一种视觉检测设备用高效送料机构制造技术

技术编号:35462884 阅读:21 留言:0更新日期:2022-11-05 16:03
本实用新型专利技术涉及视觉检测设备的技术领域,特别是涉及一种视觉检测设备用高效送料机构,其增加视觉检测设备的上料效果,增加物料的检测效果,提高实用性;包括底架、设备箱、机架和间隔上料机构,设备箱内部设置有腔室,机架安装在底架和设备箱上,间隔上料机构安装在机架上;间隔上料机构包括转辊、检测箱、第一安装架、第一气缸、第一限位板、视觉检测装置、限位机构、动力机构和传动机构,若干组转辊安装在机架上并相对转动,检测箱安装在机架上,检测箱内部设置有腔室,视觉检测装置安装在检测箱腔室内部,第一安装架安装在机架上,第一气缸安装在第一安装架上。安装在第一安装架上。安装在第一安装架上。

【技术实现步骤摘要】
一种视觉检测设备用高效送料机构


[0001]本技术涉及视觉检测设备的
,特别是涉及一种视觉检测设备用高效送料机构。

技术介绍

[0002]视觉检测就是用机器代替人眼来做测量和判断。视觉检测是指通过机器视觉产品将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,进而根据判别的结果来控制现场的设备动作;现有的视觉检测设备物料上料过程中,物料的上料过程中限位效果较差,影响视觉检测的效果。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种增加视觉检测设备的上料效果,增加物料的检测效果,提高实用性的视觉检测设备用高效送料机构。
[0004]本技术的一种视觉检测设备用高效送料机构,包括底架、设备箱、机架和间隔上料机构,所述设备箱内部设置有腔室,所述机架安装在底架和设备箱上,所述间隔上料机构安装在机架上;所述间隔上料机构包括转辊、检测箱、第一安装架、第一气缸、第一限位板、视觉检测装置、限位机构、动力机构和传动机构,若干组所述转辊安装在机架上并相对转动,所述检测箱安装在机架上,所述检测箱内部设置有腔室,所述视觉检测装置安装在检测箱腔室内部,所述第一安装架安装在机架上,所述第一气缸安装在第一安装架上,所述第一气缸的输出端设置有第一活塞杆,所述第一限位板安装在第一活塞杆上,所述第一限位板位于其中两组转辊之间,所述限位机构安装在机架上,所述动力机构安装在设备箱腔室内,所述动力机构的输出端与传动机构的输入端连接,所述传动机构的输出端与转辊的输入端连接。
[0005]本技术的一种视觉检测设备用高效送料机构,所述限位机构包括固定板、第二限位板、第二安装架、第二气缸和第三限位板,所述固定板安装在机架上并相对滑动,所述第二限位板安装在固定板上,所述第二安装架安装在机架上,所述第二气缸安装在第二安装架上,所述第二气缸的输出端设置有第二活塞杆,所述第三限位板安装在第二活塞杆上,所述第三限位板和第二限位板分别位于转辊的两侧。
[0006]本技术的一种视觉检测设备用高效送料机构,所述动力机构包括电机、第一主动轮、第一皮带、第一从动轮和转轴,所述电机安装在设备箱腔室内部,所述第一主动轮安装在电机的输出端,所述第一主动轮通过第一皮带与第一从动轮带传动,所述第一从动轮安装在转轴上,所述转轴安装在设备箱腔室内部并相对转动,所述转轴的输出端与传动机构的输入端连接。
[0007]本技术的一种视觉检测设备用高效送料机构,所述传动机构包括第二主动轮、第二皮带、第二从动轮、链轮和链条,所述第二主动轮安装在转轴上,所述第二主动轮通
过第二皮带与第二从动轮带传动,所述第二从动轮安装在其中一组转辊上,若干组所述链轮分别安装在若干组转辊上,若干组所述链轮之间分别通过若干组链条传动。
[0008]本技术的一种视觉检测设备用高效送料机构,还包括固定螺栓,所述固定板上设置有滑槽,所述固定螺栓安装在滑槽上并与机架连接。
[0009]本技术的一种视觉检测设备用高效送料机构,还包括滑套和导向杆,所述滑套安装在第一安装架上,所述导向杆安装在第一限位板上,所述导向杆与滑套滑动连接。
[0010]本技术的一种视觉检测设备用高效送料机构,还包括加强筋,所述加强筋安装在第一安装架上。
[0011]本技术的一种视觉检测设备用高效送料机构,还包括连接板,所述连接板安装在底架上。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为:
[0013]待检测物料放置在若干组转辊上,动力机构通过传动机构带动物料输送进给,打开第一气缸,第一气缸通过第一活塞杆带动第一限位板竖直向上移动,第一限位板对进给的物料进行限位,限位机构对物料的位置进行调节,之后经若干组转辊输送至检测箱腔室内,视觉检测装置对物料进行检测,增加视觉检测设备的上料效果,增加物料的检测效果,提高实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图;
[0015]图2是本技术的俯视结构示意图;
[0016]图3是本技术的右视结构示意图;
