一种用于精密零件加工使用的无损探伤设备，包括工作机柜，工作机柜后侧面连接储存罐，气缸输出端连接位于储存罐内部的推板，推板底面连接加热丝；储存罐外侧连接补充管，补充管顶端设自动开启组件；补充管底端连接添加盒，添加盒底面通过定位管连接分气管，分气管内设有电磁开启组件；储存罐底面外连接连接气管，连接气管和分气管连接；连接气管顶端安装竖管，竖管上端和补充管上端连通；添加盒内腔活动连接升降板，升降板底面连接有推轴；本发明专利技术通过气体进入竖管和分气管内，通过推轴带动升降板将添加盒内的油液推至储存罐内，对储存罐内的磁悬液补充油液，使磁悬液正常的进行扩散和流动，保证磁悬液能够完全覆盖工件表面，提高了检测范围。高了检测范围。高了检测范围。
【技术实现步骤摘要】
一种用于精密零件加工使用的无损探伤设备
[0001]本专利技术属于探伤设备
，具体为一种用于精密零件加工使用的无损探伤设备。
技术介绍
[0002]磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，磁化后不连续处的磁场将发生畸变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而形成磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，是在精密零件加工中常用的一种无损探伤方法。
[0003]现有的无损探伤设备在使用时，通常采用将磁悬液喷洒在工件的表面，然后供电通磁，从而对磁悬液进行吸附，但在实际使用时，不仅需要对刚加工后的新工件进行检测，还会需要对已经使用一段时间需要翻修的工件进行检测，在对已经使用一段时间后的工件进行检测时，工件由于长时间暴露在空气中或缺乏保养维护，其表面会产生大量的锈迹，使工件的表面不处于光滑的状态，而无损探伤装置所使用的磁悬液一般是购买的成品，磁悬液中的磁粉和油液是按照一定比例配置的，为了避免磁悬液的流动性过大，通常会在生产时按照工件表面光滑的状态进行配比后，直接将磁悬液喷在已经使用一段时间后的工件时，由于工件表面处于不光滑的状态，可能会阻碍磁悬液的扩散和流动，可能会出现磁悬液不能完全覆盖工件的表面，从而降低了装置检测的范围。
[0004]现有的无损探伤设备在使用时，通常需要使用磁悬液作为显像剂，磁悬液具有流动性，而磁悬液的流动性与油液的粘稠度有关，在温度降低时，油液受到低温的影响导致其粘稠度增加，从而会降低磁悬液的流动性，在喷洒磁悬液时，流动性较低的磁悬液在仰视面和垂直位进行检测时，其灵敏度会降低，并且不能正常达到对工件表面进行润滑的效果，可能会出现在喷洒磁悬液后，磁悬液在工件的某一处堆积过多的情况，在进行视觉检测时，可能会导致装置的误报，从而降低了装置检测的精准度。
[0005]现有的无损探伤设备在使用时，通常采用泵取的方式将磁悬液传送至喷头上，通过喷头喷出，而这种结构通常会在抽取泵的抽取端设置抽取管插入磁悬液存储装置的底部，而抽取管的底端通常与存储装置的底部之间存在缝隙，在喷出磁悬液时，可能会出现磁悬液的液面刚好位于抽取管底端位置，此时抽取泵所抽取的磁悬液中会带有存储装置内的空气，当空气进入喷头内时，由于所喷出的磁悬液内存在空气，从而会导致空气与磁悬液同时喷出，出现磁悬液在喷头的出料位置扩散范围过大的情况，可能会导致磁悬液喷洒在工件外的位置处，从而造成对无损探伤装置的污染，还需要操作人员进行清理，增加了操作人员的劳动强度。
技术实现思路
[0006]为了克服上述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供了一种用于精密零件加工使用的无损探伤设备，保证磁悬液能够完全覆盖工件表面，从而提高了检测范围；保证磁悬液起到正常对工件表面进行润滑的效果，提高了检测的精准度；避免了空气进入喷头内，不
需要操作人员进行清理。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种用于精密零件加工使用的无损探伤设备，包括工作机柜1，工作机柜1后侧面连接有储存罐2和气缸3，气缸3的输出端连接有位于储存罐2内部的推板4，推板4的底面连接有加热丝5；储存罐2的外侧连接有2个与储存罐2的内腔连通的补充管7，补充管7的顶端设有自动开启组件15；补充管7的底端连接有添加盒8，添加盒8的底面连接有定位管10；2个定位管10底端连接有分气管11，分气管11的内腔设有电磁开启组件12；
[0009]储存罐2底面外侧连接有连接气管6，连接气管6和分气管11连接；连接气管6的顶端固定安装有竖管9，竖管9上端和补充管7上端连通；
[0010]每一个添加盒8的内腔活动连接有升降板13，升降板13的底面连接有推轴14，推轴14活动连接在定位管10中，两个推轴14均位于分气管11的上方。
[0011]所述储存罐2的顶端固定安装有连接软管16，连接软管16顶端连接有喷头17，喷头17固定载移动架18上，移动架18的底端滑动连接在工作机柜1的顶端的两个通磁组件19之间，通磁组件19和调节组件20连接。
