一种不锈钢钢管氩弧焊设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢钢管氩弧焊设备，包括底板，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的一侧壁焊接安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴贯穿底板的一侧壁并延伸至滑槽的内部通过联轴器焊接安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的另一端与滑槽的一侧壁呈转动安装设置，所述滑槽的左右两侧内壁焊接安装有导向杆。通过活动支撑座进而对不锈钢钢管进行支撑，通过推拉活动臂进而调节氩弧焊枪头的横向位置，通过氩弧焊枪头与不锈钢钢管的焊接处对应，通过氩弧焊枪头实现对不锈钢钢管进行焊接，通过第二电动机带动第二管道夹具转动，进而对不锈钢钢管进行转动，从而实现对不锈钢钢管进行焊接，大大节省了人力劳动提高了工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢钢管氩弧焊设备


[0001]本技术涉及氩弧焊
，尤其涉及一种不锈钢钢管氩弧焊设备。

技术介绍

[0002]氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术，又称氩气体保护焊，就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化，氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上熔化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
[0003]现有的氩弧焊设备在使用时常是人工通过手持对工件进行焊接，而在遇到不锈钢钢管时需要一人手持氩弧焊设备，一人转动不锈钢钢管，费时费力，且很容易造成不锈钢钢管错位。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种不锈钢钢管氩弧焊设备，解决了现有的氩弧焊设备不便于对锈钢钢管进行焊接的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种不锈钢钢管氩弧焊设备，包括底板，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的一侧壁焊接安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴贯穿底板的一侧壁并延伸至滑槽的内部通过联轴器焊接安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的另一端与滑槽的一侧壁呈转动安装设置，所述滑槽的左右两侧内壁焊接安装有导向杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹安装有活动板，所述活动板与导向杆呈滑动安装设置，所述活动板的一侧壁转动安装有第一管道夹具，所述底板的顶部焊接安装有固定板，所述固定板的一侧壁焊接安装有第二电动机，所述第二电动机的输出轴贯穿固定板的一侧壁转动焊接安装有第二管道夹具，所述导向杆的表面滑动安装有活动支撑座，所述固定板的一侧壁活动插接有活动臂，所述活动臂的一端焊接安装有氩弧焊枪头，所述固定板的前侧壁螺纹安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的前端焊接安装有调节旋钮。
[0007]优选的，所述导向杆的数量有两组，且对称设置在第一螺纹杆的前后两侧，便于对活动板进行导向限位。
[0008]优选的，所述第一管道夹具与第二管道夹具均成圆台状，且第一管道夹具与第二管道夹具均采用硬质橡胶材料制成，便于对不锈钢钢管进行夹持固定。
[0009]优选的，所述活动支撑座呈U形，且活动支撑座的顶部呈圆弧状，便于对不锈钢钢管进行支撑。
[0010]优选的，所述氩弧焊枪头位于活动支撑座的正上方。
[0011]优选的，所述第二螺纹杆的后端与活动臂的前侧壁呈贴合设置，进而便于对活动
臂进行固定限位。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该不锈钢钢管氩弧焊设备，通过第一管道夹具与第二管道夹具不锈钢钢管进行固定，通过第一电动机带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆与活动板啮合进而实现活动板沿第一螺纹杆横向移动，使得两段不锈钢钢管的焊接面紧密贴合，进而便于对不同长度的不锈钢钢管进行夹持，通过活动支撑座进而对不锈钢钢管进行支撑，通过推拉活动臂进而调节氩弧焊枪头的横向位置，通过氩弧焊枪头与不锈钢钢管的焊接处对应，通过氩弧焊枪头实现对不锈钢钢管进行焊接，通过第二电动机带动第二管道夹具转动，进而对不锈钢钢管进行转动，从而实现对不锈钢钢管进行焊接，大大节省了人力劳动提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术正等测视图的结构示意图；
