一种聚乙烯吹塑薄膜生产用吹塑机的薄膜冷却机构制造技术

本实用新型专利技术涉及吹塑机技术领域，具体为一种聚乙烯吹塑薄膜生产用吹塑机的薄膜冷却机构，包括吹塑机本体，吹塑机本体的顶面开设有呈圆形的容纳槽，容纳槽的内部设置有底座，底座的顶面设有用于对薄膜进行降温的冷却机构，容纳槽的内周壁上均匀开设有若干个安装空腔，底座的外周壁上均匀开设有若干个与安装空腔对齐的定位孔，安装空腔的内部活动设置有卡块，卡块的一端通过弹性件弹性连接在安装空腔的内壁上，且卡块远离弹性件的一端嵌入至定位孔内。本实用新型专利技术通过电动气缸可直接拉动若干块卡块从定位孔中脱离，因此冷却机构的拆装无需多人协同配合，相比较传统技术，本实用新型专利技术中的冷却机构拆装更加方便、快捷。快捷。快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯吹塑薄膜生产用吹塑机的薄膜冷却机构


[0001]本技术涉及吹塑机
，具体为一种聚乙烯吹塑薄膜生产用吹塑机的薄膜冷却机构。

技术介绍

[0002]聚乙烯薄膜即PE薄膜，是指利用PE颗粒生产的薄膜，因其造价低廉，且具有防潮、防水、抗拉等诸多优点，因此用途非常广泛。现有技术中，公开号为CN212171279U的技术提出了一种聚乙烯吹塑薄膜生产用吹塑机的薄膜冷却机构，包括本体、底座、圆盘、吹塑装置、卡块、卡槽等结构，该技术通过众多卡块和卡槽配合，实现了圆盘拆装方便的目的。然而，该技术中设置有两组卡扣机构和两组推动机构，操作人员在拆除圆盘的时候，必须要用双手分别拨动两组推动机构，然后才能将圆盘取出，安装过程同理，因此，圆盘的拆除和安装必须要两名以上的操作人员才能完成，相对而言比较麻烦。为此，我们提出了一种聚乙烯吹塑薄膜生产用吹塑机的薄膜冷却机构以良好的解决上述弊端。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种聚乙烯吹塑薄膜生产用吹塑机的薄膜冷却机构，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种聚乙烯吹塑薄膜生产用吹塑机的薄膜冷却机构，包括吹塑机本体，所述吹塑机本体的顶面开设有呈圆形的容纳槽，所述容纳槽的内部设置有底座，所述底座的顶面设有用于对薄膜进行降温的冷却机构，所述容纳槽的内周壁上均匀开设有若干个安装空腔，所述底座的外周壁上均匀开设有若干个与所述安装空腔对齐的定位孔，所述安装空腔的内部活动设置有卡块，所述卡块的一端通过弹性件弹性连接在安装空腔的内壁上，且卡块远离弹性件的一端嵌入至定位孔内，所述吹塑机本体的底面均匀开设有若干个与所述安装空腔一一对应的延伸通道，吹塑机本体的下方滑动连接有沿竖直方向升降的移动板，所述延伸通道的顶部与对应的安装空腔相连通，且每块延伸通道的内部均设有牵引绳，所述牵引绳的顶端穿入至安装空腔内并与卡块相连，所述牵引绳的底端与移动板相连，所述移动板的底面设有电动气缸，所述电动气缸的顶端穿过移动板并与吹塑机本体的底面连接。
[0006]优选的，所述容纳槽的内底面呈辐射状均匀设置有定位块，所述底座的底面开设有与所述定位块相适配的定位槽，且每块所述定位块均嵌入在相应的定位槽内。
[0007]优选的，所述延伸通道的内侧顶部固定设置有定滑轮，所述牵引绳绕过所述定滑轮。
[0008]优选的，所述容纳槽的内底面开设有隐藏槽，所述隐藏槽的内部设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶端与底座的底面连接；所述容纳槽的内底面且位于隐藏槽的外侧贴合设有稳定胶圈，所述稳定胶圈与底座的底面贴合。
[0009]优选的，所述吹塑机本体的底面垂直设有若干根导向杆，所述移动板上均匀贯穿
开设有若干个和所述导向杆相适配的通孔，且每根所述导向杆均滑动配合通孔。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种聚乙烯吹塑薄膜生产用吹塑机的薄膜冷却机构，具备以下有益效果：
[0011]1.本技术通过电动气缸可直接拉动若干块卡块从定位孔中脱离，因此冷却机构的拆装无需多人协同配合，相比较传统技术，本技术中的冷却机构拆装更加方便、快捷；
[0012]2.本技术在隐藏槽的内部还设置有支撑弹簧，当卡块从定位孔中脱离后，支撑弹簧可以直接将底座向上弹起，从而进一步方便了操作人员取放冷却机构。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1中A部放大对应图；
