一种高覆膜率的环保编织制品膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高覆膜率的环保编织制品膜装置，包括：机体以及传送机构，传送机构的一端设置有定位机构；撑开机构，其固定于定位机构的一端，撑开机构包含固定杆、两个伸缩杆、两个限位块和两个橡胶轮，橡胶轮与限位块的一端转动连接，两个伸缩杆分别与固定杆的两端滑动连接，两个限位块分别设置于固定杆的两端；压合机构，其设置于机体的一端，机体一端的底部设置有收卷辊。本实用新型专利技术利用定位机构与撑开机构相配合的设置方式，通过固定杆两端的橡胶轮，使塑料薄膜外壁与编织袋的内壁相贴合，降低塑料薄膜在编织袋内腔的堆积，使覆膜后的编织袋的收卷更加稳定，且便于对不同大小的塑料薄膜及编织袋的撑开。的塑料薄膜及编织袋的撑开。的塑料薄膜及编织袋的撑开。

【技术实现步骤摘要】
一种高覆膜率的环保编织制品膜装置


[0001]本技术涉及编织制品覆膜
，特别涉及一种高覆膜率的环保编织制品膜装置。

技术介绍

[0002]环保编织袋是可以进行多次利用的包装袋，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，为了增加编织袋的防水性，编织袋在未裁切封口前通常需要通过覆膜机进行覆膜操作，将塑料薄膜整平送至编织袋的内部，使编织袋套设于塑料薄膜的内腔，通过压合机器将塑料薄膜固定压合在编织袋内部，实现编织袋的防水，在实际进行操作时，塑料薄膜收卷前与编织袋的内壁不贴合，造成编织袋内薄膜堆积，影响到塑料薄膜的收卷效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高覆膜率的环保编织制品膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高覆膜率的环保编织制品膜装置，包括：
[0005]机体以及传送机构，所述传送机构设置于机体的顶部，所述传送机构的一端设置有定位机构；
[0006]撑开机构，其固定于定位机构的一端，所述撑开机构包含固定杆、两个伸缩杆、两个限位块和两个橡胶轮，所述橡胶轮与限位块的一端转动连接，两个所述伸缩杆分别与固定杆的两端滑动连接，两个所述限位块分别设置于固定杆的两端；
[0007]压合机构，其设置于机体的一端，所述机体一端的底部设置有收卷辊。
[0008]优选的，所述传送机构包含两个传送带、两个转动轴和同步驱动组件，两个所述传送带设置于两个转动轴的一端，所述同步驱动组件设置于两个转动轴的一侧，所述定位机构设置于其中一个转动轴的中部。
[0009]优选的，所述定位机构包含定位环、连接杆和定位杆，所述定位环通过轴承与其中一个转动轴的中部转动连接，所述连接杆和定位杆分别固定于定位环的两边侧。
[0010]优选的，所述定位杆的两端与机体的内壁固定连接，所述定位杆的一端与固定杆的中部固定连接。
[0011]优选的，所述伸缩杆的一端与限位块的外壁固定连接，所述伸缩杆通过螺钉与固定杆的一端相连接。
[0012]优选的，所述压合机构包含两个压辊和两个齿轮，两个所述齿轮分别与两个压辊的一端固定穿插连接。
[0013]优选的，所述压辊的两端通过轴承与机体的两侧转动连接，两个所述齿轮之间啮合连接。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015](1)本技术利用定位机构与撑开机构相配合的设置方式，通过固定杆两端的橡胶轮，便于对塑料薄膜的内腔撑开，使塑料薄膜外壁与编织袋的内壁相贴合，降低塑料薄膜在编织袋内腔的堆积，使覆膜后的编织袋的收卷更加稳定，且便于对不同大小的塑料薄膜及编织袋的撑开；
[0016](2)本技术利用传送机构与压合机构相配合的设置方式，通过两个传送带中间空隙的设置，便于定位环的设置，使定位环一端的连接杆能对固定杆进行稳定支撑，使橡胶轮的位置稳定，提高塑料薄膜的覆膜率，通过两个齿轮的相配合，便于两个压辊之间的同向转动，便于对套设有塑料薄膜的编织袋进行压平，使收卷辊对编织袋的收卷更加稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图。
[0018]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0019]图3为本技术定位环处侧面剖视结构示意图。