[0017]图4是本技术的左视结构示意图;
[0018]图5是本技术的链条结构示意图;
[0019]附图中标记:1、底架;2、设备箱;3、机架;4、转辊;5、检测箱;6、第一安装架;7、第一气缸;8、第一活塞杆;9、第一限位板;10、视觉检测装置;11、固定板;12、第二限位板;13、滑槽; 14、固定螺栓;15、第二安装架;16、第二气缸;17、第二活塞杆; 18、第三限位板;19、电机;20、第一主动轮;21、第一皮带;22、第一从动轮;23、转轴;24、第二主动轮;25、第二皮带;26、第二从动轮;27、链轮;28、链条;29、滑套;30、导向杆;31、加强筋; 32、连接板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图5所示,本技术的一种视觉检测设备用高效送料机构,包括底架1、设备箱2、机架3和间隔上料机构,设备箱2内部设置有腔室,机架3安装在底架1和设备箱2上,间隔上料机构安装在机架3 上;间隔上料机构包括转辊4、检测箱5、第一安装架6、第一气缸7、第一限位板9、视觉检测装置10、限位机构、动力机构和传动机构,若干组转辊4安装在机架3上并相对转动,检测箱5安装在机架3上,检测箱5内部设置有腔室,视觉检测装置10安装在检测箱5腔室内部,第一安装架6安装在机架3上,第一气缸7安装在第一安装架6上,第一气缸7的输出端设置有第一活塞杆8,第一限位板9安装在第一活塞杆8 上,第一限位板
9位于其中两组转辊4之间,限位机构安装在机架3上,动力机构安装在设备箱2腔室内,动力机构的输出端与传动机构的输入端连接,传动机构的输出端与转辊4的输入端连接;待检测物料放置在若干组转辊4上,动力机构通过传动机构带动物料输送进给,打开第一气缸7,第一气缸7通过第一活塞杆8带动第一限位板9竖直向上移动,第一限位板9对进给的物料进行限位,限位机构对物料的位置进行调节,之后经若干组转辊4输送至检测箱5腔室内,视觉检测装置 10对物料进行检测,增加视觉检测设备的上料效果,增加物料的检测效果,提高实用性。
[0022]作为上述实施例的优选,限位机构包括固定板11、第二限位板12、第二安装架15、第二气缸16和第三限位板18,固定板11安装在机架3 上并相对滑动,第二限位板12安装在固定板11上,第二安装架15安装在机架3上,第二气缸16安装在第二安装架15上,第二气缸16的输出端设置有第二活塞杆17,第三限位板18安装在第二活塞杆17上,第三限位板18和第二限位板12分别位于转辊4的两侧;根据物料的大小调节第二限位板12的位置,打开第一气缸7,第一气缸7通过第一活塞杆 8本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种视觉检测设备用高效送料机构,其特征在于,包括底架(1)、设备箱(2)、机架(3)和间隔上料机构,所述设备箱(2)内部设置有腔室,所述机架(3)安装在底架(1)和设备箱(2)上,所述间隔上料机构安装在机架(3)上;所述间隔上料机构包括转辊(4)、检测箱(5)、第一安装架(6)、第一气缸(7)、第一限位板(9)、视觉检测装置(10)、限位机构、动力机构和传动机构,若干组所述转辊(4)安装在机架(3)上并相对转动,所述检测箱(5)安装在机架(3)上,所述检测箱(5)内部设置有腔室,所述视觉检测装置(10)安装在检测箱(5)腔室内部,所述第一安装架(6)安装在机架(3)上,所述第一气缸(7)安装在第一安装架(6)上,所述第一气缸(7)的输出端设置有第一活塞杆(8),所述第一限位板(9)安装在第一活塞杆(8)上,所述第一限位板(9)位于其中两组转辊(4)之间,所述限位机构安装在机架(3)上,所述动力机构安装在设备箱(2)腔室内,所述动力机构的输出端与传动机构的输入端连接,所述传动机构的输出端与转辊(4)的输入端连接。2.如权利要求1所述的一种视觉检测设备用高效送料机构,其特征在于,所述限位机构包括固定板(11)、第二限位板(12)、第二安装架(15)、第二气缸(16)和第三限位板(18),所述固定板(11)安装在机架(3)上并相对滑动,所述第二限位板(12)安装在固定板(11)上,所述第二安装架(15)安装在机架(3)上,所述第二气缸(16)安装在第二安装架(15)上,所述第二气缸(16)的输出端设置有第二活塞杆(17),所述第三限位板(18)安装在第二活塞杆(17)上,所述第三限位板(18)和第二限位板(12)分别位于转辊(4)的两侧。3.如权利要求1所述的一种视觉检测设备用高效送料机构,其特征在于,所述动力机...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈丛城黄秀琴苏金玲
申请(专利权)人:科芃智能科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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