本实用新型专利技术公开了一种挤出生产线用可调式放卷覆膜装置，它包括安装座、两个滑座、放卷轴、调节驱动机构、展平辊和至少一个施压组件，所述施压组件中包括两个压辊；其中，两个所述滑座均沿左右方向滑动连接在所述安装座上；所述放卷轴的左端部旋转连接在其中一个所述滑座上，所述放卷轴的右端部旋转连接在另一个所述滑座上，所述放卷轴上用于安装膜卷；所述调节驱动机构连接在所述安装座上并与其中一个所述滑座相连并用于驱动所述滑座和所述放卷轴左右移动；所述施压组件中的两个所述压辊均旋转设置。本实用新型专利技术能够调节膜卷的左右位置，使膜卷中释放出来的膜料与基材中心对齐，进而能够提高覆膜的质量，避免覆膜不合格。避免覆膜不合格。避免覆膜不合格。
【技术实现步骤摘要】
挤出生产线用可调式放卷覆膜装置
[0001]本技术涉及一种挤出生产线用可调式放卷覆膜装置。
技术介绍
[0002]目前，挤出生产线能够用于挤出制造板材、片材等产品，板材和片材生产出来后需要使用覆膜装置在其表面粘贴一层膜料，在粘贴膜料的过程中板材和片材统称为基材，根据用途不同，有些基材表面需要粘贴一层保护膜，有些基材表面需要粘贴一层装饰膜。
[0003]在覆膜时，膜料需要从成卷的膜卷中释放出来并粘贴到基材的表面，然而现有的一些覆膜装置中，膜卷的左右位置无法调节，譬如授权公告号为CN207373921U的中国技术专利中公开的覆膜放卷结构就无法调节膜卷的左右位置，因此在实际生产时会出现膜料与基材不对齐的现象，影响了覆膜的质量，会导致覆膜不合格。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种挤出生产线用可调式放卷覆膜装置，它能够调节膜卷的左右位置，使膜卷中释放出来的膜料与基材中心对齐，进而能够提高覆膜的质量，避免覆膜不合格。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种挤出生产线用可调式放卷覆膜装置，它包括安装座、两个滑座、放卷轴、调节驱动机构、展平辊和至少一个施压组件，所述施压组件中包括两个压辊；其中，
[0006]两个所述滑座均沿左右方向滑动连接在所述安装座上；
[0007]所述放卷轴的左端部旋转连接在其中一个所述滑座上，所述放卷轴的右端部旋转连接在另一个所述滑座上，所述放卷轴上用于安装膜卷；
[0008]所述调节驱动机构连接在所述安装座上并与其中一个所述滑座相连并用于驱动所述滑座和所述放卷轴左右移动；
[0009]所述施压组件中的两个所述压辊均旋转设置，基材和从所述膜卷中释放出来的膜料用于从两个所述压辊之间穿过，两个所述压辊用于将所述膜料压在所述基材上；
[0010]所述展平辊位于所述放卷轴和所述压辊之间并与从所述膜卷中释放出来的膜料相抵以将所述膜料扩张开。
[0011]进一步，所述展平辊连接在外部机架上；
[0012]所述压辊旋转连接在所述外部机架上；
[0013]所述安装座连接在所述外部机架上。
[0014]进一步，所述展平辊为弧形展平辊。
[0015]进一步提供一种所述安装座的具体结构，所述安装座包括与所述滑座一一对应的安装板；
[0016]所述滑座沿左右方向滑动连接在对应的所述安装板上。
[0017]进一步提供一种所述调节驱动机构的具体结构，所述调节驱动机构包括丝杆、传
动螺母和手轮；其中，
[0018]所述丝杆旋转连接在其中一个所述安装板上；
[0019]所述传动螺母连接在相应的所述滑座上，所述传动螺母与所述丝杆配合连接；
[0020]所述手轮连接在所述丝杆上以便转动所述手轮以带动所述丝杆旋转，进而带动所述传动螺母和所述滑座滑动。
[0021]进一步，所述挤出生产线用可调式放卷覆膜装置还包括与所述滑座一一对应的压板、与所述滑座一一对应的螺杆以及与所述螺杆一一对应的压紧螺母；其中，
[0022]所述放卷轴的左、右两端部上分别连接有至少一个轴承；
[0023]两个所述滑座上分别设有用于承载所述轴承的支承槽；
[0024]连接在所述放卷轴左端部的轴承支承在其中一个所述滑座上的支承槽中；
[0025]连接在所述放卷轴右端部的轴承支承在另一个所述滑座上的支承槽中；
[0026]所述压板的一端部铰接在对应的所述滑座上，所述压板的另一端部设有开口槽；
[0027]所述螺杆的一端部铰接在对应的所述滑座上，所述螺杆用于当所述压板转动至压住对应的支承槽中的轴承时转动至卡入所述开口槽中；
[0028]所述压紧螺母螺纹连接在对应的所述螺杆上并用于旋拧至压紧所述压板进而使所述压板将对应的所述轴承压紧限定在对应的所述支承槽中。
[0029]进一步提供一种所述放卷轴的的具体结构，所述放卷轴的左、右两端部分别设有用于安装所述轴承的安装部；其中，
[0030]所述安装部包括套接轴段和台阶部；
[0031]所述套接轴段上连接有卡簧；
[0032]所述轴承安装在对应的所述套接轴段上并位于所述台阶部和所述卡簧之间；
[0033]所述支承槽的一端部设有用于与所述轴承的一端部抵接的凸台部。
[0034]进一步，所述挤出生产线用可调式放卷覆膜装置还包括连接在其中一个所述滑座上的磁粉制动器；
