本实用新型专利技术涉及水刺无纺布生产技术领域，尤指一种水刺无纺布生产线加热烘筒，包括加工箱，所述加工箱的底端设置有底板，所述底板的底端设置有轮滑，所述加工箱的外壁套接有支架，所述支架的内壁套接有本体，所述加工箱的顶端位于本体的下方开设有加工槽，所述本体的内部设置有双头电机，所述双头电机的两端均套接有半齿轮，所述本体的内部设置有加热管。该水刺无纺布生产线加热烘筒，可以使连接柱底端安装的轮滑延伸至底板的外部与地面进行接触，同时将拉伸至外部的拉块进行转动，使拉块与定位板外壁开设的延伸槽进行接触，使拉块的一侧和延伸槽一侧开设的实心槽进行合槽，实现固定，可以对装置进行移动，具有一定的便捷性。具有一定的便捷性。具有一定的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种水刺无纺布生产线加热烘筒
[0001]本技术涉及水刺无纺布生产
，尤指一种水刺无纺布生产线加热烘筒。
技术介绍
[0002]水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布，纤网中纤维在不同方向高速水射流穿插的水力作用下，产生位移、穿插、缠结和抱合，从而使纤网得到加固。
[0003]而目前一般使用的水刺无纺布生产线加热烘筒，在移动时较为麻烦，操作起来费时费力，给人们的使用带来了不便，且水刺无纺布生产线加热烘筒整体的烘干效果不佳。
[0004]为此我们亟需提供一种水刺无纺布生产线加热烘筒。
技术实现思路
[0005]为解决需要水刺无纺布生产线加热烘筒的烘干效果不佳和不便移动的问题，因此，本技术的目的在于提供一种水刺无纺布生产线加热烘筒。
[0006]本技术提供的一种水刺无纺布生产线加热烘筒，包括加工箱，所述加工箱的底端设置有底板，所述底板的底端设置有轮滑，所述加工箱的外壁套接有支架，所述支架的内壁套接有本体，所述加工箱的顶端位于本体的下方开设有加工槽，所述本体的内部设置有双头电机，所述双头电机的两端均套接有半齿轮，所述本体的内部设置有加热管，所述本体的内壁安装有活动杆，所述活动杆的两端均连接有锥齿轮，所述锥齿轮的底端安装有电风扇。
[0007]所述加工箱的外壁一端设置有定位板，所述定位板的内部套接有拉块，所述拉块的一端连接有拉绳，所述拉绳的一端连接有卡板，所述卡板的外壁开设有圆槽，所述定位板的外壁开设有延伸槽，所述底板的内部设置有固定板，所述固定板的内部套接有弹簧卡扣，所述弹簧卡扣的底端连接有连接柱。
[0008]优选的，所述锥齿轮和活动杆设置为活动连接，所述活动杆的一端套接有套块，且套块的一端固定安装在本体的内壁。
[0009]优选的，所述锥齿轮的一端和半齿轮的一侧设置为紧密贴合，所述锥齿轮的尺寸和半齿轮的尺寸相同，所述锥齿轮和半齿轮设置为转动连接。
[0010]优选的，所述本体的内部开设有两组防尘罩，且两组防尘罩的一侧均开设有贯穿槽，且贯穿槽的内部套接有一端套接有半齿轮的套杆。
[0011]优选的，所述本体的底端开设有出风口，且出风口的内部设置有筛网，所述本体的内部位于防尘罩的一侧开设有空槽，且空槽的内部设置有双头电机。
[0012]优选的，所述延伸槽的形状设置为十字槽，且延伸槽的一侧设置为实心槽，所述延伸槽的尺寸和拉块的尺寸相同，所述底板的底端开设有收放槽，且收放槽的内部设置有轮滑。
[0013]优选的，所述固定板的外壁开设有固定槽，且固定槽的尺寸和弹簧卡扣的尺寸相同，所述卡板和固定板设置为紧密贴合，且圆槽的尺寸和弹簧卡扣的尺寸相同。
[0014]工作原理：本技术操作使用时，如图1至图5所示，通过本体的内部开设内部设置有双头电机的空槽，通过双头电机的两端均连接有一端套接有半齿轮的套杆，可以使半齿轮转动带动与半齿轮紧密贴合且尺寸相同的锥齿轮通过两端均套接有活动杆来进行左右摆动，同时可以使锥齿轮底端连接的电风扇进行来回摆动，使加热管所散发出来的热气通过本体底端开设的内部设置有筛网的出风口排出，对加工箱顶端位于本体的下方开设的加工槽内部放置的无纺布进行烘干处理，通过底板的外壁一端设置有内部套接有拉块的拉绳，通过拉块的一端连接有拉绳，可以对拉块进行拉伸，带动拉绳一端连接的卡板通过外壁开设有圆槽对套接在固定板外壁开设的固定槽内壁的弹簧卡扣进行挤压，从而可以解除弹簧卡扣和固定板进行的限位固定，使弹簧卡扣底端连接的连接柱通过底板的底端开设有收放槽，可以使连接柱底端安装的轮滑延伸至底板的外部与地面进行接触，同时将拉伸至外部的拉块进行转动，使拉块与定位板外壁开设的延伸槽进行接触，使拉块的一侧和延伸槽一侧开设的实心槽进行合槽，实现固定。
[0015]本技术的技术手段可获得的技术效果为：
