一种橡胶履带铁齿生产用抛丸机液压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于抛丸机技术领域，尤其为一种橡胶履带铁齿生产用抛丸机液压装置，包括主体以及安装于主体一侧的引风机。通过将支板旋转并利用凸台形成支撑限位后，利用弹簧伸缩杆的弹性可带动底板旋转升起，此时即可经支板以及底板对下落的工件形成缓冲，防止高度落差过大造成损伤的同时，还可避免较大噪音提高使用效果，且利用工件堆积后的压力可将弹簧伸缩杆压缩使底板逐渐旋转复位；通过将滤网倾斜安装于套管的内部并将其安装于排气孔与引风机之间后，利用风力可带动杂质流通使其经滤网导向后落入收纳盒的内部进行收纳，结构简单可自动将杂质收纳避免外溢以及堵塞滤网的同时，还可将套管便捷拆卸对杂质进行清理使用。将套管便捷拆卸对杂质进行清理使用。将套管便捷拆卸对杂质进行清理使用。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶履带铁齿生产用抛丸机液压装置


[0001]本技术属于抛丸机
，具体涉及一种橡胶履带铁齿生产用抛丸机液压装置。

技术介绍

[0002]抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。随着技术的完善，为了满足不同的使用需求，市面上出现了一种橡胶履带铁齿生产用抛丸机液压装置。
[0003]原有的橡胶履带铁齿生产用抛丸机液压装置在使用时具有以下不足：
[0004]1、在其使用时其工件冲上方掉落，高度落差较大容易导致工件损伤的同时，还产生的较大的噪音降低了使用效果；
[0005]2、在抛丸撞击工件时会产生较多的灰尘四处飘散，容易影响工件表面处理效果的同时，还污染了环境不利于工作人员正常工作。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种橡胶履带铁齿生产用抛丸机液压装置，为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种橡胶履带铁齿生产用抛丸机液压装置，具有大幅度减小高度落差防止工件损伤以及可便捷将灰尘排出并使杂质收纳便于后续清理的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶履带铁齿生产用抛丸机液压装置，包括主体以及安装于主体一侧的引风机，所述主体的下端内部设置有将工件收纳的收纳箱，所述主体的内部一侧开设有用于将灰尘排出的排气孔，所述引风机的一端外侧设置有排气管，所述收纳箱的内部设置有用于对工件形成缓冲的缓冲垫，所述主体的外侧还设置有与排气孔以及引风机连接的套管，所述套管的下端设置有用于将杂质收纳便于清理使用的收纳盒，所述套管的内部设置有用于与排气孔以及引风机内壁贴合形成密封的内护套。
[0008]作为本技术的一种橡胶履带铁齿生产用抛丸机液压装置优选技术方案，所述套管的内部倾斜安装有用于将灰尘阻挡并对其形成导向的滤网，所述收纳箱的内部一侧设置有用于减小工件高度落差的支板。
[0009]作为本技术的一种橡胶履带铁齿生产用抛丸机液压装置优选技术方案，所述收纳箱的内部靠近上端位置设置有用于支撑支板的凸台，所述收纳箱的内部下端位置转动连接有用于对工件形成防护的底板。
[0010]作为本技术的一种橡胶履带铁齿生产用抛丸机液压装置优选技术方案，所述收纳箱的底部设置有用于支撑底板并带动其自动旋转升起的弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的下端设置有用于旋转的环套。
[0011]作为本技术的一种橡胶履带铁齿生产用抛丸机液压装置优选技术方案，所述
收纳箱的底部开设有用于收纳弹簧伸缩杆的收纳槽，所述底板的下端开设有用于调节弹簧伸缩杆上端位置的滑道。
[0012]作为本技术的一种橡胶履带铁齿生产用抛丸机液压装置优选技术方案，所述弹簧伸缩杆的上端设置有轴座，所述轴座的上端转动连接有用于滑动连接于滑道内部的滑块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过将支板旋转并利用凸台形成支撑限位后，利用弹簧伸缩杆的弹性可带动底板旋转升起，此时即可经支板以及底板对下落的工件形成缓冲，防止高度落差过大造成损伤的同时，还可避免较大噪音提高使用效果，且利用工件堆积后的压力可将弹簧伸缩杆压缩使底板逐渐旋转复位；