[0020]图中：1、机体；2、传送机构；21、传送带；22、转动轴；3、定位机构；31、定位环；32、连接杆；33、定位杆；4、撑开机构；41、固定杆；42、伸缩杆；43、限位块；44、橡胶轮；5、压合机构；51、压辊；52、齿轮；6、收卷辊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种高覆膜率的环保编织制品膜装置，包括：
[0023]机体1以及传送机构2，传送机构2设置于机体1的顶部，传送机构2包含两个传送带21、两个转动轴22和同步驱动组件，两个传送带21设置于两个转动轴22的一端，同步驱动组件设置于两个转动轴22的一侧，且同步驱动组件设置于机体1外壁一侧，同步驱动组件包含伺服电机、同步带和两个同步轮，便于两个转动轴22的同步转动，使两个传送带21在两个转动轴22上进行稳定移动，传送机构2的一端设置有定位机构3；
[0024]定位机构3设置于其中一个转动轴22的中部，定位机构3包含定位环31、连接杆32和定位杆33，定位环31通过轴承与其中一个转动轴22的中部转动连接，连接杆32和定位杆33分别固定于定位环31的两边侧，定位杆33的两端与机体1的内壁固定连接，通过定位杆33，使连接杆32能稳定的位于两个传送带21的一端；
[0025]撑开机构4，其固定于定位机构3的一端，撑开机构4包含固定杆41、两个伸缩杆42、两个限位块43和两个橡胶轮44，橡胶轮44的外壁呈光滑结构，降低与塑料薄膜的摩擦拉扯，定位杆33的一端与固定杆41的中部固定连接，便于固定杆41能稳定位于两个传送带21的一端，橡胶轮44与限位块43的一端转动连接，两个伸缩杆42分别与固定杆41的两端滑动连接，两个限位块43分别设置于固定杆41的两端，伸缩杆42的一端与限位块43的外壁固定连接，伸缩杆42通过螺钉与固定杆41的一端相连接，通过伸缩杆42，便于橡胶轮44的位置调整，使两个橡胶轮44分别位于塑料薄膜及编织袋内腔的两侧，橡胶轮44的外壁与塑料薄膜的内壁
相贴合，便于塑料薄膜及编织袋呈平摊状态，使塑料薄膜的外壁与编织袋的内壁紧密贴合，提高覆膜率，降低薄膜在编织袋内腔的堆积或折叠；
[0026]压合机构5，其设置于机体1的一端，机体1一端的底部设置有收卷辊6，压合机构5包含两个压辊51和两个齿轮52，两个齿轮52分别与两个压辊51的一端固定穿插连接，压辊51的两端通过轴承与机体1的两侧转动连接，两个齿轮52之间啮合连接，通过两个齿轮52的相配合，便于两个压辊51之间的同向转动，便于对套设有塑料薄膜的编织袋进行压平，通过收卷辊6，便于对套设有塑料薄膜的编织袋进行收卷。
[0027]本技术工作原理：
[0028]使用时，通过两个传送带21中间空隙的设置，便于定位环31的设置，通过定位杆33的固定，使定位环31一端的连接杆32能对固定杆41进行稳定支撑，通过伸缩杆42与固定杆41及橡胶轮44的连接，便于两个橡胶轮44位于塑料薄膜的内腔，便于对塑料薄膜的内腔撑开，使塑料薄膜外壁与编织袋的内壁相贴合，降低塑料薄膜在编织袋内腔的堆积，使覆膜后的编织袋的收卷更加稳定，通过伸缩杆42与固定杆41内腔的滑动，使橡胶轮44的位置调整更加便捷，且便于对不同大小的塑料薄膜及编织袋的撑开，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高覆膜率的环保编织制品膜装置，其特征在于，包括：机体(1)以及传送机构(2)，所述传送机构(2)设置于机体(1)的顶部，所述传送机构(2)的一端设置有定位机构(3)；撑开机构(4)，其固定于定位机构(3)的一端，所述撑开机构(4)包含固定杆(41)、两个伸缩杆(42)、两个限位块(43)和两个橡胶轮(44)，所述橡胶轮(44)与限位块(43)的一端转动连接，两个所述伸缩杆(42)分别与固定杆(41)的两端滑动连接，两个所述限位块(43)分别设置于固定杆(41)的两端；压合机构(5)，其设置于机体(1)的一端，所述机体(1)一端的底部设置有收卷辊(6)。2.根据权利要求1所述的一种高覆膜率的环保编织制品膜装置，其特征在于，所述传送机构(2)包含两个传送带(21)、两个转动轴(22)和同步驱动组件，两个所述传送带(21)设置于两个转动轴(22)的一端，所述同步驱动组件设置于两个转动轴(22)的一侧，所述定位机构(3)设置于其中一个转动轴(22)的中部。3.根据权利要求2所述的一种高覆膜率的环保编织制品膜装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘敏，曾加全，龙乔刚，
申请(专利权)人：江西省得信塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：