本实用新型专利技术公开了一种游泳圈气嘴自动上料焊接装置，包括：底座，其设置为长方体板状结构，所述底座上端设置有震动盘，且震动盘上端设置有螺旋轨道，所述螺旋轨道一端安装有直行轨道，且直行轨道一端安装有限位轨；气嘴顶升杆，其安装在限位轨一端，所述限位轨上端设置有支撑架，且支撑架上端连接有模组杆，所述气嘴顶升杆上端设置有开合模具；工作台，其安装在所述底座一侧。该游泳圈气嘴自动上料焊接装置，装置内部的震动盘配合螺旋轨道整体在震动盘上端将多个气嘴呈正向向一侧移动之后，用过螺旋轨道进入直行轨道进行使用，通过震动盘震动将多个气嘴高效率的径向转移使用，便于对气嘴的快速安装，便于气嘴自动上料使用。便于气嘴自动上料使用。便于气嘴自动上料使用。
【技术实现步骤摘要】
一种游泳圈气嘴自动上料焊接装置
[0001]本技术涉及游泳圈生产加工
，具体为一种游泳圈气嘴自动上料焊接装置。
技术介绍
[0002]随着现在经济发展和素质教育的提高，需要跟随的就是需要增加体质素质，在增加体质素质中游泳，是人在水的浮力作用下产生向上漂浮，凭借浮力通过肢体有规律的运动，使身体在水中有规律运动，在学习游泳的过程中，经常会使用游泳圈，游泳圈跟救生圈相似，是在水中使用的，吹上气，游泳圈就有了浮力，里面全是空气，把它套在腰上，然后跳下水即可，游泳圈可用来辅助学习游泳，在游泳圈生产过程中，对游泳圈当中的气嘴安装关乎游泳圈的使用时间和效果，在现有的游泳圈气嘴安装过程当中需要人为将气嘴整体安装进行使用，且现有的装置内需要人工定位进行使用整体使用效率低，并且现有的装置的对气嘴的焊接过程中容易偏移。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种游泳圈气嘴自动上料焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出在现有的游泳圈气嘴安装过程当中需要人为将气嘴整体安装进行使用，且现有的装置内需要人工定位进行使用整体使用效率低，并且现有的装置的对气嘴的焊接过程中容易偏移的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种游泳圈气嘴自动上料焊接装置，包括底座，其设置为长方体板状结构，所述底座上端设置有震动盘，且震动盘上端设置有螺旋轨道，所述螺旋轨道一端安装有直行轨道，且直行轨道一端安装有限位轨；
[0005]气嘴顶升杆，其安装在限位轨一端，所述限位轨上端设置有支撑架，且支撑架上端连接有模组杆，所述气嘴顶升杆上端设置有开合模具；
[0006]工作台，其安装在所述底座一侧，所述工作台上端被顶升板贯穿，且顶升板上端设置有限位板，所述限位板上端设置有衔接板。
[0007]采用上述技术方案，便于装置整体快速定位安装气嘴，提高装置的使用效率。
[0008]优选的，所述震动盘上端侧边设置有螺旋轨道一端，且螺旋轨道侧边设置有回收槽，所述螺旋轨道内部设置有硅胶条。
[0009]采用上述技术方案，便于对气嘴进行回收和高效使用，提高装置的使用效率。
[0010]优选的，所述行轨道一端与螺旋轨道一侧连接，且螺旋轨道一端设置为倾斜状，所述轨道上方设置有支撑架，且支撑架一端安装在工作台侧边台板。
[0011]采用上述技术方案，便于对开孔完成的气嘴进行准确夹持准备安装，提高装置的使用效率。
[0012]优选的，所述开合模具下方设置有气嘴顶升杆，且气嘴顶升杆底端设置有气缸，所述气嘴顶升杆一端设置为六边形台状结构。
[0013]采用上述技术方案，便于对气嘴进行定位，通过六边形台状结构将装置整体进行定位使用。
[0014]优选的，所述限位板下端连接有顶升板，且顶升板下端设置有气缸装置。
[0015]采用上述技术方案，便于装置整体进行使用，便于对装置进行稳定使用减少错位。
[0016]优选的，所述衔接板上端设置有焊气嘴高周波机，且焊气嘴高周波机上方设置有气泵，所述气泵侧边对称设置有2个管状结构。
[0017]采用上述技术方案，便于对焊气嘴高周波机整体进行定位使用，提高装置的使用效率。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该游泳圈气嘴自动上料焊接装置：
[0019]1.在使用该装置时，装置内部的震动盘配合螺旋轨道整体在震动盘上端将多个气嘴呈正向向一侧移动之后，用过螺旋轨道进入直行轨道进行使用，通过震动盘震动将多个气嘴高效率的径向转移使用，便于对气嘴的快速安装，便于气嘴自动上料进行使用；