[0014]图2为本技术俯视图的结构示意图；
[0015]图3为本技术正剖视图的结构示意图。
[0016]图中：1底板、2滑槽、3第一电动机、4第一螺纹杆、5导向杆、6活动板、7第一管道夹具、8固定板、9第二电动机、10第二管道夹具、11活动支撑座、12活动臂、13氩弧焊枪头、14第二螺纹杆、15调节旋钮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：参照图1
‑
3，本技术提供一种技术方案，一种不锈钢钢管氩弧焊设备，包括底板1，底板1的顶部开设有滑槽2，滑槽2的一侧壁焊接安装有第一电动机3，第一电动机3的输出轴贯穿底板1的一侧壁并延伸至滑槽2的内部通过联轴器焊接安装有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的另一端与滑槽2的一侧壁呈转动安装设置，滑槽2的左右两侧内壁焊接安装有导向杆5，第一螺纹杆4的表面螺纹安装有活动板6，活动板6与导向杆5呈滑动安装设置，导向杆5的数量有两组，且对称设置在第一螺纹杆4的前后两侧，便于对活动板6进行导向限位，活动板6的一侧壁转动安装有第一管道夹具7，底板1的顶部焊接安装有固定板8，固定板8的一侧壁焊接安装有第二电动机9，第二电动机9的输出轴贯穿固定板8的一侧壁转动焊接安装有第二管道夹具10，第一管道夹具7与第二管道夹具10均成圆台状，且第一管道夹具7与第二管道夹具10均采用硬质橡胶材料制成，便于对不锈钢钢管进行夹持固定，导向杆5的表面滑动安装有活动支撑座11，活动支撑座11呈U形，且活动支撑座11的顶部呈圆弧状，便于对不锈钢钢管进行支撑，固定板8的一侧壁活动插接有活动臂12，活动臂12的一端焊接安装有氩弧焊枪头13，氩弧焊枪头13位于活动支撑座11的正上方，固定板8的前侧壁螺纹安装有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14的后端与活动臂12的前侧壁呈贴合设置，进而便于对活动臂12进行固定限位，第二螺纹杆14的前端焊接安装有调节旋钮15。
[0019]在使用时：将需要焊接的两段不锈钢钢管分别套设在第一管道夹具7与第二管道
夹具10上，通过第一电动机3带动第一螺纹杆4转动，通过第一螺纹杆4与活动板6啮合进而实现活动板6沿第一螺纹杆4横向移动，使得两段不锈钢钢管的焊接面紧密贴合，通过滑动活动支撑座11进而对不锈钢钢管进行支撑，通过推拉活动臂12，进而调节氩弧焊枪头13的横向位置，使得氩弧焊枪头13与不锈钢钢管的焊接处对应，通过氩弧焊枪头13实现对不锈钢钢管进行焊接，通过第二电动机9带动第二管道夹具10转动，进而对不锈钢钢管进行转动，从而实现对不锈钢钢管进行焊接。
[0020]综上所述，该不锈钢钢管氩弧焊设备，通过第一管道夹具7与第二管道夹具10不锈钢钢管进行固定，通过第一电动机3带动第一螺纹杆4转动，通过第一螺纹杆4与活动板6啮合进而实现活动板6沿第一螺纹杆4横向移动，使得两段不锈钢钢管的焊接面紧密贴合，进而便于对不同长度的不锈钢钢管进行夹持，通过活动支撑座11进而对不锈钢钢管进行支撑，通过推拉活动臂12进而调节氩弧焊枪头13的横向位置，通过氩弧焊枪头13与不锈钢钢管的焊接处对应，通过氩弧焊枪头13实现对不锈钢钢管进行焊接，通过第二电动机9带动第二管道夹具10转动，进而对不锈钢钢管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢钢管氩弧焊设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的一侧壁焊接安装有第一电动机(3)，所述第一电动机(3)的输出轴贯穿底板(1)的一侧壁并延伸至滑槽(2)的内部通过联轴器焊接安装有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)的另一端与滑槽(2)的一侧壁呈转动安装设置，所述滑槽(2)的左右两侧内壁焊接安装有导向杆(5)，所述第一螺纹杆(4)的表面螺纹安装有活动板(6)，所述活动板(6)与导向杆(5)呈滑动安装设置，所述活动板(6)的一侧壁转动安装有第一管道夹具(7)，所述底板(1)的顶部焊接安装有固定板(8)，所述固定板(8)的一侧壁焊接安装有第二电动机(9)，所述第二电动机(9)的输出轴贯穿固定板(8)的一侧壁转动焊接安装有第二管道夹具(10)，所述导向杆(5)的表面滑动安装有活动支撑座(11)，所述固定板(8)的一侧壁活动插接有活动臂(12)，所述活动臂(12)的一端焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：项翔，施卫星，
申请(专利权)人：江苏班德瑞不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：