本发明专利技术的旋转雾化式静电涂装机使用成形空气生成将圆形压扁的形状的涂敷图案，并优化涂敷图案内的涂料分布。静电涂装机具有：多个主空气孔(142)，其构成在第一圆周上沿径向相对配置的第一主组(No.1)和第二主组(No.2)，且具有第一扭转角(θout)；和多个内周侧空气孔(146)，其位于多个主空气孔(142)的内周侧，并在第二圆周上沿整个圆周配置，且具有第二扭转角(θin)。从主空气孔(142)喷出外周侧成形空气(SA(out))。从内周侧空气孔喷出内周侧成形空气(SA(in))。内周侧成形空气(SA(in))比外周侧成形空气(SA(out))强。第一扭转角(θout)是旋转雾化头的旋转方向的相反方向上的扭转角，且第二扭转角(θin)是旋转雾化头的旋转方向的相同方向上的扭转角。或者，第一扭转角(θout)是旋转雾化头的旋转方向的相同方向上的扭转角，且第二扭转角(θin)是旋转雾化头的旋转方向的相反方向上的扭转角。转方向的相反方向上的扭转角。转方向的相反方向上的扭转角。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】旋转雾化式静电涂装机及其空气环部件
[0001]本专利技术涉及旋转雾化式静电涂装机及其空气环部件。
技术介绍
[0002]已知一种静电涂装方法，其中，使通过将液体涂料微粒化而得到的涂料粒子带电，并通过静电力使该带电后的涂料粒子吸附于被涂装物(以下称为“工件”)。实现该方法的涂装机的典型例是具备旋转雾化头(以下称为“钟形杯(Bell)”)的旋转雾化式静电涂装机。在旋转雾化式静电涂装机中，一般在将从高速旋转的钟形杯向外侧飞散的涂料粒子强制指向前方时使用成形空气。通过该成形空气能够形成期望直径的圆形涂敷图案。
[0003]专利文献1公开了一种能够正好应用于金属涂料的旋转雾化式静电涂装机。该涂装机具备规定成形空气的喷出方向的空气环部件。空气环部件具备相对位于径向内侧的内周侧空气孔、和位于外侧的外周侧空气孔。从内周侧空气孔喷出的内周侧成形空气以涂料的微粒化为目的。从外周侧空气孔喷出的外周侧成形空气将涂料粒子指向前方，并有助于控制圆形涂敷图案的直径。
[0004]专利文献1提出了一种以即使与以往相比喷出大量液体涂料(例如600cc/min)也会维持涂装质量为目的、并以提高涂覆效率为目的的旋转雾化式静电涂装机。在该目的下，内周侧成形空气指向钟形杯的背面，并向与钟形杯的旋转方向相反的方向以50
°
以上且小于60
°
的角度扭转。此外，外周侧成形空气与内周侧成形空气同样地向与钟形杯的旋转方向相反的方向扭转。在此，“扭转”及“扭转角”是以下述专利文献2所公开的直孔为基准的术语，是指以直孔为基准在圆周方向上倾斜。
[0005]不过，旋转雾化式静电涂装机的涂敷图案为圆形。已提出使该圆形的涂敷图案变形为椭圆的建议。作为实现椭圆的涂敷图案的旋转雾化式静电涂装机，已知使用外部电极生成椭圆的涂敷图案的涂装机、和使用成形空气生成椭圆的涂敷图案的涂装机。
[0006]专利文献2公开了一种使用成形空气生成大致椭圆的涂敷图案的旋转雾化式静电涂装机。本申请说明书所附的图8对应于专利文献2的图7。图9是用于说明专利文献2的涂装机的概略侧视图。参照图9，附图标记200表示专利文献2的涂装机。附图标记202是钟形杯。钟形杯202以轴线Ax为中心向一个方向旋转。附图标记204是空气环部件。空气环部件204相对于涂装机主体206以能够通过多个螺栓208(图8)拆装的方式安装。多个螺栓208由在以轴线Ax为中心的同一圆周上等间隔配置的合计六个螺栓构成。通过拆卸所有螺栓208，能够将空气环部件204定位在以轴线Ax为中心旋转位移后的任意位置。