[0020]2.通过装置内部的支撑架与模组杆，在使用时气嘴从直行轨道进入限位轨内部被气嘴顶升杆向上将气嘴顶出之后，气嘴进入开合模具内部准备定位，在使用通过模组杆的位移便于装置整体进行使用，便于对气嘴快速定位便于焊接安装；
[0021]3.通过装置内部的限位板与衔接板辅助气嘴进入衔接板内部指定位置之后，通过衔接板上端的气泵推动焊气嘴高周波机整体向下对衔接板内部的气嘴进行定位焊接，通过机械定位减少装置的定位的错位便于装置使用。
附图说明
[0022]图1为本技术整体内部正视结构示意图；
[0023]图2为本技术图1中A处放大正视结构示意图；
[0024]图3为本技术整体外部立视结构示意图；
[0025]图4为本技术工作台外部立视结构示意图。
[0026]图中：1、底座；2、震动盘；3、螺旋轨道；4、直行轨道；5、限位轨；6、气嘴顶升杆；7、支撑架；8、开合模具；9、模组杆；10、工作台；11、顶升板；12、限位板；13、衔接板；14、焊气嘴高周波机；15、气泵。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种游泳圈气嘴自动上料焊接装置，包括底座1、震动盘2、螺旋轨道3、直行轨道4、限位轨5、气嘴顶升杆6、支撑架7、开合模具8、模组杆9、工作台10、顶升板11、限位板12、衔接板13、焊气嘴高周波机14和气泵15；
[0029]其中，底座1，其设置为长方体板状结构，底座1上端设置有震动盘2，且震动盘2上端设置有螺旋轨道3，螺旋轨道3一端安装有直行轨道4，且直行轨道4一端安装有限位轨5，震动盘2上端侧边设置有螺旋轨道3一端，且螺旋轨道3侧边设置有回收槽，螺旋轨道3内部
设置有硅胶条，行轨道4一端与螺旋轨道3一侧连接，且螺旋轨道3一端设置为倾斜状，轨道4上方设置有支撑架7，且支撑架7一端安装在工作台10侧边台板；
[0030]在使用该装置时，装置内部的震动盘2为市面上售卖的成熟型产品，且震动盘2内部的电力系统与使用区域的电力系统连接使用，使用时气嘴进入底座1上端的震动盘2内部，在震动盘2震动将气嘴进入螺旋轨道3内部向上移动，且在气嘴从螺旋轨道3上端向一侧跌落之后进入螺旋轨道3侧边设置的回收槽，之后将气嘴回到震动盘2内部等在进入螺旋轨道3内部，之后从螺旋轨道3一端倾斜状进入直行轨道4内部之后，气嘴从直行轨道4内部进入限位轨5内部将气嘴打开，同时支撑架7位于直行轨道4上方；
[0031]气嘴顶升杆6，其安装在限位轨5一端，限位轨5上端设置有支撑架7，且支撑架7上端连接有模组杆9，气嘴顶升杆6上端设置有开合模具8，开合模具8下方设置有气嘴顶升杆6，且气嘴顶升杆6底端设置有气缸，气嘴顶升杆6一端设置为六边形台状结构；
[0032]在使用时，气嘴从限位轨5一端，通过启动气嘴顶升杆6底端设置的气缸将气嘴顶升杆6的六边形台状结构向上将气嘴顶入开合模具8内部，之后通过启动支撑架7带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种游泳圈气嘴自动上料焊接装置，其特征在于，包括：底座(1)，其设置为长方体板状结构，所述底座(1)上端设置有震动盘(2)，且震动盘(2)上端设置有螺旋轨道(3)，所述螺旋轨道(3)一端安装有直行轨道(4)，且直行轨道(4)一端安装有限位轨(5)；气嘴顶升杆(6)，其安装在限位轨(5)一端，所述限位轨(5)上端设置有支撑架(7)，且支撑架(7)上端连接有模组杆(9)，所述气嘴顶升杆(6)上端设置有开合模具(8)；工作台(10)，其安装在所述底座(1)一侧，所述工作台(10)上端被顶升板(11)贯穿，且顶升板(11)上端设置有限位板(12)，所述限位板(12)上端设置有衔接板(13)。2.根据权利要求1所述的一种游泳圈气嘴自动上料焊接装置，其特征在于：所述震动盘(2)上端侧边设置有螺旋轨道(3)一端，且螺旋轨道(3)侧边设置有回收槽，所述螺旋轨道(3)内部设置有硅胶条。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄国胜，张路，陈秀磊，沈力峰，
申请(专利权)人：宁波爱我东雄机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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