控制面板网印机构制造技术

本实用新型专利技术公开了控制面板网印机构，包括底盘和转动组件；底盘：圆周面上安装有控制开关组，所述底盘的圆周面上安装有移动组件；转动组件：包含第一电机、转轴、连接条和固定框，所述底盘的下端面上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定在转轴的上端面上，所述转轴的圆周面上固定有均匀分布的连接条，所述连接条的侧面上固定有固定框，所述固定框的侧面上安装有网印组件，通过设置转动组件带动网印组件转动；其中：所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述网印组件包含卡框和网板，所述固定框的侧面上套接有卡框，所述控制开关组的输出端电连接第一电机的输入端，能够很方便的印刷不同的控制面板。很方便的印刷不同的控制面板。很方便的印刷不同的控制面板。

【技术实现步骤摘要】
控制面板网印机构


[0001]本技术涉及网印机构
，具体为控制面板网印机构。

技术介绍

[0002]控制面板在制作的过程中需要进行丝网印刷，丝网印刷由于制作方法简单，印刷设备简单，有很好的复制效果，生产成本低，印刷出来的印刷品很受人们欢迎，丝网印刷在已有图案的网布上，用刮刀刮挤出适量的油墨，透过局部网布形成图案，但是现有的丝网印刷常在印刷过程中，往往印刷网布上具有图案的区域只占网布的很小一部分，印刷网布的其余区域未得到有效利用，造成了很大的浪费，同时一套丝网印刷装置，只能用于一个图案的印刷，在PVC板上印刷不同图案时，则需要不同的丝网印刷设备，导致印刷生产成本高，灵活性差，为此，我们提出控制面板网印机构。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供控制面板网印机构，能够很方便的印刷不同的控制面板，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：控制面板网印机构，包括底盘和转动组件；
[0005]底盘：圆周面上安装有控制开关组，所述底盘的圆周面上安装有移动组件；
[0006]转动组件：包含第一电机、转轴、连接条和固定框，所述底盘的下端面上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定在转轴的上端面上，所述转轴的圆周面上固定有均匀分布的连接条，所述连接条的侧面上固定有固定框，所述固定框的侧面上安装有网印组件，通过设置转动组件带动网印组件转动；
[0007]其中：所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接第一电机的输入端。
[0008]进一步的，所述网印组件包含卡框和网板，所述固定框的侧面上套接有卡框，所述卡框内部的下端固定有网板，通过设置网印组件对PVC板进行网印。
[0009]进一步的，所述网印组件还包括L形块、滑杆、固定环、弹簧和卡孔，所述固定框的侧面上固定有两个相对应的L形块，所述L形块的侧面上开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的圆周面上固定有固定环，所述滑杆的圆周面上套接有弹簧，所述弹簧的一端固定在固定环的端面上，所述弹簧的另一端固定在L形块的内部，所述固定框的侧面上开设有两个相对应的卡孔，所述滑杆远离L形块的一端卡接在卡孔的内部。
[0010]进一步的，所述移动组件包含连接架、连接板、安装框、第二电机、滑块、螺纹杆和电动伸缩杆，所述底盘的圆周面上固定有连接架，所述连接架的上侧面上固定有连接板，所述连接板的右侧面上固定有安装框，所述安装框的内部滑动连接有滑块，所述滑块的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在安装框的内部，所述安装框的后侧面上安装有第二电机，所述滑块的下侧面上安装有电动伸缩杆，所述
第二电机和电动伸缩杆的输入端均电连接控制开关组的输出端，通过设置移动组件带动刮料组件移动。
[0011]进一步的，还包括刮料组件，所述刮料组件包含安装箱、条形口和刮板，所述电动伸缩杆的伸缩臂上固定有安装箱，所述安装箱的下侧面上开设有条形口，所述安装箱的下侧面上固定有刮板，通过设置刮料组件对油墨进行刮料。
[0012]进一步的，还包括下料组件，所述下料组件包含储存桶、抽料泵和连接软管，所述连接板的上侧面上固定有储存桶，所述储存桶左侧面上设置的出料口的内部固定有固定管，所述固定管的左端固定在抽料泵的进料口内，所述抽料泵安装在连接板的上侧面上，所述抽料泵的出料口内固定有连接软管，所述连接软管的下端固定在安装箱上侧面上设置的进料口的内部，所述抽料泵的输入端电连接外部电源的输出端，通过设置下料组件将油墨注入进安装箱的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本控制面板网印机构，具有以下好处：
