本实用新型专利技术提供一种基板玻璃支撑轮的调平校验装置，具体涉及基板玻璃传送设备技术领域。该调平校验装置包括调平台和移动滑台，所述调平台上设置有定位孔和滑槽，所述定位孔用于校验时固定支撑轮，所述滑槽设置在所述定位孔的一侧；所述移动滑台与所述调平台配合连接，所述移动滑台朝向所述定位孔的一端设有阶梯面，所述阶梯面上设有与所述支撑轮对应的V型槽，所述移动滑台与所述调平台的连接面上设有与所述滑槽配合的滑轨。本实用新型专利技术的调平校验装置结构简单、操作方便，可适用于不同规格的支撑轮调平，减少支撑轮变形对基板玻璃的影响。响。响。
【技术实现步骤摘要】
一种基板玻璃支撑轮的调平校验装置
[0001]本技术涉及基板玻璃传送设备的
，具体涉及一种基板玻璃支撑轮的调平校验装置。
技术介绍
[0002]在TFT(Thin Fin Transistor，薄膜晶体管)基板玻璃加工制造过程中，通常采用立式传送的方式进行传送。立式传送主要依靠基板玻璃底部的支撑轮与基板玻璃之间的摩擦力来驱动玻璃移动。基板玻璃的支撑轮包括硅质摩擦轮及夹持在硅质摩擦轮两侧的硬质夹板，硅质摩擦轮用于支撑和传送基板玻璃，硬质夹板用于夹持、固定硅质摩擦轮，防止其在使用过程中发生变形。随着基板玻璃尺寸的增大、质量增加、尺寸变薄，对硅质摩擦轮的耐受要求不断增加。
[0003]支撑轮通常存在以下问题：1、长时间的使用导致硅质摩擦轮发生一定磨损，存在半径变化不等，严重时影响传送状态；2、硅质摩擦轮在安装过程中由于硬质夹板紧固受力出现的变形，硅质摩擦轮厚度不均；3、硅质摩擦轮在夹板受力下发生的鼓起、造成径向变化；4、硅质摩擦轮使用过程出现老化破裂。这些问题如发现不及时将会影响基板玻璃的传送，甚至造成玻璃破损等情况。但是由于硅质摩擦轮位于硬质夹板中间，其变形或受损情况不方便观察。因此，需要开发一种校验装置可以在支撑轮使用之前，先对其进行校验，以减少支撑轮对基板玻璃的影响。
技术实现思路
[0004]鉴于以上现有技术的缺点，本技术提供一种基板玻璃支撑轮的调平校验装置，以改善支撑轮变形影响基板玻璃传送的问题。
[0005]为实现上述目的及其它相关目的，本技术提供一种基板玻璃支撑轮的调平校验装置，包括调平台和移动滑台，所述调平台上设置有定位孔和滑槽，所述定位孔用于固定支撑轮，所述滑槽设置在所述定位孔的一侧；所述移动滑台与所述调平台配合连接，所述移动滑台朝向所述定位孔的一端设有阶梯面，所述阶梯面上设有与所述支撑轮对应的V型槽，所述移动滑台与所述调平台的连接面上设有与所述滑槽配合的滑轨。
[0006]在本技术一示例中，所述移动滑台包括第一滑台和第二滑台，所述第一滑台的一端突出于所述第二滑台的一端以形成所述阶梯面，所述V型槽包括第一V型槽和第二V型槽，所述第一V型槽设置在所述第一滑台上，所述第二V型槽设置在所述第二滑台上，所述第一滑台背离所述第二滑台的一侧设置所述滑轨。
[0007]在本技术一示例中，所述第一V型槽和第二V型槽相互平行，且所述第一V型槽和所述第二V型槽在所述滑轨所在的平面上投影的中心线与所述滑轨的中心线在同一直线上。
[0008]在本技术一示例中，所述调平台包括第一平台和第二平台，所述第一平台的一端突出于所述第二平台的一端，所述第一平台突出所述第二平台的一端设置所述定位
孔，所述第二平台朝向所述定位孔的一端设有第三V型槽，所述第三V型槽与所述第一V型槽相互平行，所述第一V型槽、第二V型槽和第三V型槽分别对应于所述支撑轮的硅质摩擦轮及两硬质夹板。
[0009]在本技术一示例中，所述第一V型槽的槽底设置有LED灯。
[0010]在本技术一示例中，所述第一V型槽、第二V型槽及第三V型槽的V 型夹角为θ，则90
°
≤θ≤120
°
，根据支撑轮硬质夹板直径与摩擦轮直径差比可调。
[0011]在本技术一示例中，所述定位孔为弧形孔，所述弧形孔的弧度为2π/3～π，所述弧形孔的直径与待校验支撑轮的固定轴相匹配，所述滑槽在所述定位孔所在的平面上投影的中心线与所述定位孔的圆心在同一直线上。
[0012]在本技术一示例中，所述滑槽为燕尾槽，且所述燕尾槽的两侧斜面对称，所述滑轨的形状与所述燕尾槽相匹配。
[0013]在本技术一示例中，所述调平台与所述移动滑台通过顶紧螺钉锁紧。
[0014]在本技术一示例中，所述滑槽内设有呈三角排布的第一螺孔、第二螺孔和第三螺孔，所述第一螺孔设置在所述滑槽的中心线上，所述第二螺孔和第三螺孔对称设置在所述滑槽的中心线的两侧。
