一种动态氢气还原炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种动态氢气还原炉，涉及还原炉技术领域，包括还原炉体、炉管、氢气进口和氢气出口，所述炉管贯穿还原炉体且两端位于还原炉体外部，所述炉管上密封安装有氢气进口和氢气出口。有益效果在于：通过报警装置的设计，当还原炉体内的温度异常时，可以将还原炉体内的温度异常及时的提示工作人员，便于工作人员能快速的对还原炉体的温度进行调节，提高了工作效率；通过气体收集装置的巧妙设计，当还原后的原料输出时，可以提前将炉管内的氢气及时的收集到气体收集室内，进而对炉管内的氢气进行去除，有效避免了因空气中的氧气顺着舟皿出口进入到炉管内和氢气在高温下发生爆鸣甚至爆炸事故。鸣甚至爆炸事故。鸣甚至爆炸事故。

【技术实现步骤摘要】
一种动态氢气还原炉


[0001]本技术涉及还原炉
，特别是涉及一种动态氢气还原炉。

技术介绍

[0002]在粉末冶金行业中，很多金属粉末都是采用氢还原法制粉，其工艺一般是从氢气还原炉炉尾通入氢气，从炉头将物料推入。为了保证还原充分，氢气需要采用过量的流量，也会有多余的氢气跑出；如果不及时处理多余的氢气，会发生爆炸，使用安全隐患较大；并且，在进行还原时，当还原炉体内的温度异常时，工作人员不能及时的知道，进而不能快速的对还原炉体的温度进行调节，降低了工作效率。
[0003]公告号CN108994312A的中国专利“一种推舟还原炉装置及供气方法”，该专利提出了“还原炉要进行正常的还原工作，需要通入炉内的氢气量比还原理论上所需要的氢气量大很多，一般是10倍的关系，而没有参与还原的氢气一般是通过点火烧掉”的问题，参见说明书第0003段。并具体公开了如下解决方案，通过对程序控制阀的开关控制，解决了开炉门进料时，由于炉管内与大气压力差为零或不稳定，而导致回收系统终止运行，回收过程不能顺利进行的问题，并降低了开炉进料时氢气的损失。
[0004]该专利在生产中将多出的氢气通过回氢管路进入氢气回收系统，但其整体的回收设置比较复杂；此外，其没有考虑到对生产中的还原炉体温度进行监控，存在安全缺陷；由此，我方对氢气还原炉做出改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种动态氢气还原炉。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种动态氢气还原炉，包括还原炉体、炉管、氢气进口和氢气出口，所述炉管贯穿还原炉体且两端位于还原炉体外部，所述炉管上密封安装有氢气进口和氢气出口，所述氢气进口和氢气出口分别位于还原炉体的左右两侧，所述还原炉体内安装有报警装置和保温装置，所述炉管的左右两端分别设有舟皿出口和舟皿入口，所述炉管上安装有气体收集装置，所述气体收集装置位于氢气进口和舟皿出口之间，所述炉管的右端安装有气力推力器。
[0008]优选的，所述保温装置包括保温层和耐火层，所述保温层覆盖在还原炉体的内壁上，所述耐火层覆盖在保温层上。
[0009]优选的，所述报警装置包括控制器、温度传感器、报警器和加热丝，所述温度传感器电性连接有控制器，所述控制器电性连接有报警器和加热丝，所述温度传感器安装在耐火层上，所述控制器和报警器安装在还原炉体的外壁上，所述加热丝安装在耐火层上。
[0010]优选的，所述舟皿出口位于氢气进口的最左侧，所述舟皿入口位于氢气出口的右侧，所述气力推力器位于舟皿入口的右侧。
[0011]优选的，所述气体收集装置包括第一阀门、真空抽气泵、抽气管、气体收集室、支撑杆、第二阀门和第三阀门，所述第一阀门和第二阀门从右向左依次安装在炉管上，所述炉管
的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有气体收集室，所述气体收集室的右端通过抽气管与炉管连通，所述抽气管上安装有真空抽气泵和第三阀门。
[0012]优选的，所述炉管上安装有冷却套管，所述冷却套管位于第一阀门和抽气管之间。
[0013]有益效果在于：通过报警装置的设计，当还原炉体内的温度异常时，可以将还原炉体内的温度异常及时的提示工作人员，便于工作人员能快速的对还原炉体的温度进行调节，提高了工作效率；通过气体收集装置的巧妙设计，当还原后的原料输出时，可以提前将炉管内的氢气及时的收集到气体收集室内，进而对炉管内的氢气进行去除，有效避免了因空气中的氧气顺着舟皿出口进入到炉管内和氢气在高温下发生爆鸣甚至爆炸事故。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术所述一种动态氢气还原炉的局部剖视结构示意图；