[0014]通过设置转轴组件使得在使用的过程中启动第一电机使得转轴转动带动所有的网印组件进行转动，当需要使用的网印组件移动到与刮料组件相对应的位置后即可启动电动伸缩杆使得刮板向下与网板接触，接触后启动抽料泵将储存桶内部的油墨通过连接软管注入进安装箱的内部，进入到安装箱内部的油墨将通过条形口下落到网板的上侧面上，此时启动第二电机使得螺纹杆转动从而带动刮板移动，在刮板在移动的过程中将对PVC板材进行网印，上述操作与传统的方式相比在进行网印的过程中不需要对网板进行拆卸和更换，非常的方便。
附图说明
[0015]图1为本技术前侧结构示意图；
[0016]图2为本技术转动组件结构示意图；
[0017]图3为本技术网印组件结构示意图；
[0018]图4为本技术移动组件结构示意图；
[0019]图5为本技术下料组件结构示意图。
[0020]图中：1底盘、2控制开关组、3转动组件、31第一电机、32转轴、33连接条、34固定框、4网印组件、41卡框、42网板、43L形块、44滑杆、45固定环、46弹簧、47卡孔、5移动组件、51连接架、52连接板、53安装框、54第二电机、55滑块、56螺纹杆、57电动伸缩杆、6刮料组件、61安装箱、62条形口、63刮板、7下料组件、71储存桶、72抽料泵、73连接软管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本实施例提供技术方案：控制面板网印机构，包括底盘1和转动组件3；
[0023]底盘1：圆周面上安装有控制开关组2，底盘1的圆周面上安装有移动组件5，移动组件5包含连接架51、连接板52、安装框53、第二电机54、滑块55、螺纹杆56和电动伸缩杆57，底盘1的圆周面上固定有连接架51，连接架51的上侧面上固定有连接板52，连接板52的右侧面上固定有安装框53，安装框53的内部滑动连接有滑块55，滑块55的中部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆56，螺纹杆56转动连接在安装框53的内部，安装框53的后侧面上安装有第二电机54，滑块55的下侧面上安装有电动伸缩杆57，第二电机54和电动伸缩杆57的输入端均电连接控制开关组2的输出端，还包括刮料组件6，刮料组件6包含安装箱61、条形口62和刮板63，电动伸缩杆57的伸缩臂上固定有安装箱61，安装箱61的下侧面上开设有条形口62，安装箱61的下侧面上固定有刮板63，通过设置刮料组件6对油墨进行刮料，还包括下料组件7，下料组件7包含储存桶71、抽料泵72和连接软管73，连接板52的上侧面上固定有储存桶71，储存桶71左侧面上设置的出料口的内部固定有固定管，固定管的左端固定在抽料泵72的进料口内，抽料泵72安装在连接板52的上侧面上，抽料泵72的出料口内固定有连接软管73，连接软管73的下端固定在安装箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.控制面板网印机构，其特征在于：包括底盘(1)和转动组件(3)；底盘(1)：圆周面上安装有控制开关组(2)，所述底盘(1)的圆周面上安装有移动组件(5)；转动组件(3)：包含第一电机(31)、转轴(32)、连接条(33)和固定框(34)，所述底盘(1)的下端面上安装有第一电机(31)，所述第一电机(31)的输出轴固定在转轴(32)的上端面上，所述转轴(32)的圆周面上固定有均匀分布的连接条(33)，所述连接条(33)的侧面上固定有固定框(34)，所述固定框(34)的侧面上安装有网印组件(4)；其中：所述控制开关组(2)的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组(2)的输出端电连接第一电机(31)的输入端。2.根据权利要求1所述的控制面板网印机构，其特征在于：所述网印组件(4)包含卡框(41)和网板(42)，所述固定框(34)的侧面上套接有卡框(41)，所述卡框(41)内部的下端固定有网板(42)。3.根据权利要求2所述的控制面板网印机构，其特征在于：所述网印组件(4)还包括L形块(43)、滑杆(44)、固定环(45)、弹簧(46)和卡孔(47)，所述固定框(34)的侧面上固定有两个相对应的L形块(43)，所述L形块(43)的侧面上开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有滑杆(44)，所述滑杆(44)的圆周面上固定有固定环(45)，所述滑杆(44)的圆周面上套接有弹簧(46)，所述弹簧(46)的一端固定在固定环(45)的端面上，所述弹簧(46)的另一端固定在L形块(43)的内部，所述固定框(34)的侧面上开设有两个相对应的卡孔(47)，所述滑杆(44)远离L形块(43)的一端卡接在卡孔(47)的内部。4.根据权利要求1所述的控制面板网印机构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆永健，俞林青，周礼国，陆振群，
申请(专利权)人：南通振群电子有限公司，
类型：新型
国别省市：