[0007]需要说明的是，申请专利文献2的1983年左右的旋转雾化式静电涂装机的钟形杯202的转速为10,000rpm以下。专利文献2将旋转雾化式静电涂装机的转速记载为30,000～100,000rpm，但当时尚未开发出这种高速旋转的旋转雾化式静电涂装机，根据此事实，专利文献2中的30,000～100,000rpm为笔误，正确的是3,000～10,000rpm。
[0008]参照图8，空气环部件204具有配置在以轴线Ax为中心的同一圆上的多个空气孔210。多个空气孔210喷出成形空气SA(图9)。多个空气孔210构成了在以轴线Ax为中心的同
一圆周上沿径向相对的第一组No.1、第二组No.2。换言之，空气环部件204在第一空气孔组No.1与第二空气孔组No.2之间的区域内未设置空气孔。为了便于说明，当参照图8使用“上下”这个词时，空气环部件204在上下区域内具备第一空气孔组No.1、第二空气孔组No.2，而在左右区域内则完全不存在空气孔组。
[0009]上下的组No.1、No.2所包括的多个空气孔210的直径全都相同，且各空气孔210是朝向前方的“直孔”。由此，从各空气孔210喷出的成形空气SA朝向前方直线喷出(图9)。专利文献2提出了通过隔着轴线Ax彼此相对的第一成形空气SA(1)和第二成形空气SA(2)来生成将上方及下方压扁的大致椭圆形的涂敷图案。如上所述，在进行专利文献2的申请的1983年左右，钟形杯202的转速为10,000rpm以下。另外，当时的涂料喷出量一般约为300cc/min。
[0010]如上所述，专利文献2所公开的静电涂装机200能够通过拆卸多个螺栓208而将空气环部件204定位在旋转位移后的任意位置。专利文献2提出了追加图案变形环作为实施例的变形例，并通过调整该图案变形环的旋转量来获得实质上与使空气环部件204旋转位移相同的效果。该建议是为了应对当随着涂料种类的变更而变更涂装条件时涂装图案以轴线Ax为中心旋转位移的情况。
[0011]图10是用于说明被称为“双钟形杯”的涂装装置的图。图10的(I)是从上方观察双钟形杯涂装装置300的俯视图，图10的(II)是后视图。参照图10的(I)，双钟形杯涂装装置300具有将两个相同的旋转雾化式静电涂装机302(1)、302(2)配置在共同的基座304上的结构。图中，附图标记W表示被涂装物(工件)。
[0012]该双钟形杯涂装装置300组装在涂装机器人或往复机上。在双钟形杯涂装装置300中，用附图标记X表示两台涂装机302(1)、302(2)的排列方向(图10的(I))。双钟形杯涂装装置300一边在与两台涂装机302(1)、302(2)的排列方向X正交的方向Y(图10的(II))上移动一边进行涂装作业。在双钟形杯涂装装置300中，各涂装机302(1)、302(2)的涂料喷出量分别约为300cc/min，但能够通过两台涂装机302(1)、302(2)为一组来对工件涂敷约600cc/min的大量液体涂料。由此，能够提高涂装加工效率。
[0013]本申请的专利技术人以利用一台涂装机代替双钟形杯涂装装置300来实现与双钟形杯涂装装置300实质上相同的涂装加工效率为目标，制造了以专利文献2所公开的技术思想为基础的涂装机、即参照图8、图9所说明的旋转雾化式静电涂装机200，并在涂料喷出量约600cc/min的条件下进行了实验。遗憾的是，该实验失败了。即，与申请专利文献2时相比，在大量的约600cc/min的涂料喷出量的涂装条件下无法形成大致椭圆形的且为所期望的涂料分布的涂敷图案。此外，钟形杯202的转速是现在普遍采用的20,000～30,000rpm。空气孔为直孔，从该笔直的空气孔朝向前方直线喷出成形空气。
