本发明专利技术公开了一种同步导向杆热成形设备，属于热成形领域，该同步导向杆热成形设备包括热成形设备，所述热成形设备顶端设置有四个同步导向机构，四个所述同步导向机构底端均连接传动机构，所述传动机构固定安装在所述热成形设备，四个所述同步导向机构设置有冷却介质循环组件，四个所述同步导向机构中设置有风冷组件。本发明专利技术公开的同步导向杆热成形设备具有同步导向机构，有效防止热成形设备在加工作业时上压头上下移动过程中出现晃动、下行或上行不稳定、发生偏斜的现象，矩形导向杆为中空方管，矩形导向杆内部可以设置有冷却气、液循环回路，同时风机可以通过矩形导向杆向设备内部吹入冷风，也增大了降温效果，矩形导向杆内部也可以走电缆。可以走电缆。可以走电缆。
【技术实现步骤摘要】
一种同步导向杆热成形设备
[0001]本专利技术涉及热成形领域，尤其涉及一种同步导向杆热成形设备。
技术介绍
[0002]热成形的加工方法是利用在高温下金属材料可塑性较高变、形抗力较小的特性，以强大的压力和一定速度，迫使金属毛坯产生塑性流动，通过凸模与凹模的间隙或凹模的出口，挤出空心或断面比毛坯断面要小的实心件。采用热成形工艺加工的零件具有金属流线连续、强度极高，可塑性强，成型精度高，行程中摩擦力小，热传递更为均匀，力学性能极强等特点，加工过程安全性更高，具有更好的经济效益和社会效益，针对现有上滑块不能固定在框架左右两边坐滑道的热成形设备，此类型热成形设备的上压头在运动加载装置驱动下移动，容易出现晃动，下行或上行不稳定，发生偏斜，影响加工精度，现有此类型热成形设备的同步导向装置大多数为实心圆管导向杆上的齿条与齿轮相啮合实现同步导向，但是由于圆形面上设置的齿条与齿轮啮合面比较小，容易出现咬合不稳，从而发生齿轮打滑，影响加工精度，降低了生产效率。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的缺陷，本专利技术所要解决的技术问题在于提出一种同步导向杆热成形设备，具有同步导向机构，有效防止热成形设备在加工作业时上压头上下移动过程中出现晃动、下行或上行不稳定、发生偏斜的现象，提高了加工精度，导向杆为矩形，矩形导向杆上安装齿条，受力面为平面，从而增大导杆受力面积，同时也增大齿轮和齿条的啮合面积，使咬合更加稳定，防止齿轮打滑，矩形导向杆为中空方管，矩形导向杆内部可以设置有冷却气、液循环回路，同时风机可以通过矩形导向杆向设备内部吹入冷风，形成风冷通道，降低设备温度，也增大了降温效果，矩形导向杆内部也可以走电缆。
[0004]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]本专利技术提供的一种同步导向杆热成形设备，包括热成形设备，所述热成形设备顶端设置有四个同步导向机构，四个所述同步导向机构底端均连接传动机构，所述传动机构固定安装在所述热成形设备内部，四个所述同步导向机构其中斜对面两个内部均设置有冷却介质循环组件，四个所述同步导向机构中另斜对面两个均设置有风冷组件。
[0006]本专利技术的进一步地技术方案在于，所述热成形设备顶端设置有上横梁，所述热成形设备内部设置有上移动滑块，所述同步导向机构穿过上横梁固定安装在上移动滑块顶端。
[0007]本专利技术的进一步地技术方案在于，所述同步导向机构包括矩形导向杆、齿条、摩擦间隙调节装置和矩形导向杆固定座装置，所述矩形导向杆相邻两面均设有所述齿条；所述矩形导向杆另两个相邻面下端设置有所述摩擦间隙调节装置，所述摩擦间隙调节装置位于所述矩形导向杆固定座装置上方；所述矩形导向杆底端穿过所述上横梁固定连接所述矩形导向杆固定座装置，所述矩形导向杆与上移动滑块顶端相抵，所述矩形导向杆固定座装置
两端固定连接上移动滑块顶端。
[0008]本专利技术的进一步地技术方案在于，所述矩形导向杆为中空方管。
