一种粉末冶金零件的表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉末冶金零件的表面处理装置，包括箱体、喷砂箱、涂料箱、防尘门及回收箱，所述喷砂箱固定于箱体左侧上部，所述涂料箱位于喷砂箱下侧，所述喷砂箱及涂料箱前端上部均设有进料口，所述防尘门位于箱体前端右部，所述回收箱位于箱体前端下部，本实用新型专利技术通过第一挡板、第二挡板、回收箱及三角板之间的配合，使得在对粉末冶金零件进行表面加工处理时，可以对喷出的磨砂及涂料进行分类的回收处理，回收箱内的原料能够进行二次利用，有效的控制了物料的成本。有效的控制了物料的成本。有效的控制了物料的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金零件的表面处理装置


[0001]本技术涉及粉末冶金
，具体为一种粉末冶金零件的表面处理装置。

技术介绍

[0002]粉末冶金零件是当今各行各业都不可或缺的一种金属制品，而多数粉末冶金零件都需要进行表面的二次加工处理，其中喷砂工艺及防腐处理是粉末冶金烧结后续工艺的重要环节，现有的多数喷砂装置往往需要人员手持进行操作，且不能对喷料进行回收，极大的增加了原料及人工成本，使用体验不是很好。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种粉末冶金零件的表面处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末冶金零件的表面处理装置，包括箱体、喷砂箱、涂料箱、防尘门及回收箱，所述喷砂箱固定于箱体左侧上部，所述涂料箱位于喷砂箱下侧，所述喷砂箱及涂料箱前端上部均设有进料口，所述防尘门位于箱体前端右部，所述回收箱位于箱体前端下部，所述箱体位于防尘门左侧设有电控盒。
[0005]优选的，所述喷砂箱及涂料箱通过管道分别与喷砂口及喷涂口连接，所述箱体左侧内壁固定有两组第一电动推杆，所述第一电动推杆另一端分别与喷砂口及喷涂口固定连接。
[0006]优选的，所述箱体后侧内壁中部固定有支撑块，所述支撑块内部设有第二电动推杆，所述第二电动推杆前端固定有电机底座。
[0007]优选的，所述电机底座内部设有电机，所述电机顶端连接有旋转块，所述旋转块顶端固定有托板。
[0008]优选的，所述托板顶端设有滑动槽，所述托板顶端位于滑动槽后侧设有固定块，所述滑动槽内部通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端套装有限位块，所述限位块上端固定有滑动块，所述螺纹杆前端设有把手。
[0009]优选的，所述回收箱内部中间位置横向设有隔板，所述箱体左侧内壁位于回收箱上方固定有第一挡板，所述箱体右侧内壁位于回收箱上方固定有第二挡板。
[0010]优选的，所述第一挡板内部位于隔板两侧均设有第三电动推杆，所述第三电动推杆前端均固定有三角板，所述第二挡板内部位于隔板两侧均设有凹槽，所述三角板前端均位于凹槽内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种粉末冶金零件的表面处理装置，
[0012]1、通过第一电动推杆、第二电动推杆、喷砂口、喷涂口及托板之间的配合，使得在需要对粉末冶金零件进行喷砂处理时不需要人员手动进行固定和喷砂的操作即可对零件进行均匀的喷砂工作，同时由于喷涂口的设置，使得在喷砂结束以后，可以及时的对零件进行上色或者防腐的喷涂处理，零件可以在相对封闭的环境下进行表面的加工处理，使用起
来简单方便，零件处理效果更好；
[0013]2、通过第一挡板、第二挡板、回收箱及三角板之间的配合，使得在对粉末冶金零件进行表面加工处理时，可以对喷出的磨砂及涂料进行分类的回收处理，回收箱内的原料能够进行二次利用，相对来说有效的控制了物料的成本，并且极大的降低了使用人员在加工工作完成以后清理打扫的工作量。
附图说明
[0014]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0015]图2为本技术整体正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术上半部俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术支撑块、电机底座及托板连接结构示意图；
[0018]图5为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0019]图6为本技术下半部俯视结构示意图；
[0020]图7为本技术第一挡板及回收箱侧视结构示意图；
[0021]图8为本技术第一挡板及三角板正视结构示意图。
