本实用新型专利技术涉及门窗框转运设备领域,尤其涉及一种门窗生产用门窗框转运设备,包括底座,底座的顶端固定安装有支撑板,支撑板上固定安装有固定座,固定座远离支撑板的一端活动安装有两个压杆,支撑板上安装有升降座,升降座远离支撑板的一端活动安装有两个悬挂杆,两个悬挂杆上共同悬挂有若干窗框。两个压杆上共同活动安装有推料架,底座的顶端固定安装有电机,电机的输出端固定安装有往复丝杆。通过电机带动推料架横向移动,当推料架向卸货台一侧移动时,可以将悬挂杆上的窗框或门框推到卸货台上,工作人员只需站在卸货台前方接货即可,省去了将窗框或门框从转运设备上搬下来的过程,达到了省力的目的,有效降低了工作人员的劳动强度。劳动强度。劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种门窗生产用门窗框转运设备
[0001]本技术涉及门窗框转运设备领域,尤其涉及一种门窗生产用门窗框转运设备。
技术介绍
[0002]窗框是由型材拼接焊装而成,在流水线上批量生产时,需要将组装好的窗框转运至仓库中,通常采用A字型运输架,将窗框斜靠在A字型运输架上,可以防止窗框在运输时倾倒,保证将其平稳的转移仓库里。
[0003]传统的门窗生产用门窗框转运设备在实际的使用过程中,大多数是将组装好的门框或窗框斜靠在A字型运输架上,将A字型运输架推到仓库里再进行卸货,由于窗框或门框斜靠在运输架上,在卸货时需要对每一个窗框或门框进行手动搬运,将其从运输架上抬下来,明显增加了工作人员的劳动强度,鉴于此,我们提出能够降低工作人员劳动强度并且能够防止窗框或门框在运输时产生碰撞的一种门窗生产用门窗框转运设备。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出能够降低工作人员劳动强度并且能够防止窗框或门框在运输时产生碰撞的一种门窗生产用门窗框转运设备。
[0005]本技术的技术方案:一种门窗生产用门窗框转运设备,包括底座,所述底座的顶端固定安装有支撑板,所述支撑板上固定安装有固定座,所述固定座远离支撑板的一端活动安装有两个压杆,所述支撑板上且位于固定座的上方卡合安装有升降座,所述升降座远离支撑板的一端活动安装有两个悬挂杆,两个所述悬挂杆上共同悬挂有若干窗框,两个所述压杆均与窗框的内底壁紧密接触。两个所述压杆上共同活动安装有推料架,所述底座的顶端固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有往复丝杆,所述底座的顶端且远离电机的一侧固定安装有卸货台,所述往复丝杆远离电机的一端与卸货台转动连接,所述往复丝杆穿过推料架并与其螺纹连接。
[0006]优选的,所述升降座靠近支撑板的一端开凿有U型卡口,所述U型卡口与支撑板卡合连接并通过螺丝进行固定,采用卡合安装结构,能够让升降座以支撑板为基准,进行升降调节。
[0007]优选的,所述升降座和固定座远离支撑板的一端均开凿有滑槽,每个所述压杆以及悬挂杆的一端均固定安装有连接座,每个所述连接座均与滑槽滑动连接,通过连接座与滑槽之间的滑动连接,便于调节悬挂杆、压杆的位置。
[0008]优选的,每个所述压杆以及悬挂杆上均活动套装有泡沫套筒,每个所述泡沫套筒均位于相邻的两个窗框之间,通过泡沫套筒可以防止相邻的窗框产生碰撞,避免窗框表面产生划痕。
[0009]优选的,所述推料架的顶端固定安装有两个纵向架板,两个所述纵向架板上共同固定安装有两个横向推板,每个所述横向推板的长度均大于窗框的宽度,确保横向推板能
够推动窗框在悬挂杆上横向移动,方便卸货。
[0010]优选的,所述推料架上开凿有长条形开口,每个所述压杆均穿过长条形开口并与其活动连接,通过长条形开口对压杆进行垂直方向的限位,在往复丝杆转动时,确保推料架沿着压杆进行稳定的横向移动。
[0011]优选的,所述底座的底端固定安装有若干滚轮,所述支撑板上且位于电机的上方固定安装有推杆,工作人员手握推杆,在滚轮的辅助作用下,方便推动设备移动。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益的技术效果:
[0013]1、通过电机带动推料架横向移动,当推料架向卸货台一侧移动时,可以将悬挂杆上的窗框或门框推到卸货台上,工作人员只需站在卸货台前方接货即可,省去了将窗框或门框从转运设备上搬下来的过程,达到了省力的目的,有效降低了工作人员的劳动强度。
[0014]2、通过支撑杆对窗框或门框进行支撑,再由压杆对其进行压持限位,确保窗框或门框能够稳定架设在转运设备上,而且相邻的窗框或门框之间还设有泡沫套筒,能够防止窗框或门框产生碰撞,有效提高其防碰撞效果。
附图说明
[0015]图1给出了本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术中压杆与固定座组装示意图;
