一种承载平台及柔性调光膜片切割机制造技术

本申请公开了一种承载平台及柔性调光膜片切割机，属于新材料制备技术领域。承载平台包括第一平台本体和第二平台本体，其中，第一平台本体用于放置柔性调光膜片，至少一个第二平台本体沿第一平台本体的周向设置，且第二平台本体上设置有真空吸附孔，柔性调光膜片的待切割区域位于第二平台本体上。本申请提供的承载平台，通过设置第一平台本体用于支撑柔性调光膜片，通过设置多个第二平台本体用于放置柔性调光膜片的待切割区域，并通过真空吸附层固定柔性调光膜片，这种多平台的结构减少了承载平台与柔性调光膜片的接触面积，从而降低了承载平台的加工难度和加工成本。载平台的加工难度和加工成本。载平台的加工难度和加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种承载平台及柔性调光膜片切割机


[0001]本申请涉及新材料制备
，尤其涉及一种承载平台及柔性调光膜片切割机。

技术介绍

[0002]电致变色是指材料的光学属性(反射率、透过率、吸收率等)在外加电场的作用下发生稳定、可逆的颜色变化的现象，在外观上表现为颜色和透明度的可逆变化。具有电致变色性能的材料称为电致变色材料(无机材料和有机材料)，用电致变色材料做成的器件称为电致变色器件。柔性调光膜片(以下简称为调光膜)作为一种电致变色器件，主要应用于电致变色窗、电致变色显示器、智能调光汽车后视镜等领域中。
[0003]调光膜包括离子转移层、基底层和导电层，导电层和基底层依次层叠设置于离子转移层上，为了给导电层提供电压从而驱动调光膜变色，需要在导电层上设置引出电极，常见的方式是采用错层结构，将导电层暴露出来，再设置引出电极。将导电层暴露出来的具体方法是：通过激光切割切除部分基底层以形成台阶结构，从而暴露出导电层。
[0004]然而，参阅图1，现有技术在切割调光膜时，往往需要将整个调光膜放置于承载平台上，由于激光切割对调光膜的表面平整度要求很高，所以整个承载平台的表面的平整度需要尽可能地一致，否则会导致调光膜的表面凹凸不平，从而导致激光切割的深度不一致，进而影响调光膜的使用性能，同时，整个承载平台都需要设置真空吸附孔，以保证切割时调光膜的平整度以及位置保持不变，且各真空吸附孔孔的吸附力也需要尽可能地一致，否则也会导致调光膜的表面凹凸不平。因此，当调光膜的面积较大时，承载平台的面积也要相应增大，而要保证大面积承载平台的表面平整度一致以及真空吸附力一致，制造难度大、成本非常高(相同的平面度精度要求，面积越大，加工难度越大)，对真空泵等设备的要求也很高，且大面积的真空吸附也会导致设备耗电量的增大，不利于控制生产成本。
[0005]鉴于此，设计一款具有多个子平台的承载平台，对于降低承载平台的制造难度以及降低生产成本显得尤为重要。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本申请的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种承载平台及柔性调光膜片切割机，以解决现有技术中制造承载平台难度大、成本高的技术问题。
[0007]为解决上述技术问题，本申请提供了：
[0008]一种承载平台，用于承载柔性调光膜片，承载平台包括：
[0009]第一平台本体，用于放置所述柔性调光膜片；
[0010]第二平台本体，至少一个所述第二平台本体沿所述第一平台本体的周向设置，且所述第二平台本体上设置有真空吸附孔，所述柔性调光膜片的待切割区域位于所述第二平台本体上。
[0011]在一种可能的实施例中，所述第一平台本体包括多个支撑件，所述多个支撑件分
别用于承载所述柔性调光膜片，且相邻的两个所述支撑件之间在平行于所述柔性调光膜片的方向上滑动连接。
[0012]在一种可能的实施例中，所述多个支撑件包括第一支撑件、第二支撑件和第三支撑件，所述第一支撑件和所述第三支撑件分别位于所述第二支撑件的相对两侧，且所述第一支撑件和所述第三支撑件分别与所述第二支撑件在平行于所述柔性调光膜片的方向上滑动连接。
[0013]在一种可能的实施例中，多个所述第二平台本体沿所述第一平台本体的周向依次承接并形成有封闭的环形承载区域，所述环形承载区域用于放置所述柔性调光膜片的待切割区域。
[0014]在一种可能的实施例中，所述第二平台本体的平面度小于或者等于0.1mm，且所述第二平台本体的平面度小于或者等于所述第一平台本体的平面度。
[0015]在一种可能的实施例中，所述第二平台本体朝向所述第一平台本体的一侧与所述第一平台本体朝向所述第二平台本体的一侧之间的距离为d，满足：1mm≤d≤3mm。