[0009]本专利技术的进一步地技术方案在于，所述矩形导向杆底端设置有固定孔，所述矩形导向杆底端内部设置有挡板；所述挡板位于所述固定孔的上方；所述矩形导向杆上下两端均设置有穿线孔。
[0010]本专利技术的进一步地技术方案在于，所述齿条为可更换拆齿的齿条。
[0011]本专利技术的进一步地技术方案在于，所述摩擦间隙调节装置包括摩擦铜板、导向杆顶板、导向套垫板和调节杆；所述导向杆顶板一端设置有摩擦铜板，摩擦铜板另一端活动安装在所述导向杆顶板底端，所述导向杆顶板顶端固定安装在所述上横梁底部，所述调节杆一端穿过所述导向杆顶板固定连接所述导向杆顶板中心，所述调节杆另一端固定安装在所述导向杆顶板顶端。
[0012]本专利技术的进一步地技术方案在于，所述调节杆为蜗杆或气、压缸液。
[0013]本专利技术的进一步地技术方案在于，所述矩形导向杆固定座装置包括导向杆锁定块一、导向杆锁定块二和导向杆锁紧杆；所述导向杆锁紧杆穿过所述固定孔，所述导向杆锁紧杆两端一侧与导向杆锁定块二相适应，所述导向杆锁紧杆两端另一侧与导向杆锁定块一相适应，所述导向杆锁定块一底端与导向杆锁定块二顶端相抵，所述导向杆锁定块一和导向杆锁定块二通过螺钉固定在上移动滑块顶端。
[0014]本专利技术的进一步地技术方案在于，所述连接传动机构包括两驱动组件及两联动组件；两所述两驱动组件两端分别与四个所述矩形导向杆一侧上的齿条相啮合，两所述联动组件两端分别与四个所述矩形导向杆另一侧上的齿条相啮合。
[0015]本专利技术的进一步地技术方案在于，所述两驱动组件包括驱动电机、减速机、连接轴、驱动齿轮和轴承座一；所述驱动电机固定安装在所述上横梁底部，所述驱动电机与减速机相连接，所述减速机固定安装在所述上横梁底部，所述减速机与连接轴相连接，所述连接轴两端均依次设置有所述驱动齿轮、所述轴承座一，所述轴承座一固定安装在所述上横梁底部，所述驱动齿轮与所述矩形导向杆一侧上的齿条相啮合。
[0016]本专利技术的进一步地技术方案在于，所述两所述联动组件包括传动齿轮、传动连接轴和轴承座二，所述传动连接轴两端依次设置有所述传动齿轮、所述轴承座二，所述轴承座二固定安装在所述上横梁底部，所述传动齿轮与所述矩形导向杆另一侧上的齿条相啮合。
[0017]本专利技术的进一步地技术方案在于，所述上移动滑块底部设置有冷却水板。
[0018]本专利技术的进一步地技术方案在于，所述两个冷却介质循环组件均设置有冷却介质管，所述冷却介质管顶端设置有密封板，所述密封板与所述矩形导向杆顶端内部相适应且固定连接，所述密封板中心设置有冷却气液进孔，两所述冷却介质管其中一个底端穿过两所述矩形导向杆中的一个与所述冷却水板一端相连通，两所述冷却介质管中另一个穿过另一个所述矩形导向杆与所述冷却水板另一端相连通形成冷却循环。
[0019]本专利技术的进一步地技术方案在于，所述风冷组件包括风机及风室，风机固定安装在所述矩形导向杆顶端，所述上移动滑块内部两端设置有风室，所述风室顶端设置进风口，所述风室两侧设置有出风口，所述矩形导向杆底端与所述进风口相连通。
[0020]本专利技术的有益效果为：
[0021]本专利技术提供的同步导向杆热成形设备作业时，驱动电机带动减速机转动。减速机
带动连接轴转动，连接轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动矩形导向杆一侧上的齿条上下移动，矩形导向杆另一侧上的齿条带动传动齿轮转动实现联动，提高了四个矩形导向杆移动的同步性和稳定性，从而实现了热成形设备在加工作业时上压头平稳上下移动，防止出现晃动、下行或上行不稳定、发生偏斜的现象，提高了加工精度和生产效率；矩形导向杆底部设置有摩擦间隙调节装置，防止矩形导向杆的四个面在运动过程中因受力不均与其他零件之间产生摩擦力不同，出现影响四个矩形导向杆移动的同步性和稳定