一种催化剂浆料分散装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及燃料电池技术领域，具体的是一种催化剂浆料分散装置，本实用新型专利技术包括分散罐，所述分散罐的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的底部伸入到分散罐的内部，所述转动杆的外表面且位于分散罐的内部固定连接有呈螺旋状设计的混合盘；所述分散罐的一侧设置有输送机构，通过设置螺旋式的混合盘，在对分散罐内部的催化剂浆料进行混合时，可以辅助分散罐内部浆料产生上下活动，再通过输送机构将分散罐底部的催化剂浆料输送至分散罐的高处，使得对分散罐内部的催化剂浆料混合时，催化剂浆料的上下活动可以使得对催化剂的混合和分散更加充分，避免催化剂和溶剂在分散罐内部产生分层现象。免催化剂和溶剂在分散罐内部产生分层现象。免催化剂和溶剂在分散罐内部产生分层现象。

【技术实现步骤摘要】
一种催化剂浆料分散装置


[0001]本技术涉及燃料电池
，具体的是一种催化剂浆料分散装置。

技术介绍

[0002]燃料电池是一种把燃料所具有的化学能直接转换成电能的化学装置，又称电化学发电器。
[0003]催化剂浆料是燃料电池中重要的组成部分，会直接影响制作出的膜电极性能，催化剂浆料生产加工的过程中，需要将催化剂溶解在易挥发溶剂中形成浆料，并且持续对催化剂浆料进行搅拌，为了避免催化剂浆料在混合是团聚成块，混合过程中需要对催化剂浆料进行打散，如专利申请号“202121811947.2”中提出的一种燃料电池催化剂浆料分散装置。
[0004]在现有技术中，催化剂浆料加工时的混合设备，仅仅通过搅拌的方式，只能够对催化剂浆料进行顺时针或逆时针旋转进行混合和分散，而无法产生不同高度之间催化剂浆料的混合，导致不同高度的催化剂和溶剂可能会产生分层现象导致混合分散不够彻底。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种催化剂浆料分散装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种催化剂浆料分散装置，包括分散罐，所述分散罐的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的底部伸入到分散罐的内部，所述转动杆的外表面且位于分散罐的内部固定连接有呈螺旋状设计的混合盘；
[0008]所述分散罐的一侧设置有输送机构，所述输送机构包括输送泵，所述输送泵的底部固定连接有吸收管，并且输送泵的顶部固定连接有排出管，所述吸收管远离输送泵的一端固定连接有吸收装置，所述排出管远离输送泵的一端固定连接有排出装置。
[0009]优选的，所述转动杆的外表面且位于分散罐的内部固定连接有多个打散机构，所述打散机构包括固定于转动杆上的连接杆，所述连接杆上呈线性阵列固定连接有多个打散片。
[0010]优选的，所述分散罐的一侧固定连接有设备固定架，所述设备固定架的顶部和输送泵的底部固定连接，用于为输送泵提供支撑。
[0011]优选的，所述吸收装置包括第一弯曲管，所述第一弯曲管上固定连接有多个第一连接管，所述第一弯曲管固定于吸收管的一端，所述第一连接管的一端伸入分散罐的内部。
[0012]优选的，所述排出装置包括第二弯曲管，所述第二弯曲管上固定连接有多个第二连接管，所述第二弯曲管固定于排出管的一端，所述第二连接管的一端伸入分散罐的内部。
[0013]优选的，所述第一弯曲管和第二弯曲管的外表面分别固定连接有第一支撑套管和第二支撑套管，所述分散罐的底部固定连接有支撑座，所述第一支撑套管固定于支撑座的
顶部，所述第二支撑套管的一侧固定连接有支撑连杆，所述支撑连杆的一端固定于支撑座的顶部。
[0014]优选的，所述分散罐的顶部固定连接有进料管，所述分散罐底部的一侧固定连接有出料管。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]通过设置螺旋式的混合盘，在对分散罐内部的催化剂浆料进行混合时，可以辅助分散罐内部浆料产生上下活动，再通过输送机构将分散罐底部的催化剂浆料输送至分散罐的高处，使得对分散罐内部的催化剂浆料混合时，催化剂浆料的上下活动可以使得对催化剂的混合和分散更加充分，避免催化剂和溶剂在分散罐内部产生分层现象。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0018]图1是本技术整体结构示意图；
[0019]图2是图1中电机部分的结构示意图；