[0016]在一种可能的实施例中，所述第二平台本体的朝向所述第一平台本体的一侧与背离所述第一平台本体的一侧之间的距离为W，满足：W≥20mm。
[0017]在一种可能的实施例中，所述第一平台本体上用于放置所述柔性调光膜片的一面为第一承载面，所述第二平台本体上用于放置所述柔性调光膜片的待切割区域的一面为第二承载面；
[0018]所述承载平台还包括与所述第二平台本体连接的第一驱动机构，用于驱动所述第二平台本体沿平行于第一承载面的方向移动，实现所述第二平台本体靠近或背离所述第一平台本体。
[0019]在一种可能的实施例中，所述承载平台还包括与所述第一平台本体连接的第二驱动机构，用于驱动所述第一平台本体沿平行于所述第二承载面的方向移动；或
[0020]所述承载平台还包括与所述第一平台本体连接的第三驱动机构，用于驱动所述第一平台本体沿垂直于所述第二承载面的方向移动；或
[0021]所述承载平台还包括第四驱动机构和第五驱动机构，所述第四驱动机构与所述第一平台本体连接，用于驱动所述第一平台本体沿平行于第二承载面的方向移动，且第五驱动机构与所述第四驱动机构连接，用于驱动所述第四驱动机构沿垂直于所述第二承载面的方向移动。
[0022]另外，本申请还提供了一种柔性调光膜片切割机，包括上述任一实施例中所述的承载平台。
[0023]本申请的有益效果：
[0024]本申请提出一种用于承载柔性调光膜片的承载平台，包括第一平台本体和第二平台本体，其中，第一平台本体用于放置柔性调光膜片，至少一个第二平台本体沿第一平台本体的周向设置，且第二平台本体上设置有真空吸附孔，柔性调光膜片的待切割区域位于第二平台本体上。
[0025]本申请提供的承载平台，通过设置第一平台本体用于支撑柔性调光膜片，通过设置多个第二平台本体用于放置柔性调光膜片的待切割区域，并通过真空吸附层固定柔性调光膜片，这种多平台的结构减少了承载平台与柔性调光膜片的接触面积，从而降低了承载
平台的加工难度和加工成本。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1示出了现有技术中承载平台的结构示意图；
[0028]图2示出了本申请一些实施例中第一种承载平台的第一视角结构示意图；
[0029]图3示出了本申请一些实施例中第一种承载平台的第二视角结构示意图；
[0030]图4示出了本申请一些实施例中第二种承载平台的动作步骤示意图；
[0031]图5示出了柔性调光膜片的弯曲状态示意图；
[0032]图6示出了本申请一些实施例中第三种承载平台的结构示意图；
[0033]图7示出了本申请一些实施例中第四种承载平台的动作步骤示意图；
[0034]图8示出了本申请一些实施例中第五种承载平台的结构示意图。
[0035]主要元件符号说明：
[0036]100
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承载平台；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种承载平台，用于承载柔性调光膜片，其特征在于，包括：第一平台本体，用于放置所述柔性调光膜片；第二平台本体，至少一个所述第二平台本体沿所述第一平台本体的周向设置，且所述第二平台本体上设置有真空吸附孔，所述柔性调光膜片的待切割区域位于所述第二平台本体上。2.根据权利要求1所述的承载平台，其特征在于，所述第一平台本体包括多个支撑件，所述多个支撑件分别用于承载所述柔性调光膜片，且相邻的两个所述支撑件之间在平行于所述柔性调光膜片的方向上滑动连接。3.根据权利要求2所述的承载平台，其特征在于，所述多个支撑件包括第一支撑件、第二支撑件和第三支撑件，所述第一支撑件和所述第三支撑件分别位于所述第二支撑件的相对两侧，且所述第一支撑件和所述第三支撑件分别与所述第二支撑件在平行于所述柔性调光膜片的方向上滑动连接。4.根据权利要求1所述的承载平台，其特征在于，多个所述第二平台本体沿所述第一平台本体的周向依次承接并形成有封闭的环形承载区域，所述环形承载区域用于放置所述柔性调光膜片的待切割区域。5.根据权利要求1所述的承载平台，其特征在于，所述第二平台本体的平面度小于或者等于0.1mm，且所述第二平台本体的平面度小于或者等于所述第一平台本体的平面度。6.根据权利要求1所述的承载平台，其特征在于，所述第二平台本体朝向所述第一平台本体的一侧与所述第一平台本体朝向所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢树发，
申请(专利权)人：光羿智能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：