[0015]本技术提供一种基板玻璃支撑轮的调平校验装置，通过调平台固定支撑轮，将移动滑台的滑轨沿着调平台的滑槽移动直至V型槽与支撑轮的摩擦轮和夹板相接触。转动支撑轮，利用塞规测量支撑轮与调平校验装置接触位置的间隙，根据间隙的大小判断支撑轮是否均匀平整。或者根据支撑轮转动时受到的阻力判断圆度摆动量，以此调整硬质夹板上的螺丝使得支撑轮调平。本技术的调平校验装置包括三个分别对应于支撑轮的硅质摩擦轮和硬质夹板的V 型槽，可对硅质摩擦轮和硬质夹板与V型槽的接触位置分别测量，方便支撑轮的调平；在V型槽的槽底设置LED灯便于观察V型槽与硅质摩擦轮之间的缝隙所在部位；V型槽的夹角θ控制在90
°
≤θ≤120
°
，便于V型槽两端圆度的观察及测量间隙时塞规进入；三角配置的顶紧布局和燕尾槽对称两斜面可限定移动滑台的中心，防止其发生偏转。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，并不代表本技术的保护范围，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据这些附图获得的其他的附图，均属于本技术的保护范围。
[0017]图1为本技术支撑轮的结构示意图；
[0018]图2为本技术调平校验装置于一实施例中的结构示意图；
[0019]图3为本技术调平校验装置于一实施例中移动滑台的结构示意图；
[0020]图4为本技术调平校验装置于一实施例中移动滑台另一角度的结构示意图；
[0021]图5为本技术调平校验装置于一实施例中移动滑台的主视结构示意图；
[0022]图6为本技术调平校验装置于一实施例中移动滑台的后视结构示意图；
[0023]图7为本技术调平校验装置于一实施例中调平台的结构示意图；
[0024]图8为本技术调平校验装置于一实施例中调平台另一角度的结构示意图；
[0025]图9为本技术调平校验装置于一实施例中的调平台的主视结构示意图；
[0026]图10为本技术调平校验装置与支撑轮的配合示意图。
[0027]元件标号说明
[0028]100、支撑轮；101、硅质摩擦轮；102、硬质夹板；200、调平校验装置；210、调平台；2101、第一平台；2102、第二平台；211、定位孔；212、滑槽；2121、第一螺孔；2122、第二螺孔；2123、第三螺孔；213、第三V型槽；220、移动滑台；2201、第一滑台；2202、第二滑台；221、阶梯面；222、滑轨；223、第一V型槽；224、第二V型槽；225、LED灯；230、顶紧螺钉。
具体实施方式
[0029]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基板玻璃支撑轮的调平校验装置，其特征在于，包括：调平台，其上设置有定位孔和滑槽，所述定位孔用于固定支撑轮；移动滑台，与所述调平台配合连接；所述移动滑台朝向所述定位孔的一端设有阶梯面，所述阶梯面上设有与所述支撑轮配合的V型槽，所述移动滑台与所述调平台的连接面上设有与所述滑槽配合的滑轨。2.根据权利要求1所述的调平校验装置，其特征在于，所述移动滑台包括第一滑台和第二滑台，所述第一滑台的一端突出于所述第二滑台的一端以形成所述阶梯面，所述V型槽包括第一V型槽和第二V型槽，所述第一V型槽设置在所述第一滑台上，所述第二V型槽设置在所述第二滑台上，所述第一滑台背离所述第二滑台的一侧设置所述滑轨。3.根据权利要求2所述的调平校验装置，其特征在于，所述第一V型槽和第二V型槽相互平行，且所述第一V型槽和所述第二V型槽在所述滑轨所在的平面上投影的中心线与所述滑轨的中心线在同一直线上。4.根据权利要求2所述的调平校验装置，其特征在于，所述调平台包括第一平台和第二平台，所述第一平台的一端突出于所述第二平台的一端，所述第一平台突出所述第二平台的一端设置所述定位孔，所述第二平台朝向所述定位孔的一端设有第三V型槽，所述第三V型槽与所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：都康，柏冬冬，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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