本实用新型专利技术公开了一种母线槽加工用固定装置,包括横板,所述横板的内表面开设有滑槽,所述横板的右侧固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆外表面的左右两侧均螺纹连接有滑块,所述滑块的顶部均固定连接有侧板,所述侧板顶部的内表面均插接有连接柱,所述连接柱的外表面均套设有弹簧,所述连接柱的底部均固定连接有压板,所述连接柱的顶部均固定连接有限位板,所述横板顶部的中端固定连接有壳体。本实用新型专利技术设置了滑槽、第一螺纹杆、第一伺服电机和升降板,达到了自动化程度高的目的,解决了现有的固定装置不具备自动化程度高的功能,导致满足不了人们使用需求的问题。导致满足不了人们使用需求的问题。导致满足不了人们使用需求的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种母线槽加工用固定装置
[0001]本技术涉及母线槽
,具体为一种母线槽加工用固定装置。
技术介绍
[0002]母线槽,是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率,在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆,其中涉及到母线槽加工用固定装置,而现有的固定装置不具备自动化程度高的功能,导致满足不了人们的使用需求,为此,我们提出一种母线槽加工用固定装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种母线槽加工用固定装置,具备自动化程度高的优点,解决了现有的固定装置不具备自动化程度高的功能,导致满足不了人们使用需求的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种母线槽加工用固定装置,包括横板,所述横板的内表面开设有滑槽,所述横板的右侧固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆外表面的左右两侧均螺纹连接有滑块,所述滑块的顶部均固定连接有侧板,所述侧板顶部的内表面均插接有连接柱,所述连接柱的外表面均套设有弹簧,所述连接柱的底部均固定连接有压板,所述连接柱的顶部均固定连接有限位板,所述横板顶部的中端固定连接有壳体,所述壳体内腔的底部固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆外表面的下端螺纹连接有升降板,所述升降板顶部的左右两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有底座。
[0005]优选的,所述横板的右侧固定连接有保护壳,且保护壳位于第一伺服电机的外表面。
[0006]优选的,所述横板底部的中端固定连接有电池盒,所述电池盒为长方形。
[0007]优选的,所述电池盒的内腔固定连接有蓄电池,所述电池盒正面的中端开设有充电孔。
[0008]优选的,所述横板底部的四角均固定连接有支撑脚,且支撑脚为对称设置。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0010]本技术设置了滑槽、第一螺纹杆、第一伺服电机和升降板,将待加工的母线槽放到底座的顶部后,通过外置控制器开启第二伺服电机工作,第二伺服电机带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆带动升降板向上运动,升降板带动连接杆向上运动,连接杆带动底座向上运动,底座带动母线槽向上运动,通过外置控制器开启第一伺服电机工作,第一伺服电机带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆带动滑块在滑槽的内腔向内侧运动,滑块带动侧板向内侧运动,直至母线槽将压板顶住,压板挤压弹簧迫使其发生形变,通过以上结构的配合,达到了自动化程度高的目的,解决了现有的固定装置不具备自动化程度高的功能,导致满足
不了人们使用需求的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图;
[0012]图2为本技术滑槽结构示意图;
[0013]图3为本技术第二螺纹杆结构示意图。
[0014]图中:1、横板;2、支撑脚;3、侧板;4、压板;5、限位板;6、连接柱;7、弹簧;8、保护壳;9、底座;10、壳体;11、电池盒;12、滑块;13、滑槽;14、第一螺纹杆;15、第一伺服电机;16、升降板;17、第二螺纹杆;18、连接杆;19、第二伺服电机。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3,一种母线槽加工用固定装置,包括横板1,横板1的右侧固定连接有保护壳8,且保护壳8位于第一伺服电机15的外表面,横板1底部的中端固定连接有电池盒11,电池盒11为长方形,电池盒11的内腔固定连接有蓄电池,电池盒11正面的中端开设有充电孔,横板1底部的四角均固定连接有支撑脚2,且支撑脚2为对称设置,横板1的内表面开设有滑槽13,横板1的右侧固定安装有第一伺服电机15,第一伺服电机15的输出端固定连接有第一螺纹杆14,第一螺纹杆14外表面的左右两侧均螺纹连接有滑块12,滑块12的顶部均固定连接有侧板3,侧板3顶部的内表面均插接有连接柱6,连接柱6的外表面均套设有弹簧7,连接柱6的底部均固定连接有压板4,连接柱6的顶部均固定连接有限位板5,横板1顶部的中端固定连接有壳体10,壳体10内腔的底部固定安装有第二伺服电机19,第二伺服电机19的输出端固定连接有第二螺纹杆17,第二螺纹杆17外表面的下端螺纹连接有升降板16,升降板16顶部的左右两侧均固定连接有连接杆18,连接杆18的顶部固定连接有底座9,设置了滑槽13、第一螺纹杆14、第一伺服电机15和升降板16,将待加工的母线槽放到底座9的顶部后,通过外置控制器开启第二伺服电机19工作,第二伺服电机19带动第二螺纹杆17转动,第二螺纹杆17带动升降板16向上运动,升降板16带动连接杆18向上运动,连接杆18带动底座9向上运动,底座9带动母线槽向上运动,通过外置控制器开启第一伺服电机15工作,第一伺服电机15带动第一螺纹杆14转动,第一螺纹杆14带动滑块12在滑槽13的内腔向内侧运动,滑块12带动侧板3向内侧运动,直至母线槽将压板4顶住,压板4挤压弹簧7迫使其发生形变,通过以上结构的配合,达到了自动化程度高的目的,本申请中外置控制器为PLC控制器,同时,外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头,且本申请中采用市电进行供电。
[0017]使用时,设置了滑槽13、第一螺纹杆14、第一伺服电机15和升降板16,将待加工的母线槽放到底座9的顶部后,通过外置控制器开启第二伺服电机19工作,第二伺服电机19带动第二螺纹杆17转动,第二螺纹杆17带动升降板16向上运动,升降板16带动连接杆18向上运动,连接杆18带动底座9向上运动,底座9带动母线槽向上运动,通过外置控制器开启第一伺服电机15工作,第一伺服电机15带动第一螺纹杆14转动,第一螺纹杆14带动滑块12在滑
槽13的内腔向内侧运动,滑块12带动侧板3向内侧运动,直至母线槽将压板4顶住,压板4挤压弹簧7迫使其发生形变,通过以上结构的配合,达到了自动化程度高的目的,解决了现有的固定装置不具备自动化程度高的功能,导致满足不了人们使用需求的问题。
[0018]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种母线槽加工用固定装置,包括横板(1),其特征在于:所述横板(1)的内表面开设有滑槽(13),所述横板(1)的右侧固定安装有第一伺服电机(15),所述第一伺服电机(15)的输出端固定连接有第一螺纹杆(14),所述第一螺纹杆(14)外表面的左右两侧均螺纹连接有滑块(12),所述滑块(12)的顶部均固定连接有侧板(3),所述侧板(3)顶部的内表面均插接有连接柱(6),所述连接柱(6)的外表面均套设有弹簧(7),所述连接柱(6)的底部均固定连接有压板(4),所述连接柱(6)的顶部均固定连接有限位板(5),所述横板(1)顶部的中端固定连接有壳体(10),所述壳体(10)内腔的底部固定安装有第二伺服电机(19),所述第二伺服电机(19)的输出端固定连接有第二螺纹杆(17),所述第二螺纹杆(17)外表面的下端螺纹连...
【专利技术属性】
技术研发人员:黎浩,
申请(专利权)人:黎浩,
类型:新型
国别省市:
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