[0012]所述气缸3位于储存罐2的下方，气缸3输出端的轴线与储存罐2的轴线处于同一直线上，推板4活动连接在储存罐2的内腔中。
[0013]所述电磁开启组件12包括电磁环一121和电磁环二122，电磁环一121和电磁环二122均固定安装在分气管11的内腔中，电磁环一121和电磁环二122分别位于连接气管6的前后两侧，电磁环一121和电磁环二122的中部活动连接有封闭板123。
[0014]所述自动开启组件15包括固定磁环151、电磁环三152和通电体156，固定磁环151和电磁环三152均固定安装在补充管7内腔的顶端，电磁环三152位于固定磁环151的内侧，固定磁环151和电磁环三152的中部活动连接有流通板153，电磁环三152的底端安装有连接线154，连接线154的底端连接有接电端子155；接电端子155和竖管9的内腔中活动连接通电体156配合，通电体156包括连电板1561，连电板1561活动连接在竖管9的内腔中，连电板1561的底面固定安装有支撑轴1562，支撑轴1562的长度值比连接气管6内径值大两倍。
[0015]所述调节组件20包括定位轴201，定位轴201安装在工作机柜1顶端的前后两侧，定位轴201的中部设有滚轴丝杠202，滚轴丝杠202活动连接在工作机柜1的顶端，滚轴丝杠202的表面啮合有啮合块203，啮合块203固定安装在工作机柜1上。
[0016]所述储存罐2和添加盒8顶面设有加料口。
[0017]本专利技术的有益效果如下：
[0018]1、本专利技术通过对加热丝5通电，使加热丝5产生热量，对储存罐2内位于推板4下方的气体加热，实现气体进入竖管9和分气管11内，通过气体在分气管11内的不断增加，从而通过推轴14带动升降板13将添加盒8内的油液推至储存罐2内，从而对储存罐2内的磁悬液补充油液，在对已经使用一段时间后的工件进行检测时，由于油液的补充，起到了稀释磁悬液的作用，在喷洒后，稀释后的磁悬液在工件表面的流动性增加，从而使磁悬液可以正常的进行扩散和流动，保证磁悬液能够完全覆盖工件表面，从而提高了检测范围。
[0019]2、本专利技术通过加热丝5产生热量对磁悬液的加热可以避免磁悬液的粘度增加，从而使磁悬液在喷出时仍然可以保持应有的流动性，从而在磁悬液喷洒在工件上后，可以保证磁悬液起到正常对工件表面进行润滑的效果，避免出现磁悬液在工件表面的某一处堆积
过多的情况，从而避免装置误报，提高了检测的精准度。
[0020]3、本专利技术通过在喷洒时由推板4的上升带动磁悬液进入连接软管16内，使储存罐2内无空气的存在，当推板4顶面与储存罐2内腔的顶面接触时，磁悬液喷洒完毕，并且此时无法向连接软管16内输送磁悬液，从而避免了空气进入喷头内，避免出现在喷出磁悬液时由于空气存在导致扩散范围过大的情况，避免对装置造成污染，不需要操作人员进行清理，降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
[0021]图1为本专利技术结构示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于精密零件加工使用的无损探伤设备，包括工作机柜(1)，其特征在于：工作机柜(1)后侧面连接有储存罐(2)和气缸(3)，气缸(3)的输出端连接有位于储存罐(2)内部的推板(4)，推板(4)的底面连接有加热丝(5)；储存罐(2)的外侧连接有2个与储存罐(2)的内腔连通的补充管(7)，补充管(7)的顶端设有自动开启组件(15)；补充管(7)的底端连接有添加盒(8)，添加盒(8)的底面连接有定位管(10)；2个定位管(10)底端连接有分气管(11)，分气管(11)的内腔设有电磁开启组件(12)；储存罐(2)底面外侧连接有连接气管(6)，连接气管(6)和分气管(11)连接；连接气管(6)的顶端固定安装有竖管(9)，竖管(9)上端和补充管(7)上端连通；每一个添加盒(8)的内腔活动连接有升降板(13)，升降板(13)的底面连接有推轴(14)，推轴(14)活动连接在定位管(10)中，两个推轴(14)均位于分气管(11)的上方；所述储存罐(2)的顶端固定安装有连接软管(16)，连接软管(16)顶端连接有喷头(17)，喷头(17)固定载移动架(18)上，移动架(18)的底端滑动连接在工作机柜(1)的顶端的通磁组件(19)和调节组件(20)之间。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：所述气缸(3)位于储存罐(2)的下方，气缸(3)输出端的轴线与储存罐(2)的轴线处于同一直线上，推板(4)活动连接在储存罐(2)的内腔中。3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：所述电磁开启组件(12)包括电磁环一(121)和电磁环二(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶青，李学军，郭晓荣，冉雪莲，徐新新，马翔，
申请(专利权)人：西京学院，
类型：发明
国别省市：
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