[0035]所述磁粉制动器中具有连接轴，所述连接轴与所述放卷轴的一端部相连。
[0036]进一步提供一种所述连接轴与所述放卷轴之间的具体连接方式，所述挤出生产线用可调式放卷覆膜装置还包括联轴套；其中，
[0037]所述联轴套滑动连接在所述连接轴上；
[0038]所述放卷轴的一端部设有传动部；
[0039]所述联轴套中设有与所述传动部适配的传动孔，所述联轴套用于滑动至使所述传动孔套在所述传动部上以使所述连接轴与所述放卷轴实现扭矩传递，所述联轴套还用于滑动至使所述传动孔与所述传动部分离。
[0040]进一步，所述传动部与所述传动孔的横截面形状均为方形或六边形；
[0041]和/或所述联轴套与所述连接轴之间设有平键。
[0042]采用了上述技术方案后，膜料从所述膜卷上释放出来后，在所述展平辊的作用下被扩张开，进而避免膜料褶皱，然后所述膜料被所述压辊压紧粘贴在所述基材上。其中，所述放卷轴的长度方向沿左右方向设置，通过操作所述调节驱动机构能够驱动所述滑座和所述放卷轴左右移动，进而能够带动所述放卷轴上的膜卷左右移动，进而调节了所述膜卷的左右位置，进而能够使从所述膜卷中释放出来的膜料与所述基材中心对齐，即所述膜料与
所述基材在宽度方向上对齐，进而使所述膜料能够准确粘贴在所述基材上，提高了覆膜的质量，避免了覆膜不合格。
附图说明
[0043]图1为本技术的挤出生产线用可调式放卷覆膜装置的结构示意图一；
[0044]图2为本技术的挤出生产线用可调式放卷覆膜装置的结构示意图二；
[0045]图3为本技术的挤出生产线用可调式放卷覆膜装置的主剖视图；
[0046]图4为图3的局部详图。
具体实施方式
[0047]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0048]如图1~3所示，一种挤出生产线用可调式放卷覆膜装置，它包括安装座、两个滑座1、放卷轴2、调节驱动机构100、展平辊3和至少一个施压组件，所述施压组件中包括两个压辊4；其中，
[0049]两个所述滑座1均沿左右方向滑动连接在所述安装座上；
[0050]所述放卷轴2的左端部旋转连接在其中一个所述滑座1上，所述放卷轴2的右端部旋转连接在另一个所述滑座1上，所述放卷轴2上用于安装膜卷5；
[0051]所述调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤出生产线用可调式放卷覆膜装置，其特征在于，它包括安装座、两个滑座（1）、放卷轴（2）、调节驱动机构（100）、展平辊（3）和至少一个施压组件，所述施压组件中包括两个压辊（4）；其中，两个所述滑座（1）均沿左右方向滑动连接在所述安装座上；所述放卷轴（2）的左端部旋转连接在其中一个所述滑座（1）上，所述放卷轴（2）的右端部旋转连接在另一个所述滑座（1）上，所述放卷轴（2）上用于安装膜卷（5）；所述调节驱动机构（100）连接在所述安装座上并与其中一个所述滑座（1）相连并用于驱动所述滑座（1）和所述放卷轴（2）左右移动；所述施压组件中的两个所述压辊（4）均旋转设置，基材（6）和从所述膜卷（5）中释放出来的膜料（7）用于从两个所述压辊（4）之间穿过，两个所述压辊（4）用于将所述膜料（7）压在所述基材（6）上；所述展平辊（3）位于所述放卷轴（2）和所述压辊（4）之间并与从所述膜卷（5）中释放出来的膜料（7）相抵以将所述膜料（7）扩张开。2.根据权利要求1所述的挤出生产线用可调式放卷覆膜装置，其特征在于，所述展平辊（3）连接在外部机架上；所述压辊（4）旋转连接在所述外部机架上；所述安装座连接在所述外部机架上。3.根据权利要求1所述的挤出生产线用可调式放卷覆膜装置，其特征在于，所述展平辊（3）为弧形展平辊。4.根据权利要求1所述的挤出生产线用可调式放卷覆膜装置，其特征在于，所述安装座包括与所述滑座（1）一一对应的安装板（8）；所述滑座（1）沿左右方向滑动连接在对应的所述安装板（8）上。5.根据权利要求4所述的挤出生产线用可调式放卷覆膜装置，其特征在于，所述调节驱动机构（100）包括丝杆（9）、传动螺母（10）和手轮（11）；其中，所述丝杆（9）旋转连接在其中一个所述安装板（8）上；所述传动螺母（10）连接在相应的所述滑座（1）上，所述传动螺母（10）与所述丝杆（9）配合连接；所述手轮（11）连接在所述丝杆（9）上以便转动所述手轮（11）以带动所述丝杆（9）旋转，进而带动所述传动螺母（10）和所述滑座（1）滑动。6.根据权利要求1所述的挤出生产线用可调式放卷覆膜装置，其特征在于，还包括与所述滑座（1）一一对应的压板（12）、与所述滑座（1）一一对应的螺杆（13）以及与所述螺杆（13）一一对应的压紧螺母（14）；其中，所述放卷轴（2）的左、右两端部上分别连接有至少一个轴承（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，吴延华，
申请(专利权)人：常州金纬智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。