[0016]图2是本技术所述一种动态氢气还原炉的报警装置的原理图。
[0017]附图标记说明如下：
[0018]1、还原炉体；2、报警装置；201、控制器；202、温度传感器；203、报警器；204、加热丝；3、保温装置；301、保温层；302、耐火层；4、氢气进口；5、炉管；6、气体收集装置；601、第一阀门；602、真空抽气泵；603、抽气管；604、气体收集室；605、支撑杆； 606、第二阀门；607、第三阀门；7、舟皿出口；8、冷却套管；9、氢气出口；10、气力推力器；11、舟皿入口。
具体实施方式
[0019]以下结合附图，对本技术的技术方案作进一步阐释：
[0020]如图1
‑
图2所示，一种动态氢气还原炉，包括还原炉体1、炉管5、氢气进口4和氢气出口9，炉管5贯穿还原炉体1且两端位于还原炉体1外部，炉管5上密封安装有氢气进口 4和氢气出口9，氢气进口4和氢气出口9分别位于还原炉体1的左右两侧，其特征在于：还原炉体1内安装有报警装置2和保温装置3，报警装置2用于提示工作人员，便于工作人员对还原炉体1内的温度进行快速调节，保温装置3用于对还原炉体1内进行保温，炉管5 的左右两端分别设有舟皿出口7和舟皿入口11，炉管5上安装有气体收集装置6，气体收集装置6用于收集炉管5内的氢气等气体，气体收集装置6位于氢气进口4和舟皿出口7之间，炉管5的右端安装有气力推力器10，气力推力器10用于推送需要还原的原料，保温装置3包括保温层301和耐火层302，保温层301覆盖在还原炉体1的内壁上，耐火层302覆盖在保温层301上，报警装置2包括控制器201、温度传感器202、报警器203和加热丝 204，温度传感器202电性连接有控制器201，控制器201电性连接有报警器203和加热丝 204，温度传感器202安装在耐火层302上，控制器201和报警器203安装在还原炉体1的外壁上，加热丝204安装在耐火层302上，温度传感器202将温度信号传给控制器201，经过控制器201分析处理，控制器201设置的有一个温度预定值，当控制器201接收到的温度信号大于或者小于预定值时，报警器203就会报警，以便工作人员能快速的调节还原炉体1 内的温度，避免还原炉体1内因温度异常而使反
应异常，有效提高了工作效率，舟皿出口7 位于氢气进口4的最左侧，舟皿入口11位于氢气出口9的右侧，气力推力器10位于舟皿入口11的右侧，气体收集装置6包括第一阀门601、真空抽气泵602、抽气管603、气体收集室604、支撑杆605、第二阀门606和第三阀门607，第一阀门601和第二阀门606从右向左依次安装在炉管5上，炉管5的上端固定连接有支撑杆605，支撑杆605的上端固定连接有气体收集室604，气体收集室604用于对炉管5内的氢气等气体进行收集，便于对炉管5 内的氢气进行去除，气体收集室604的右端通过抽气管603与炉管5连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动态氢气还原炉，包括还原炉体(1)、炉管(5)、氢气进口(4)和氢气出口(9)，所述炉管(5)贯穿还原炉体(1)且两端位于还原炉体(1)外部，所述炉管(5)上密封安装有氢气进口(4)和氢气出口(9)，所述氢气进口(4)和氢气出口(9)分别位于还原炉体(1)的左右两侧，其特征在于：所述还原炉体(1)内安装有报警装置(2)和保温装置(3)，所述炉管(5)的左右两端分别设有舟皿出口(7)和舟皿入口(11)，所述炉管(5)上安装有气体收集装置(6)，所述气体收集装置(6)位于氢气进口(4)和舟皿出口(7)之间，所述炉管(5)的右端安装有气力推力器(10)。2.根据权利要求1所述的一种动态氢气还原炉，其特征在于：所述保温装置(3)包括保温层(301)和耐火层(302)，所述保温层(301)覆盖在还原炉体(1)的内壁上，所述耐火层(302)覆盖在保温层(301)上。3.根据权利要求2所述的一种动态氢气还原炉，其特征在于：所述报警装置(2)包括控制器(201)、温度传感器(202)、报警器(203)和加热丝(204)，所述温度传感器(202)电性连接有控制器(201)，所述控制器(201)电性连接有报警器(203)和加热丝(204)，所述温度传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾进营，王二永，范海玲，胡永庆，门战稳，蒋子龙，夏兵，
申请(专利权)人：郑州啟杉防腐防护新材料技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：