性的情况；矩形导向杆为方形，矩形导向杆上安装齿条，受力面为平面，从而增大矩形导向杆受力面积，同时也增大传动齿轮、驱动齿轮与齿条的啮合面积，使咬合更加稳定，防止齿轮打滑，矩形导向杆21为中空方管其内部设置有冷却介质循环组件，气、液冷却介质从一个矩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种同步导向杆热成形设备，包括热成形设备(1)，其特征在于：所述热成形设备(1)顶端设置有四个同步导向机构(2)，四个所述同步导向机构(2)底端均连接传动机构(3)，所述传动机构(3)固定安装在所述热成形设备(1)内部，四个所述同步导向机构(2)其中斜对面两个内部均设置有冷却介质循环组件(4)，四个所述同步导向机构(2)中另斜对面两个均设置有风冷组件(5)。2.根据权利要求1所述的同步导向杆热成形设备，其特征在于:所述热成形设备(1)顶端设置有上横梁(11)，所述热成形设备(1)内部设置有上移动滑块(12)，所述同步导向机构(2)穿过上横梁(11)固定安装在上移动滑块(12)顶端。3.根据权利要求1所述的同步导向杆热成形设备，其特征在于:所述同步导向机构(2)包括矩形导向杆(21)、齿条(22)、摩擦间隙调节装置(23)和矩形导向杆固定座装置(24)；所述矩形导向杆(21)相邻两面均设有所述齿条(22)；所述矩形导向杆(21)另两个相邻面下端设置有所述摩擦间隙调节装置(23)，所述摩擦间隙调节装置(23)位于所述矩形导向杆固定座装置(24)上方；所述矩形导向杆(21)底端穿过所述上横梁(11)固定连接所述矩形导向杆固定座装置(24)，所述矩形导向杆(21)与上移动滑块(12)顶端相抵，所述矩形导向杆固定座装置(24)两端固定连接上移动滑块(12)顶端。4.根据权利要求3所述的同步导向杆热成形设备，其特征在于：所述矩形导向杆(21)为中空方管。5.根据权利要求3所述的同步导向杆热成形设备，其特征在于:所述矩形导向杆(21)底端设置有固定孔(211)；所述矩形导向杆(21)底端内部设置有挡板(212)；所述挡板(212)位于所述固定孔(211)的上方；所述矩形导向杆(21)上下两端均设置有穿线孔(213)。6.根据权利要求3所述的同步导向杆热成形设备，其特征在于：所述齿条(22)为可更换拆齿的齿条。7.根据权利要求3所述的同步导向杆热成形设备，其特征在于：所述摩擦间隙调节装置(23)包括摩擦铜板(231)、导向杆顶板(232)、导向套垫板(233)和调节杆(234)；所述导向杆顶板(232)一端设置有摩擦铜板(231)，摩擦铜板(231)另一端活动安装在所述导向杆顶板(232)底端，所述导向杆顶板(232)顶端固定安装在所述上横梁(11)底部，所述调节杆(234)一端穿过所述导向杆顶板(232)固定连接所述导向杆顶板(232)中心，所述调节杆(234)另一端固定安装在所述导向杆顶板(232)顶端。8.根据权利要求7所述的同步导向杆热成形设备，其特征在于：所述调节杆(234)为蜗杆或气、压缸液。9.根据权利要求3所述的同步导向杆热成形设备，其特征在于：所述矩形导向杆固定座装置(24)包括导向杆锁定块一(241)、导向杆锁定块二(242)和导向杆锁紧杆(243)；所述导向杆锁紧杆(243)穿过所述固定孔(211)，所述导向杆锁紧杆(243)两端一侧与
导向杆锁...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶贵锋，王轩，李峰，崔一，杨晶，陈斌，
申请(专利权)人：哈尔滨瀚成科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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