一种自清理对辊挤压造型机制造技术

本实用新型专利技术涉及对辊挤压造型机技术领域，且公开了一种自清理对辊挤压造型机，包括支撑脚，所述支撑脚顶部固定连接有机体，所述机体顶部左侧固定连接有固定架，所述机体顶部右侧固定连接有调节箱，所述固定架内左右两侧前端固定连接有防溅板，所述调节箱左右两侧顶部中间固定连接有下料槽，所述固定架正面设置有清理机构，所述调节箱内设置有驱动机构，所述清理机构包括转动板、清理刷、插块、固定槽和移动卡块。该自清理对辊挤压造型机，当需要进行清理时，翻动转动板，转动板转动时插块插入固定架上的卡槽内，随后移动移动卡块，使移动卡块在固定槽内移动，可以对插块进行卡住，只需翻动转动板并移动移动卡块可以进行清理。动转动板并移动移动卡块可以进行清理。动转动板并移动移动卡块可以进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种自清理对辊挤压造型机


[0001]本技术涉及对辊挤压造型机
，具体为一种自清理对辊挤压造型机。

技术介绍

[0002]对辊挤压造型机是用于制造颗粒的铸造设备，通过设置的两个相对的挤压辊，可以对放入造型机内的粉末进行挤压定型，进而可以进行颗粒制造工作，制造出的颗粒质地坚硬，制粒快、效果好。
[0003]现有的对辊挤压造型机在使用时其辊皮随着对原料的挤压，使辊皮上粘黏原料，导致不便于清理，而现有的对辊挤压机上并未设置有清洗机构，影响后续制粒效果，针对这一问题需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自清理对辊挤压造型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自清理对辊挤压造型机，包括支撑脚，所述支撑脚顶部固定连接有机体，所述机体顶部左侧固定连接有固定架，所述机体顶部右侧固定连接有调节箱，所述固定架内左右两侧前端固定连接有防溅板，所述调节箱左右两侧顶部中间固定连接有下料槽，所述固定架正面设置有清理机构，所述调节箱内设置有驱动机构。
[0006]所述清理机构包括转动板、清理刷、插块、固定槽和移动卡块，所述转动板铰链铰接于机体顶部左侧前端，所述清理刷设置于转动板背面顶部，所述插块固定连接于转动板左侧顶部，所述固定槽固定连接于固定架正面左侧靠近顶部，所述移动卡块插接于固定槽内顶部。
[0007]优选的，所述驱动机构包括电机、皮带轮一、皮带、皮带轮二、转杆、齿轮一、挤压辊一、齿轮二和挤压辊二，所述电机固定连接于机体内底部右侧后端，所述电机有输出轴，所述皮带轮一固定连接于电机输出轴，所述皮带底端传动连接于皮带轮一，所述皮带轮二传动连接于皮带顶端，所述转杆固定连接于皮带轮二中心，所述齿轮一固定连接于转杆正面靠近左端，所述挤压辊一固定连接于转杆左端，所述齿轮二啮合于齿轮一背面，所述挤压辊二固定连接于挤压辊一中心。
[0008]优选的，所述电机电性连接外界电源，所述机体背面底部设置有出料槽，可以对电机提供电力。
[0009]优选的，所述固定架正面开设有容纳插块插入的卡槽，所述移动卡块左右两侧顶部固定连接有限位块，可以对移动卡块移动进行限位工作。
[0010]优选的，所述挤压辊一左端转动连接固定架左侧内壁，所述挤压辊二左端转动连接固定架左侧内壁，可以对挤压辊一和挤压辊二进行支撑工作。
[0011]优选的，所述转杆正面在齿轮一右侧设置有限位环一，所述挤压辊二右端设置有
限位环二，可以对齿轮一和齿轮二进行限位工作。
[0012]优选的，所述转动板和清理刷数量均为两个，两个所述转动板和清理刷对称分布在机体顶部前后两侧，可以对挤压辊一和挤压辊二两个辊子进行清理。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种自清理对辊挤压造型机，具备以下有益效果：
[0014]1、该自清理对辊挤压造型机，当需要进行清理时，转动转动板，转动板转动时插块插入固定架上的卡槽内，随后移动移动卡块，使移动卡块在固定槽内移动，可以对插块进行卡住，只需翻动转动板并移动移动卡块可以进行清理。
[0015]2、该自清理对辊挤压造型机，打开电机，电机在工作时带动挤压辊一和挤压辊二旋转，可以使清理刷对挤压辊一上的原料进行清理，避免影响后续制粒效果。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术右视结构示意图；