[0022]图中：1、箱体；2、喷砂箱；3、涂料箱；4、防尘门；5、回收箱；6、进料口；7、电控盒；8、隔板；9、第一电动推杆；10、喷涂口；11、滑动块；12、把手；13、托板；14、电机底座；15、支撑块；16、第一挡板；17、第二挡板；18、喷砂口；19、固定块；20、滑动槽；21、第二电动推杆；22、电机；23、旋转块；24、轴承；25、螺纹杆；26、限位块；27、第三电动推杆；28、三角板；29、凹槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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8，本技术提供一种粉末冶金零件的表面处理装置技术方案：一种粉末冶金零件的表面处理装置，包括箱体1、喷砂箱2、涂料箱3、防尘门4及回收箱5，喷砂箱2固定于箱体1左侧上部，涂料箱3位于喷砂箱2下侧，喷砂箱2及涂料箱3前端上部均设有进料口6，防尘门4位于箱体1前端右部，回收箱5位于箱体1前端下部，箱体1位于防尘门4左侧设有电控盒7。
[0025]本技术中：喷砂箱2及涂料箱3通过管道分别与喷砂口18及喷涂口10连接，箱体1左侧内壁固定有两组第一电动推杆9，第一电动推杆9另一端分别与喷砂口18及喷涂口10固定连接，可以同时的对粉末冶金零件进行喷砂及喷涂处理。
[0026]本技术中：箱体1后侧内壁中部固定有支撑块15，支撑块15内部设有第二电动推杆21，第二电动推杆21前端固定有电机底座14，使得粉末冶金零件在喷砂过程中可以更加的均匀的得到处理。
[0027]本技术中：电机底座14内部设有电机22，电机22顶端连接有旋转块23，旋转块23顶端固定有托板13。
[0028]本技术中：托板13顶端设有滑动槽20，托板13顶端位于滑动槽20后侧设有固
定块19，滑动槽20内部通过轴承24连接有螺纹杆25，螺纹杆25上端套装有限位块26，限位块26上端固定有滑动块11，螺纹杆25前端设有把手12，可以对零件进行很好的固定的同时不会遮挡零件的表面。
[0029]本技术中：回收箱5内部中间位置横向设有隔板8，箱体1左侧内壁位于回收箱5上方固定有第一挡板16，箱体1右侧内壁位于回收箱5上方固定有第二挡板17，可以很好的对加工原料进行分类的回收。
[0030]本技术中：第一挡板16内部位于隔板8两侧均设有第三电动推杆27，第三电动推杆27前端均固定有三角板28，第二挡板17内部位于隔板8两侧均设有凹槽29，三角板28前端均位于凹槽29内。
[0031]工作原理：在需要对粉末冶金零件进行表面喷砂或喷涂加工时，首先打开防尘门4，然后将零件放置于托板13上，接着转动把手12通过螺纹杆25使滑动块11向内滑动，通过固定块19与滑动块11对零件进行固定，然后将防尘门4关闭，通过进料口6向喷砂箱2或涂料箱3内装填原料，喷砂口18通过管道从喷砂箱2内将磨砂喷出，从而开始对零件进行喷砂，同时通过第一电动推杆9的设置，使得喷砂口18会进行左右伸缩的往复运动，而第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金零件的表面处理装置，包括箱体(1)、喷砂箱(2)、涂料箱(3)、防尘门(4)及回收箱(5)，其特征在于：所述喷砂箱(2)固定于箱体(1)左侧上部，所述涂料箱(3)位于喷砂箱(2)下侧，所述喷砂箱(2)及涂料箱(3)前端上部均设有进料口(6)，所述防尘门(4)位于箱体(1)前端右部，所述回收箱(5)位于箱体(1)前端下部，所述箱体(1)位于防尘门(4)左侧设有电控盒(7)。2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金零件的表面处理装置，其特征在于：所述喷砂箱(2)及涂料箱(3)通过管道分别与喷砂口(18)及喷涂口(10)连接，所述箱体(1)左侧内壁固定有两组第一电动推杆(9)，所述第一电动推杆(9)另一端分别与喷砂口(18)及喷涂口(10)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金零件的表面处理装置，其特征在于：所述箱体(1)后侧内壁中部固定有支撑块(15)，所述支撑块(15)内部设有第二电动推杆(21)，所述第二电动推杆(21)前端固定有电机底座(14)。4.根据权利要求3所述的一种粉末冶金零件的表面处理装置，其特征在于：所述电机底座(14)内部设有电机(22)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤天兵，李军，戴德标，谈尚文，赵友宝，李玉，
申请(专利权)人：扬州聚能金属制品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：