[0016](1)、本技术通过设置本体、加工槽、半齿轮、双头电机、加热管、锥齿轮、电风扇、活动杆，通过本体的内部开设内部设置有双头电机的空槽，通过双头电机的两端均连接有一端套接有半齿轮的套杆，可以使半齿轮转动带动与半齿轮紧密贴合且尺寸相同的锥齿轮通过两端均套接有活动杆来进行左右摆动，同时可以使锥齿轮底端连接的电风扇进行来回摆动，使加热管所散发出来的热气通过本体底端开设的内部设置有筛网的出风口排出，对加工箱顶端位于本体的下方开设的加工槽内部放置的无纺布进行烘干处理，增强了烘干的效果。
[0017](2)、本技术通过设置拉块、拉绳、卡板、圆槽、延伸槽、弹簧卡扣，通过底板的外壁一端设置有内部套接有拉块的拉绳，通过拉块的一端连接有拉绳，可以对拉块进行拉伸，带动拉绳一端连接的卡板通过外壁开设有圆槽对套接在固定板外壁开设的固定槽内壁的弹簧卡扣进行挤压，从而可以解除弹簧卡扣和固定板进行的限位固定，使弹簧卡扣底端连接的连接柱通过底板的底端开设有收放槽，可以使连接柱底端安装的轮滑延伸至底板的外部与地面进行接触，同时将拉伸至外部的拉块进行转动，使拉块与定位板外壁开设的延伸槽进行接触，使拉块的一侧和延伸槽一侧开设的实心槽进行合槽，实现固定，可以对装置进行移动，具有一定的便捷性。
附图说明
[0018]图1为本技术正视图；
[0019]图2为本技术烘干装置内部结构示意图；
[0020]图3为本技术滑动装置立体结构示意图；
[0021]图4为本技术滑动装置内部结构示意图；
[0022]图5为本技术拉伸装置立体结构示意图。
[0023]图中：1、加工箱；2、底板；3、轮滑；4、支架；5、连接柱；6、本体；7、加工槽；8、半齿轮；9、双头电机；10、加热管；11、锥齿轮；12、电风扇；13、活动杆；14、拉块；15、拉绳；16、卡板；
17、圆槽；18、延伸槽；19、弹簧卡扣；20、固定板；21、定位板。
具体实施方式
[0024]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0025]实施例1
[0026]本技术所提供的水刺无纺布生产线加热烘筒的较佳实施例如图1至图5所示：包括加工箱1，加工箱1的底端设置有底板2，底板2的底端设置有轮滑3，加工箱1的外壁套接有支架4，支架4的内壁套接有本体6，加工箱1的顶端位于本体6的下方开设有加工槽7，本体6的内部设置有双头电机9，双头电机9的两端均套接有半齿轮8，本体6的内部设置有加热管10，本体6的内壁安装有活动杆13，活动杆13的两端均连接有锥齿轮11，锥齿轮11的底端安装有电风扇12，通过设置本体6、加工槽7、半齿轮8、双头电机9、加热管10、锥齿轮11、电风扇12、活动杆13，通过本体6的内部开设内部设置有双头电机9的空槽，通过双头电机9的两端均连接有一端套接有半齿轮8的套杆，可以使半齿轮8转动带动与半齿轮8紧密贴合且尺寸相同的锥齿轮11通过两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水刺无纺布生产线加热烘筒，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的底端设置有底板(2)，所述底板(2)的底端设置有轮滑(3)，所述加工箱(1)的外壁套接有支架(4)，所述支架(4)的内壁套接有本体(6)，所述加工箱(1)的顶端位于本体(6)的下方开设有加工槽(7)，所述本体(6)的内部设置有双头电机(9)，所述双头电机(9)的两端均套接有半齿轮(8)，所述本体(6)的内部设置有加热管(10)，所述本体(6)的内壁安装有活动杆(13)，所述活动杆(13)的两端均连接有锥齿轮(11)，所述锥齿轮(11)的底端安装有电风扇(12)；所述加工箱(1)的外壁一端设置有定位板(21)，所述定位板(21)的内部套接有拉块(14)，所述拉块(14)的一端连接有拉绳(15)，所述拉绳(15)的一端连接有卡板(16)，所述卡板(16)的外壁开设有圆槽(17)，所述定位板(21)的外壁开设有延伸槽(18)，所述底板(2)的内部设置有固定板(20)，所述固定板(20)的内部套接有弹簧卡扣(19)，所述弹簧卡扣(19)的底端连接有连接柱(5)。2.如权利要求1所述的一种水刺无纺布生产线加热烘筒，其特征在于：所述锥齿轮(11)和活动杆(13)设置为活动连接，所述活动杆(13)的一端套接有套块，且套块的一端固定安装在本体(6)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：周景豪，
申请(专利权)人：新沂市金铭节能保温工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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