[0014]该实验结果具有以下含义。第一，专利文献2所提出的静电涂装机在10,000rpm以下的钟形杯转速下有效，但无法应用于目前采用更高速的钟形杯转速的旋转雾化式静电涂装机。第二，意味着不得不放弃本申请的专利技术人所设定的“利用一台涂装机实现与双钟形杯涂装装置实质上相同的涂装质量”的开发。但是，本申请的专利技术人为了探索可能性而制造了一种喷出扭转后的成形空气的空气环部件。图11是用于说明所制造的空气环部件400及由此生成的涂敷图案420的图。图11的(I)是从背面观察空气环部件400的图。需要说明的是，为了在附图上明确空气孔410的喷出口的配置而用实线示出了在图11的(I)中看到的空气孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种旋转雾化式静电涂装机，其特征在于，具有：旋转雾化头，其喷出液体涂料粒子；多个主空气孔，其构成在以该旋转雾化头的旋转轴线为中心的第一圆周上沿径向相对配置的第一主组和第二主组，且具有第一扭转角；和多个内周侧空气孔，其位于该多个主空气孔的内周侧，并在以所述旋转雾化头的轴线为中心的第二圆周上沿整个圆周配置，且具有第二扭转角，从所述第一主组和所述第二主组的多个主空气孔喷出外周侧成形空气，从多个所述内周侧空气孔喷出内周侧成形空气，该内周侧成形空气比所述外周侧成形空气强，所述主空气孔各自的所述第一扭转角是与所述旋转雾化头的旋转方向相反的方向上的扭转角，且所述内周侧空气孔各自的第二扭转角是与所述旋转雾化头的旋转方向相同的方向上的扭转角，或者，所述主空气孔各自的所述第一扭转角是与所述旋转雾化头的旋转方向相同的方向上的扭转角，且所述内周侧空气孔各自的第二扭转角是与所述旋转雾化头的旋转方向相反的方向上的扭转角。2.根据权利要求1所述的旋转雾化式静电涂装机，其特征在于，所述旋转雾化头的转速为20,000～45,000rpm。3.根据权利要求1所述的旋转雾化式静电涂装机，其特征在于，涂料喷出量为200～600cc/min。4.根据权利要求1所述的旋转雾化式静电涂装机，其特征在于，具有：第一空气室，其向多个所述主空气孔供给压缩空气；和第二空气室，其相对于该第一空气室独立且向所述内周侧空气孔供给压缩空气，所述第二空气室的压缩空气的压力比所述第一空气室的压缩空气的压力高。5.根据权利要求1所述的旋转雾化式静电涂装机，其特征在于，所述主空气孔各自的所述第一扭转角是与所述旋转雾化头的旋转方向相反的方向上的扭转角，且所述内周侧空气孔各自的第二扭转角是与所述旋转雾化头的旋转方向相同的方向上的扭转角。6.根据权利要求1所述的旋转雾化式静电涂装机，其特征在于，所述内周侧成形空气的所述第二扭转角为10
°
～60
°
。7.根据权利要求1所述的旋转雾化式静电涂装机，其特征在于，所述内周侧成形空气的所述第二扭转角为30
°
～50
°
。8.根据权利要求1所述的旋转雾化式静电涂装机，其特征在于，所述外周侧成形空气的所述第一扭转角为10
°
～60
°
。9.根据权利要求1所述的旋转雾化式静电涂装机，其特征在于，所述外周侧成形空气的所述第一扭转角为30
°
～50
°
。10.根据权利要求1所述的旋转雾化式静电涂装机，其特征在于，所述内周侧成形空气指向所述旋转雾化头的外周缘或其径向外侧的附近。11.根据权利要求10所述的旋转雾化式静电涂装机，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：立野博之，浜田雄治，星原淳一，山田修司，关口文男，铃木利启，白川正道，矶崎守博，
申请(专利权)人：本田技研工业株式会社，
类型：发明
国别省市：
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