本实用新型专利技术公开了一种玻璃胶生产用搅拌装置，属于玻璃胶生产技术领域，包括工作台和固定安装在工作台上表面的搅拌筒，所述工作台的上表面固定安装有机架，所述工作台的上表面设置有用于对搅拌装置进行清洗的清洗组件，所述机架的下表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆固定连接有盖板，所述盖板的上表面固定安装有减速电机，所述盖板的下表面转动安装有转动轴，所述转动轴的顶端与减速电机的输出端固定连接；可以有效的将搅拌筒的内壁和搅拌杆以及混匀组件上残留的玻璃胶清洗干净，此外也可以拧动松紧螺栓将松紧螺栓从定位孔中旋出，将轴套和搅拌杆拆下，单独进行清洗，操作简单，使用方便，清洗效果好。清洗效果好。清洗效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃胶生产用搅拌装置
[0001]本技术属于玻璃胶生产
，具体涉及一种玻璃胶生产用搅拌装置。
技术介绍
[0002]玻璃胶主要分为硅酮胶和聚氨酯胶，在家装中主要利用玻璃胶将各种玻璃与其它基材进行粘接和密封，使用范围很广，在玻璃胶生产加工的过程中为了让玻璃胶生产出的质地更加均匀，需要使用搅拌装置对玻璃胶进行搅拌操作。
[0003]现有的玻璃胶生产用搅拌装置功能不完善，在对玻璃胶进行搅拌时，其搅拌筒的内壁和搅拌杆上均会粘着大量的玻璃胶，清理起来极为不便，且由于玻璃胶粘性很高，大部分搅拌装置都采用高速离心搅拌，玻璃胶原料沿一个方向运动，玻璃胶的颗粒原料容易发生离心分离，难以提高颗粒原料的分散性，搅拌混合不均匀。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃胶生产用搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的玻璃胶生产用搅拌装置功能不完善，在对玻璃胶进行搅拌时，其筒体的内壁和搅拌杆上均会粘着大量的玻璃胶，清理起来极为不便，且由于玻璃胶粘性很高，大部分搅拌装置都采用高速离心搅拌，玻璃胶原料沿一个方向运动，玻璃胶的颗粒原料容易发生离心分离，难以提高颗粒原料的分散性，搅拌混合不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃胶生产用搅拌装置，包括工作台和固定安装在工作台上表面的搅拌筒，所述工作台的上表面固定安装有机架，所述工作台的上表面设置有用于对搅拌装置进行清洗的清洗组件，所述机架的下表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆固定连接有盖板，所述盖板的上表面固定安装有减速电机，所述盖板的下表面转动安装有转动轴，所述转动轴的顶端与减速电机的输出端固定连接，所述盖板的下表面呈圆周阵列固定安装有若干个可以提升混匀效果的混匀组件，所述转动轴的外表面可拆卸安装有若干个轴套，所述轴套的外表面呈圆周阵列固定安装有若干个搅拌杆，最下方所述轴套的外表面固定安装有推料板，所述推料板上固定安装有刮料板，所述刮料板的工作面与搅拌筒的内壁配合使用，所述推料板的下表面与搅拌筒内壁的下表面配合使用，所述搅拌筒的底部连通有排料管且排料管上设置有控制阀。
[0006]采用上述方案，通过设置清洗组件、推料板和刮料板，减速电机带动转动轴转动，转动轴转动带动刮料板和推料板转动，刮料板可以将搅拌筒内壁附着的玻璃胶刮落至搅拌筒内壁的下表面，推料板将搅拌筒内壁下表面上的玻璃胶通过排料管排出，可以有效的将搅拌筒的内壁上残留的玻璃胶去除干净；通过设置清洗组件对搅拌筒内的设备进行冲洗，可以将搅拌筒内的设备上残留的玻璃胶冲洗干净，操作简单，使用方便；通过设置搅拌杆、搅拌柱和混匀组件，可以避免搅拌筒内的玻璃胶原料沿一个方向运动而使得玻璃胶的颗粒原料容易发生离心分离，阻流板和搅拌杆同时转动，可以提高搅拌筒内玻璃胶原料的分散性，搅拌混合更加均匀。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述清洗组件包括固定安装在工作台上的洗液箱，固定安装在机架上表面的水泵，固定安装在盖板下表面的环形喷管，所述水泵的进水口连通有进水管且进水管的另一端延伸至洗液箱内，所述水泵的出水口连通有出水管且出水管的另一端与环形喷管相连通，所述环形喷管上呈圆周阵列开设有若干个喷水孔。
[0008]采用上述方案，水泵通过进水管将洗液箱内的清洗液吸入并经由出水管输送至环形喷管，环形喷管通过若干个喷水孔将清洗液喷入到搅拌筒内，对搅拌筒内的设备进行冲洗，同时减速电机带动转动轴转动，转动轴转动带动刮料板和推料板转动，刮料板可以将搅拌筒内壁附着的玻璃胶刮落至搅拌筒内壁的下表面，推料板将搅拌筒内壁下表面上的玻璃胶刮出，打开控制阀使清洗液和刮落的玻璃胶通过排料管排出，可以有效的将搅拌筒的内壁和搅拌杆以及混匀组件上残留的玻璃胶清洗干净，操作简单，使用方便，清洗效果好。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述混匀组件包括固定安装在盖板下表面的安装杆，转动安装在安装杆外表面的安装环，所述安装环的外表面固定安装有若干个阻流板。
