一种回收利用冲天炉余热的岩棉固化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回收利用冲天炉余热的岩棉固化炉，包括底座、输送台与炉顶，所述输送台设置于底座顶部，所述炉顶设置于输送台顶部，所述输送台顶部开设有凹槽，所述凹槽内等距设置有转动辊，所述转动辊外侧设置有传送带，所述炉顶右侧设置有罩体，所述罩体顶部中间连接有冲天炉废气进气管，所述罩体顶部左侧设置有第一固定板，在使用该岩棉固化炉时，将废气通过冲天炉废气进气管导至罩体内，并通过第一过滤网、第二过滤网以及第三过滤网对废气进行过滤，过滤后的废气导至传送带顶部的待加工工件上，对工件进行预加热，从而保证固化炉固化效果的同时，对废气中的余热进行再利用，节约资源。节约资源。节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种回收利用冲天炉余热的岩棉固化炉


[0001]本技术涉及固化炉
，具体来说，涉及一种回收利用冲天炉余热的岩棉固化炉。

技术介绍

[0002]固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺，实施固化的容器即为固化炉，其中对于岩棉生产时使用到的冲天炉以及固化炉，冲天炉在使用时会产生废气。
[0003]现有技术中，对于废气会直接排出而不会再次利用，使废气中的热量流失而造成资源浪费，并且固化炉在固化工件时，不能对工件进行预热。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种回收利用冲天炉余热的岩棉固化炉，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种回收利用冲天炉余热的岩棉固化炉，包括底座、输送台与炉顶，所述输送台设置于底座顶部，所述炉顶设置于输送台顶部，所述输送台顶部开设有凹槽，所述凹槽内等距设置有转动辊，所述转动辊外侧设置有传送带，所述炉顶右侧设置有罩体，所述罩体顶部中间连接有冲天炉废气进气管，所述罩体顶部左侧设置有第一固定板，所述第一固定板顶部左侧以及右侧均对称设置有第一固定栓，所述第一固定栓尾端贯穿第一固定板分别与炉顶以及罩体螺纹连接，所述罩体内腔上方设置有第三过滤网，所述第三过滤网与冲天炉废气进气管之间留有间隙，所述罩体左右两侧底部对称开设有开口。
[0008]作为优选，所述第三过滤网下方设置有第一斜面板，所述第一斜面板左侧设置有第一过滤网，且所述第一斜面板以及第一过滤网均与罩体连接。
[0009]作为优选，所述第一斜面板设置为向左侧倾斜的斜面结构。
[0010]作为优选，所述第一斜面板下方设置有第二斜面板，所述第二斜面板右侧设置有第二过滤网，且所述第二斜面板以及第二过滤网均与罩体连接。
[0011]作为优选，所述第二斜面板设置为向右侧倾斜的斜面结构。
[0012]作为优选，所述罩体右侧底部对称设置有第二固定板，所述第二固定板顶部设置有第二固定栓，且所述第二固定栓尾端贯穿第二固定板与输送台螺纹连接。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、在使用该岩棉固化炉时，将废气通过冲天炉废气进气管导至罩体内，并通过第一过滤网、第二过滤网以及第三过滤网对废气进行过滤，过滤后的废气导至传送带顶部的待加工工件上，对工件进行预加热，从而保证固化炉固化效果的同时，对废气中的余热进行再利用，节约资源。
[0015]2、通过设置第一斜面板以及第二斜面板，更好的将废气导至第一过滤网以及第二过滤网上，通过设置第二固定板以及第二固定栓，将罩体与输送台连接，加强罩体的稳定性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种回收利用冲天炉余热的岩棉固化炉的整体结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种回收利用冲天炉余热的岩棉固化炉的内部结构示意图；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种回收利用冲天炉余热的岩棉固化炉的罩体内部结构示意图；
[0020]图4是根据本技术实施例的一种回收利用冲天炉余热的岩棉固化炉的第二斜面板示意图。
[0021]图中：