[0020]图3是图1中输送机构部分的结构示意图；
[0021]图4是图3中输送机构侧视部分的结构示意图。
[0022]图中附图标记如下：
[0023]1、分散罐，2、电机，3、转动杆，4、混合盘，5、输送机构，51、输送泵，52、吸收管，53、排出管，6、吸收装置，61、第一弯曲管，62、第一连接管，7、排出装置，71、第二弯曲管，72、第二连接管，8、打散机构，81、连接杆，82、打散片，9、设备固定架，10、第一支撑套管，11、第二支撑套管，12、支撑座，13、支撑连杆，14、进料管，15、出料管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]一种催化剂浆料分散装置，包括分散罐1，所述分散罐1的顶部固定安装有电机2，所述电机2的输出端固定连接有转动杆3，所述转动杆3的底部伸入到分散罐1的内部，所述转动杆3的外表面且位于分散罐1的内部固定连接有呈螺旋状设计的混合盘4；
[0026]所述分散罐1的一侧设置有输送机构5，所述输送机构5包括输送泵51，所述输送泵51的底部固定连接有吸收管52，并且输送泵51的顶部固定连接有排出管53，所述吸收管52远离输送泵51的一端固定连接有吸收装置6，所述排出管53远离输送泵51的一端固定连接有排出装置7。
[0027]电机2固定在分散罐1顶部的中心位置，外接电源且在外部设置有对应的控制开关，分散罐1的顶部有开口，方便电机2带动转动杆2和混合盘在分散罐1的内部转动。
[0028]所述转动杆3的外表面且位于分散罐1的内部固定连接有多个打散机构8，所述打
散机构8包括固定于转动杆3上的连接杆81，所述连接杆81上呈线性阵列固定连接有多个打散片82。
[0029]所述分散罐1的一侧固定连接有设备固定架9，所述设备固定架9的顶部和输送泵51的底部固定连接，用于为输送泵51提供支撑。
[0030]如图1和图3，通过设备固定架9将输送泵51固定在分散罐1的一侧。
[0031]所述吸收装置6包括第一弯曲管61，所述第一弯曲管61上固定连接有多个第一连接管62，所述第一弯曲管61固定于吸收管52的一端，所述第一连接管62的一端伸入分散罐1的内部。
[0032]如图1、图3和图4，第一弯曲管61套设在分散罐1的外表面，均匀设置的多个第一连接管62，方便将分散罐1底部的催化剂浆料均匀抽出。
[0033]所述排出装置7包括第二弯曲管71，所述第二弯曲管71上固定连接有多个第二连接管72，所述第二弯曲管71固定于排出管53的一端，所述第二连接管72的一端伸入分散罐1的内部。
[0034]如图1、图3和图4，第二弯曲管71套设在分散罐1的外表面，均匀设置的多个第二连接管72，方便将催化剂浆料均匀输送至分散罐1的内部。
[0035]所述第一弯曲管61和第二弯曲管71的外表面分别固定连接有第一支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种催化剂浆料分散装置，包括分散罐(1)，其特征在于，所述分散罐(1)的顶部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的底部伸入到分散罐(1)的内部，所述转动杆(3)的外表面且位于分散罐(1)的内部固定连接有呈螺旋状设计的混合盘(4)；所述分散罐(1)的一侧设置有输送机构(5)，所述输送机构(5)包括输送泵(51)，所述输送泵(51)的底部固定连接有吸收管(52)，并且输送泵(51)的顶部固定连接有排出管(53)，所述吸收管(52)远离输送泵(51)的一端固定连接有吸收装置(6)，所述排出管(53)远离输送泵(51)的一端固定连接有排出装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种催化剂浆料分散装置，其特征在于，所述转动杆(3)的外表面且位于分散罐(1)的内部固定连接有多个打散机构(8)，所述打散机构(8)包括固定于转动杆(3)上的连接杆(81)，所述连接杆(81)上呈线性阵列固定连接有多个打散片(82)。3.根据权利要求1所述的一种催化剂浆料分散装置，其特征在于，所述分散罐(1)的一侧固定连接有设备固定架(9)，所述设备固定架(9)的顶部和输送泵(51)的底部固定连接，用于为输送泵(51)提供支撑。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张灵灵，张伟，姚涛，
申请(专利权)人：安徽焓能新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：