[0018]图3为图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术调节箱处剖面右视结构示意图。
[0020]图中：1、支撑脚；2、机体；3、固定架；4、调节箱；5、下料槽；6、防溅板；7、清理机构；701、转动板；702、清理刷；703、插块；704、固定槽；705、移动卡块；8、驱动机构；801、电机；802、皮带轮一；803、皮带；804、皮带轮二；805、转杆；806、齿轮一；807、挤压辊一；808、齿轮二；809、挤压辊二。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种自清理对辊挤压造型机，包括支撑脚1，支撑脚1顶部固定连接有机体2，机体2顶部左侧固定连接有固定架3，机体2顶部右侧固定连接有调节箱4，固定架3内左右两侧前端固定连接有防溅板6，调节箱4左右两侧顶部中间固定连接有下料槽5，固定架3正面设置有清理机构7，调节箱4内设置有驱动机构8，驱动机构8包括电机801、皮带轮一802、皮带803、皮带轮二804、转杆805、齿轮一806、挤压辊一807、齿轮二808和挤压辊二809，电机801固定连接于机体2内底部右侧后端，电机801有输出轴，皮带轮一802固定连接于电机801输出轴，皮带803底端传动连接于皮带轮一802，皮带轮二804传动连接于皮带803顶端，转杆805固定连接于皮带轮二804中心，齿轮一806固定连
接于转杆805正面靠近左端，挤压辊一807固定连接于转杆805左端，齿轮二808啮合于齿轮一806背面，挤压辊二809固定连接于挤压辊一807中心，电机801电性连接外界电源，机体2背面底部设置有出料槽，可以对电机801提供电力，挤压辊一807左端转动连接固定架3左侧内壁，挤压辊二809左端转动连接固定架3左侧内壁，可以对挤压辊一807和挤压辊二809进行支撑工作，转杆805正面在齿轮一806右侧设置有限位环一，挤压辊二809右端设置有限位环二，可以对齿轮一806和齿轮二808进行限位工作，打开电机801，电机801在工作时带动挤压辊一807和挤压辊二809旋转，可以使清理刷702对挤压辊一807上的原料进行清理，避免影响后续制粒效果。
[0024]清理机构7包括转动板701、清理刷702、插块703、固定槽704和移动卡块705，转动板701铰链铰接于机体2顶部左侧前端，清理刷702设置于转动板701背面顶部，插块703固定连接于转动板701左侧顶部，固定槽704固定连接于固定架3正面左侧靠近顶部，移动卡块705插接于固定槽704内顶部，固定架3正面开设有容纳插块703插入的卡槽，移动卡块705左右两侧顶部固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清理对辊挤压造型机，包括支撑脚（1），其特征在于：所述支撑脚（1）顶部固定连接有机体（2），所述机体（2）顶部左侧固定连接有固定架（3），所述机体（2）顶部右侧固定连接有调节箱（4），所述固定架（3）内左右两侧前端固定连接有防溅板（6），所述调节箱（4）左右两侧顶部中间固定连接有下料槽（5），所述固定架（3）正面设置有清理机构（7），所述调节箱（4）内设置有驱动机构（8）；所述清理机构（7）包括转动板（701）、清理刷（702）、插块（703）、固定槽（704）和移动卡块（705），所述转动板（701）铰链铰接于机体（2）顶部左侧前端，所述清理刷（702）设置于转动板（701）背面顶部，所述插块（703）固定连接于转动板（701）左侧顶部，所述固定槽（704）固定连接于固定架（3）正面左侧靠近顶部，所述移动卡块（705）插接于固定槽（704）内顶部。2.根据权利要求1所述的一种自清理对辊挤压造型机，其特征在于：所述驱动机构（8）包括电机（801）、皮带轮一（802）、皮带（803）、皮带轮二（804）、转杆（805）、齿轮一（806）、挤压辊一（807）、齿轮二（808）和挤压辊二（809），所述电机（801）固定连接于机体（2）内底部右侧后端，所述电机（801）有输出轴，所述皮带轮一（802）固定连接于电机（801）输出轴，所述皮带（803）底端传动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔玉立，
申请(专利权)人：郑州山德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：