[0015]图3为本技术底座结构示意图。
[0016]图中：1、吹塑机本体；2、底座；3、冷却机构；4、安装空腔；5、定位孔；6、卡块；7、弹性件；8、延伸通道；9、移动板；10、牵引绳；11、电动气缸；12、定位块；13、定位槽；14、定滑轮；15、隐藏槽；16、支撑弹簧；17、稳定胶圈；18、导向杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：请参阅图1
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图3，一种聚乙烯吹塑薄膜生产用吹塑机的薄膜冷却机构，包括吹塑机本体1，吹塑机本体1的顶面开设有呈圆形的容纳槽，容纳槽的内部设置有底座2，底座2的顶面设有用于对薄膜进行降温的冷却机构3，容纳槽的内周壁上均匀开设有若干个安装空腔4，底座2的外周壁上均匀开设有若干个与安装空腔4对齐的定位孔5，即安装空腔4与定位孔5一一对应，安装空腔4的内部活动设置有卡块6，卡块6的一端通过弹性件7弹性连接在安装空腔4的内壁上，弹性件7采用弹簧或具有弹性的金属薄片均可，且卡块6远离弹性件7的一端嵌入至定位孔5内，因此，通过卡块6可以将底座2固定在容纳槽中。
[0019]吹塑机本体1的底面均匀开设有若干个与安装空腔4一一对应的延伸通道8，吹塑机本体1的下方滑动连接有沿竖直方向升降的移动板9，延伸通道8的顶部与对应的安装空腔4相连通，且每块延伸通道8的内部均设有牵引绳10，延伸通道8的内侧顶部固定设置有定滑轮14，牵引绳10绕过定滑轮14，且牵引绳10的顶端穿入至安装空腔4内并与卡块6相连，牵引绳10的底端与移动板9相连，移动板9的底面设有电动气缸11，电动气缸11的顶端穿过移动板9并与吹塑机本体1的底面连接，因此，通过电动气缸11可以控制移动板9的升降，进而利用牵引绳10拉拽卡块6，使卡块6可以从定位孔5中脱离；吹塑机本体1的底面垂直设有若干根导向杆18，移动板9上均匀贯穿开设有若干个和导向杆18相适配的通孔，且每根导向杆18均滑动配合通孔，作用是保持移动板9升降时的稳定性。
[0020]容纳槽的内底面呈辐射状均匀设置有定位块12，底座2的底面开设有与定位块12
相适配的定位槽13，且每块定位块12均嵌入在相应的定位槽13内，以方便底座2与吹塑机本体1进行精准对接，避免卡块6插入定位孔5时出现偏差。容纳槽的内底面开设有隐藏槽15，隐藏槽15的内部设置有支撑弹簧16，支撑弹簧16的顶端与底座2的底面连接，且在自然状态下，支撑弹簧16处于压缩状态，当底座2与卡块6脱离后，支撑弹簧16可以将底座2向上弹起，从而方便操作人员取出底座2；容纳槽的内底面且位于隐藏槽15的外侧贴合设有稳定胶圈17，稳定胶圈17与底座2的底面贴合，稳定胶圈17采用橡胶材质，作用是增强底座2的稳定性。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯吹塑薄膜生产用吹塑机的薄膜冷却机构，包括吹塑机本体(1)，所述吹塑机本体(1)的顶面开设有呈圆形的容纳槽，所述容纳槽的内部设置有底座(2)，所述底座(2)的顶面设有用于对薄膜进行降温的冷却机构(3)，其特征在于：所述容纳槽的内周壁上均匀开设有若干个安装空腔(4)，所述底座(2)的外周壁上均匀开设有若干个与所述安装空腔(4)对齐的定位孔(5)，所述安装空腔(4)的内部活动设置有卡块(6)，所述卡块(6)的一端通过弹性件(7)弹性连接在安装空腔(4)的内壁上，且卡块(6)远离弹性件(7)的一端嵌入至定位孔(5)内，所述吹塑机本体(1)的底面均匀开设有若干个与所述安装空腔(4)一一对应的延伸通道(8)，吹塑机本体(1)的下方滑动连接有沿竖直方向升降的移动板(9)，所述延伸通道(8)的顶部与对应的安装空腔(4)相连通，且每块延伸通道(8)的内部均设有牵引绳(10)，所述牵引绳(10)的顶端穿入至安装空腔(4)内并与卡块(6)相连，所述牵引绳(10)的底端与移动板(9)相连，所述移动板(9)的底面设有电动气缸(11)，所述电动气缸(11)的顶端穿过移动板(9)并与吹塑机本体(1)的底面连接。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宓，张传娜，张雷，
申请(专利权)人：常州琦罡新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：