所述轴承的内圈上，所述搅拌杆的底端位于所述反应管本体内，所述搅拌杆的顶端活动贯穿所述安装罩，所述搅拌叶片固定安装在所述搅拌杆上并位于所述反应管本体内，所述电机固定安装在所述安装罩的顶部，所述电机的输出轴与所述搅拌杆的顶端相连接。
[0010]优选的，所述搅拌杆的顶端开设有键槽，所述键槽内啮合有花键，所述花键的顶端与所述电机的输出轴固定连接。
[0011]优选的，所述轴座的底部开设有环形滚槽，所述搅拌杆上固定套设有限位环，所述限位环位于所述轴座和所述搅拌叶片之间，所述限位环的顶部活动镶嵌有多个滚珠，多个所述滚珠均与所述环形滚槽滚动接触。
[0012]优选的，所述安装罩位于所述树脂放入管处呈筒状并螺纹安装有定位螺栓，所述定位螺栓的端部与所述树脂放入管相抵触。
[0013]优选的，所述安装罩的顶部固定安装有支座，所述支座与所述电机固定连接。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的多肽固相合成反应管具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种多肽固相合成反应管：
[0016]1、通过安装罩便于安装组件和拆除组件，保养更换简单，可调节高度的树脂放入管，使树脂放入时减少被影响，定位也较为准确；
[0017]2、通过搅拌机构中紧固螺栓安装的搅拌杆便于拆除更换清洗，不同类型的搅拌叶片形成不同的搅拌效果，通过花键与键槽的自由啮合，使搅拌杆传动和分离方便；
[0018]3、通过限位环上的滚珠能够对搅拌杆的安装进行限位，同时保证转动的顺畅，通过定位螺栓便于对树脂放入管进行紧固。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的多肽固相合成反应管的一种较佳实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；
[0021]图3为图1中所示B部分的放大结构示意图。
[0022]图中标号：1、反应管本体；2、安装口；3、安装罩；4、螺钉；5、树脂放入管；6、放料斗；7、轴座；8、紧固螺栓；9、轴承；10、搅拌杆；11、搅拌叶片；12、电机；13、键槽；14、花键；15、限位环；16、滚珠；17、定位螺栓。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的多肽固相合成反应管的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为图1中所示B部分的放大结构示意图。多肽固相合成反应管包括：反应管本体1；安装口2，所述安装口2开设在所述反应管本体1的顶部内壁上；安装罩3，所述安装罩3通过螺钉4固定安装在所述反应管本体1的顶部并与所述安装口2相对应；树脂放入管5，所述树脂放入管5活动贯穿所述安装罩3，所述树脂放入管5的底端延伸至所述反应管本体1内；放料斗6，所述放料斗6固定连通在所述树脂放入管5的顶端；两个搅拌机构，两个所述搅拌机构均设置在所述安装罩3上并分别位于所述树脂放入管5的两侧，通过安装罩3便于安装组件和拆除组件，保养更换简单，可调节高度的树脂放入管5，使树脂放入时减少被影响，定位也较为准确。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多肽固相合成反应管，其特征在于，包括：反应管本体；安装口，所述安装口开设在所述反应管本体的顶部内壁上；安装罩，所述安装罩通过螺钉固定安装在所述反应管本体的顶部并与所述安装口相对应；树脂放入管，所述树脂放入管活动贯穿所述安装罩，所述树脂放入管的底端延伸至所述反应管本体内；放料斗，所述放料斗固定连通在所述树脂放入管的顶端；两个搅拌机构，两个所述搅拌机构均设置在所述安装罩上并分别位于所述树脂放入管的两侧。2.根据权利要求1所述的多肽固相合成反应管，其特征在于，所述搅拌机构包括轴座、紧固螺栓、轴承、搅拌杆、搅拌叶片和电机，所述轴座通过紧固螺栓固定安装在所述安装罩的顶部内壁上并位于所述树脂放入管的一侧，所述轴承嵌套在所述轴座内，所述搅拌杆固定安装在所述轴承的内圈上，所述搅拌杆的底端位于所述反应管本体内，所述搅拌杆的顶端活动贯穿所述安装罩，所述搅拌叶片固定安装在所述搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：江文君，
申请(专利权)人：杭州威因太生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：