[0015]通过将滤网倾斜安装于套管的内部并将其安装于排气孔与引风机之间后，利用风力可带动杂质流通使其经滤网导向后落入收纳盒的内部进行收纳，结构简单可自动将杂质收纳避免外溢以及堵塞滤网的同时，还可将套管便捷拆卸对杂质进行清理使用。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的整体外观结构示意图；
[0018]图2为本技术中的套管内部部分结构示意图；
[0019]图3为本技术中的收纳箱内部部分结构示意图；
[0020]图4为本技术中的A部分局部放大结构示意图；
[0021]图中：1、主体；2、收纳箱；3、排气孔；4、排气管；5、缓冲垫；6、引风机；7、套管；8、收纳盒；9、内护套；10、滤网；11、支板；12、凸台；13、底板；14、弹簧伸缩杆；15、环套；16、收纳槽；17、滑道；18、轴座；19、滑块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种橡胶履带铁齿生产用抛丸机液压装置，包括主体1以及安装于主体1一侧的引风机6，主体1的下端内部设置有将工件收纳的收纳箱2，主体1的内部一侧开设有用于将灰尘排出的排气孔3，引风机6的一端外侧设置有排气管4，收纳箱2的内部设置有用于对工件形成缓冲的缓冲垫5，主体1的外侧还设置有与排气孔3以及引风机6连接的套管7，套管7的下端设置有用于将杂质收纳便于清理使用的收纳盒8，套管7的内部设置有用于与排气孔3以及引风机6内壁贴合形成密封的内护套9，本实施例中缓冲垫5用于防止在与工件接触时发生碰撞造成的损伤。
[0025]具体的，套管7的内部倾斜安装有用于将灰尘阻挡并对其形成导向的滤网10，收纳
箱2的内部一侧设置有用于减小工件高度落差的支板11，本实施例中支板11的一端设置有拉杆结构。
[0026]具体的，收纳箱2的内部靠近上端位置设置有用于支撑支板11的凸台12，收纳箱2的内部下端位置转动连接有用于对工件形成防护的底板13，本实施例中凸台12的一端为倾斜面可将支板11限位于略微倾斜向下的状态。
[0027]具体的，收纳箱2的底部设置有用于支撑底板13并带动其自动旋转升起的弹簧伸缩杆14，弹簧伸缩杆14的下端设置有用于旋转的环套15。
[0028]具体的，收纳箱2的底部开设有用于收纳弹簧伸缩杆14的收纳槽16，底板13的下端开设有用于调节弹簧伸缩杆14上端位置的滑道17，本实施例中收纳槽16用于在底板13下压时收纳被压缩的弹簧伸缩杆14。
[0029]具体的，弹簧伸缩杆14的上端设置有轴座18，轴座18的上端转动连接有用于滑动连接于滑道17内部的滑块19。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：本技术通过旋转设置于收纳箱2一侧的支板11并利用位于收纳箱2内侧的凸台12形成支撑限位后，利用设置于收纳箱2底部弹簧伸缩杆14的弹性可带动设置于收纳箱2内部的底板13旋转升起，此时即可经支板11以及底板13对下落的工件形成缓冲，防止高度落差过大造成损伤的同时，还可避免较大噪音提高使用效果，且利用工件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶履带铁齿生产用抛丸机液压装置，其特征在于：包括主体(1)以及安装于主体(1)一侧的引风机(6)，所述主体(1)的下端内部设置有将工件收纳的收纳箱(2)，所述主体(1)的内部一侧开设有用于将灰尘排出的排气孔(3)，所述引风机(6)的一端外侧设置有排气管(4)，所述收纳箱(2)的内部设置有用于对工件形成缓冲的缓冲垫(5)，所述主体(1)的外侧还设置有与排气孔(3)以及引风机(6)连接的套管(7)，所述套管(7)的下端设置有用于将杂质收纳便于清理使用的收纳盒(8)，所述套管(7)的内部设置有用于与排气孔(3)以及引风机(6)内壁贴合形成密封的内护套(9)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶履带铁齿生产用抛丸机液压装置，其特征在于：所述套管(7)的内部倾斜安装有用于将灰尘阻挡并对其形成导向的滤网(10)，所述收纳箱(2)的内部一侧设置有用于减小工件高度落差的支板(11)。3.根据权利要求1所述的一种橡胶履带铁齿生产用抛丸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，
申请(专利权)人：江西银利隆锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：