[0017]图3为本技术中悬挂杆与升降座组装示意图;
[0018]图4为本技术中推料架结构示意图。
[0019]附图标记:1、底座;
[0020]2、卸货台;
[0021]3、压杆;
[0022]4、悬挂杆;
[0023]5、窗框;
[0024]6、泡沫套筒;
[0025]7、升降座;71、U型卡口;
[0026]8、推料架;81、纵向架板;82、横向推板;83、长条形开口;
[0027]9、固定座;
[0028]10、推杆;
[0029]11、电机;
[0030]12、滚轮;
[0031]13、往复丝杆;
[0032]14、支撑板;
[0033]15、连接座;
[0034]16、滑槽。
具体实施方式
[0035]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0036]实施例一
[0037]如图1
‑
4所示,本技术提出的一种门窗生产用门窗框转运设备,包括底座1,底座1的顶部焊装有支撑板14,支撑板14上卡合安装有升降座7,升降座7远离支撑板14的一端活动安装有两个悬挂杆4,两个悬挂杆4上共同悬挂有若干窗框5,支撑板14上且位于升降座7的下方通过螺丝固定装配有固定座9,该固定座9远离支撑板14的一端活动安装有两个压杆3,两个压杆3均穿过若干窗框5并与其内底部紧密接触,起到压持作用,确保窗框5能够稳定悬挂在悬挂杆4上。两个压杆3上共同活动安装有推料架8,底座1的顶部且位于支撑板14的一侧固定安装有电机11,电机11的输出端固定安装有往复丝杆13,该往复丝杆13穿过支撑板14上开凿的穿孔并与其活动连接,往复丝杆13穿过推料架8并与其螺纹连接,底座1的顶部且远离电机11的一侧固定装配有卸货台2,往复丝杆13远离电机11的一端与卸货台2转动连接,能够对往复丝杆13起到限位作用,保证其转动时的稳定性;
[0038]进一步的,两个压杆3以及悬挂杆4远离支撑板14的一端均设有螺纹部,并且两个压杆3以及悬挂杆4远离支撑板14的一端均套设有挡板,该挡板通过螺纹部上套设的螺母进行限位,能够对窗框5起到抵挡作用,确保多个窗框5能够紧密堆叠并悬挂在悬挂杆4上,为了防止相邻的窗框5之间产生碰撞,在压杆3以及悬挂杆4上套装有多个泡沫套筒6,每个泡沫套筒6均夹持在相邻的窗框5之间的位置,推料架8上开凿有长条形开口83,两个压杆3均穿过长条形开口83并与其活动连接,在对压杆3进行横向调节时,能够让其在长条形开口83的限定范围内进行移动。
[0039]基于实施例一的一种门窗生产用门窗框转运设备的工作原理是:首先将多个窗框5悬挂在两个悬挂杆4上,此时两个压杆3压持在窗框5的内底壁处,继而能够让窗框5稳定架设在设备上,悬挂杆4能够对窗框5的顶部进行限位,而压杆3则可以对窗框5的底部进行限位,故而能够降低窗框5在转运时的晃动幅度,在窗框5上货的过程中,可以将泡沫套筒6套在压杆3和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种门窗生产用门窗框转运设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端固定安装有支撑板(14),所述支撑板(14)上固定安装有固定座(9),所述固定座(9)远离支撑板(14)的一端活动安装有两个压杆(3),所述支撑板(14)上且位于固定座(9)的上方卡合安装有升降座(7),所述升降座(7)远离支撑板(14)的一端活动安装有两个悬挂杆(4),两个所述悬挂杆(4)上共同悬挂有若干窗框(5),两个所述压杆(3)均与窗框(5)的内底壁紧密接触;两个所述压杆(3)上共同活动安装有推料架(8),所述底座(1)的顶端固定安装有电机(11),所述电机(11)的输出端固定安装有往复丝杆(13),所述底座(1)的顶端且远离电机(11)的一侧固定安装有卸货台(2),所述往复丝杆(13)远离电机(11)的一端与卸货台(2)转动连接,所述往复丝杆(13)穿过推料架(8)并与其螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种门窗生产用门窗框转运设备,其特征在于,所述升降座(7)靠近支撑板(14)的一端开凿有U型卡口(71),所述U型卡口(71)与支撑板(14)卡合连接并通过螺丝进行固定。3.根据权利要求1所述的一种门窗...
【专利技术属性】
技术研发人员:王士虎,宋正鲲,
申请(专利权)人:安徽技超幕墙钢构工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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