[0010]采用上述方案，玻璃胶原料在被搅拌转动时，会带动阻流板和安装环以安装杆为轴心发生转动，阻流板发生转动时，可以避免搅拌筒内的玻璃胶原料沿一个方向运动而使得玻璃胶的颗粒原料容易发生离心分离，阻流板和搅拌杆同时转动，可以提高搅拌筒内玻璃胶原料的分散性，搅拌混合更加均匀。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述轴套的外表面螺纹安装有松紧螺栓，所述转动轴上贯通开设有配合松紧螺栓使用的定位孔，所述松紧螺栓的端部穿过定位孔延伸至轴套的另一侧。
[0012]采用上述方案，拧动松紧螺栓将松紧螺栓从定位孔中旋出，将轴套拆下，可以单独对搅拌杆、刮料板和推料板进行清洗，使用方便。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述工作台的上表面固定安装有两个导杆，所述盖板滑动安装在两个导杆的外表面，所述搅拌筒与两个导杆固定连接，所述导杆的顶端固定有限位盘。
[0014]采用上述方案，通过设置导杆对盖板的上下运动进行导向限位，可以使盖板在电动推杆的推动下与搅拌筒紧密贴合，保证盖板与与搅拌筒封盖的准确性。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述搅拌杆上固定安装有用于提升搅拌效果的搅拌柱。
[0016]采用上述方案，通过设置搅拌柱可以提升搅拌效果。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]该一种玻璃胶生产用搅拌装置通过设置清洗组件、推料板和刮料板；水泵通过进水管将洗液箱内的清洗液吸入并经由出水管输送至环形喷管，环形喷管通过若干个喷水孔将清洗液喷入到搅拌筒内，对搅拌筒内的设备进行冲洗，同时减速电机带动转动轴转动，转动轴转动带动刮料板和推料板转动，刮料板可以将搅拌筒内壁附着的玻璃胶刮落至搅拌筒内壁的下表面，推料板将搅拌筒内壁下表面上的玻璃胶刮出，打开控制阀使清洗液和刮落的玻璃胶通过排料管排出，可以有效的将搅拌筒的内壁和搅拌杆以及混匀组件上残留的玻璃胶清洗干净，此外，也可以拧动松紧螺栓将松紧螺栓从定位孔中旋出，将轴套和搅拌杆拆下，单独进行清洗，操作简单，使用方便，清洗效果好；
[0019]该一种玻璃胶生产用搅拌装置通过设置搅拌杆、搅拌柱和混匀组件；减速电机带
动转动轴转动，转动轴转动带动搅拌杆和搅拌柱转动，可以对搅拌筒内的玻璃胶原料进行搅拌，设置若干个搅拌杆和搅拌柱可以提升搅拌混匀效果，玻璃胶原料在被搅拌转动时，会带动阻流板和安装环以安装杆为轴心发生转动，阻流板发生转动时，可以避免搅拌筒内的玻璃胶原料沿一个方向运动而使得玻璃胶的颗粒原料容易发生离心分离，阻流板和搅拌杆同时转动，可以提高搅拌筒内玻璃胶原料的分散性，搅拌混合更加均匀。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的清洗组件结构示意图；
[0022]图3为本技术的搅拌杆结构示意图；
[0023]图4为本技术的混匀组件结构示意图。
[0024]图中：1、工作台；2、搅拌筒；3、机架；4、电动推杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃胶生产用搅拌装置，其特征在于：包括工作台（1）和固定安装在工作台（1）上表面的搅拌筒（2），所述工作台（1）的上表面固定安装有机架（3），所述工作台（1）的上表面设置有用于对搅拌装置进行清洗的清洗组件（5），所述机架（3）的下表面固定安装有电动推杆（4），所述电动推杆（4）的活塞杆固定连接有盖板（6），所述盖板（6）的上表面固定安装有减速电机（7），所述盖板（6）的下表面转动安装有转动轴（8），所述转动轴（8）的顶端与减速电机（7）的输出端固定连接，所述盖板（6）的下表面呈圆周阵列固定安装有若干个可以提升混匀效果的混匀组件（9），所述转动轴（8）的外表面可拆卸安装有若干个轴套（10），所述轴套（10）的外表面呈圆周阵列固定安装有若干个搅拌杆（11），最下方所述轴套（10）的外表面固定安装有推料板（12），所述推料板（12）上固定安装有刮料板（13），所述刮料板（13）的工作面与搅拌筒（2）的内壁配合使用，所述推料板（12）的下表面与搅拌筒（2）内壁的下表面配合使用，所述搅拌筒（2）的底部连通有排料管且排料管上设置有控制阀（14）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃胶生产用搅拌装置，其特征在于：所述清洗组件（5）包括固定安装在工作台（1）上的洗液箱（501），固定安装在机架（3）上表面的水泵（502），固...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓年成，
申请(专利权)人：湖北康宏新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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