[0022]1、底座；2、输送台；3、炉顶；4、凹槽；5、转动辊；6、传送带；7、罩体；8、冲天炉废气进气管；9、第一固定板；10、第一固定栓；11、第三过滤网；12、开口；13、第一斜面板；14、第一过滤网；15、第二斜面板；16、第二过滤网；17、第二固定板；18、第二固定栓。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]根据本技术的实施例，提供了一种回收利用冲天炉余热的岩棉固化炉。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种回收利用冲天炉余热的岩棉固化炉，包括底座1、输送台2与炉顶3，输送台2设置于底座1顶部，炉顶3设置于输送台2顶部，输送台2顶部开设有凹槽4，凹槽4内等距设置有转动辊5，转动辊5外侧设置有传送带6，炉顶3右侧设置有罩体7，罩体7顶部中间连接有冲天炉废气进气管8，罩体7顶部左侧设置有第一固定板9，第一固定板9顶部左侧以及右侧均对称设置有第一固定栓10，第一固定栓10尾端贯穿第一固定板9分别与炉顶3以及罩体7螺纹连接，罩体7内腔上方设置有第三过滤网11，第三过滤网11与冲天炉废气进气管8之间留有间隙，罩体7左右两侧底部对称开设有开口12，第三过滤网11下方设置有第一斜面板13，第一斜面板13左侧设置有第一过滤网14，且第一斜面板13以及第一过滤网14均与罩体7连接，第一斜面板13设置为向左侧倾斜的斜面结构，对废气进行二次过滤，保证废气的洁净度。
[0027]实施例二
[0028]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种回收利用冲天炉余热的岩棉固化炉，包括底座1、输送台2与炉顶3，输送台2设置于底座1顶部，炉顶3设置于输送台2顶部，输送台2顶部开设有凹槽4，凹槽4内等距设置有转动辊5，转动辊5外侧设置有传送带6，炉顶3右侧设置有罩体7，罩体7顶部中间连接有冲天炉废气进气管8，罩体7顶部左侧设置有第一固定板9，第一固定板9顶部左侧以及右侧均对称设置有第一固定栓10，第一固定栓10尾端贯穿第一固定板9分别与炉顶3以及罩体7螺纹连接，罩体7内腔上方设置有第三过滤网11，第三过滤网11与冲天炉废气进气管8之间留有间隙，罩体7左右两侧底部对称开设有开口12，第一斜面板13下方设置有第二斜面板15，第二斜面板15右侧设置有第二过滤网16，且第二斜面板15以及第二过滤网16均与罩体7连接，第二斜面板15设置为向右侧倾斜的斜面结构，对废气进行三次过滤，降低废气内杂质对工件的影响。
[0029]实施例三
[0030]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种回收利用冲天炉余热的岩棉固化炉，包括底座1、输送台2与炉顶3，输送台2设置于底座1顶部，炉顶3设置于输送台2顶部，输送台2顶部开设有凹槽4，凹槽4内等距设置有转动辊5，转动辊5外侧设置有传送带6，炉顶3右侧设置有罩体7，罩体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回收利用冲天炉余热的岩棉固化炉，其特征在于，包括底座(1)、输送台(2)与炉顶(3)，所述输送台(2)设置于底座(1)顶部，所述炉顶(3)设置于输送台(2)顶部，所述输送台(2)顶部开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内等距设置有转动辊(5)，所述转动辊(5)外侧设置有传送带(6)，所述炉顶(3)右侧设置有罩体(7)，所述罩体(7)顶部中间连接有冲天炉废气进气管(8)，所述罩体(7)顶部左侧设置有第一固定板(9)，所述第一固定板(9)顶部左侧以及右侧均对称设置有第一固定栓(10)，所述第一固定栓(10)尾端贯穿第一固定板(9)分别与炉顶(3)以及罩体(7)螺纹连接，所述罩体(7)内腔上方设置有第三过滤网(11)，所述第三过滤网(11)与冲天炉废气进气管(8)之间留有间隙，所述罩体(7)左右两侧底部对称开设有开口(12)。2.根据权利要求1所述的一种回收利用冲天炉余热的岩棉固化炉，其特征在于，所述第三过滤网(11)下方设置有第一斜面板(13)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹启林，黄智龙，向高生，
申请(专利权)人：江西岩丰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：