一种用于PPR塑料管制造的拉伸成型装置制造方法及图纸

技术编号:35460057 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-03 12:26
本发明专利技术涉及管材加工技术领域,且公开了一种用于PPR塑料管制造的拉伸成型装置,一种用于PPR塑料管制造的拉伸成型装置,包括箱体,所述箱体的正面开设有箱门,所述箱体的两侧均设有带有散热孔的散热板;通过箱体、夹持组件、驱动组件、加热组件和通槽等装置的设置,在需要对PPR塑料管进行拉伸成型时,操作人员只需将待加工的PPR塑料管安装在加热组件内,再利用夹持组件对其进行夹持固定,并启动加热组件,使其对PPR塑料管进行加热处理,同时启动驱动组件,使其带动夹持组件对PPR塑料管进行拉伸处理,从而有效的提高了操作人员的操作效率,进而达到省时省力,方便快捷的效果,既而降低了操作人员的劳动强度。了操作人员的劳动强度。了操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PPR塑料管制造的拉伸成型装置


[0001]本专利技术涉及管材加工
,具体为一种用于PPR塑料管制造的拉伸成型装置。

技术介绍

[0002]随着塑料新品种、新特性及新的加工成型工艺的发展,PPR塑料管为环保型管材,在建筑施工中得到了愈来愈广泛的应用,其中,在塑料管的局部位置(如中部、端部等)为了达到某些特殊功能,往往出现诸如球囊状(凸出)或收缩状(凹陷)的、即具有局部扩张、收缩等特征的异形管段。
[0003]在建筑施工的中需要对PPR塑料管拉伸成型时,一般施工人员是直接将管材放置在加热装置处对其进行加热,再由施工人员手动对其进行拉伸成型,不仅操作麻烦,费时费力,增加施工人员的劳动强度,同时,对管材的拉伸质量较差。为此,我们提出一种用于PPR塑料管制造的拉伸成型装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种用于PPR塑料管制造的拉伸成型装置,解决了上述
技术介绍
中提出的由施工人员手动对其进行拉伸成型,不仅操作麻烦,费时费力,增加施工人员的劳动强度,同时,对管材的拉伸质量较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种用于PPR塑料管制造的拉伸成型装置,一种用于PPR塑料管制造的拉伸成型装置,包括箱体,所述箱体的正面开设有箱门,所述箱体的两侧均设有带有散热孔的散热板,所述箱体的上表面开设有四个呈矩形阵列形式排列的通槽,且通槽的两侧壁处均开设有滑槽,还包括:
[0008]夹持组件,位于箱体上表面的中部,且夹持组件通过滑槽与箱体滑动连接,用于对PPR塑料管进行夹持固定;
[0009]驱动组件,位于箱体内部靠近内顶壁处,且驱动组件与夹持组件滑动连接,用于带动夹持组件进行移动,
[0010]加热组件,位于箱体上表面中部所开设的滑道处,且加热组件通过滑道滑动连接,用于对PPR塑料管进行局部加热;
[0011]切割组件,所述切割组件包括滑座,所述箱体上表面对应滑座处开设有用于控制滑座移动方向的导向槽,所述箱体通过导向槽与滑座滑动连接,所述滑座的内部开设有凹槽,所述滑座通过凹槽设有切割刀片,所述滑座的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿滑座并与切割刀片固定连接。
[0012]可选的,所述驱动组件包括固定在箱体一侧的支撑板和两端分别固定在箱体两侧壁的第一双向丝杆,所述支撑板的上表面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿箱体并固定连接有第二双向丝杆。
[0013]可选的,所述第一双向丝杆和第二双向丝杆表面靠近第二电机处均固定连接有皮带轮,两个所述皮带轮表面搭接有同一皮带,所述第一双向丝杆和第二双向丝杆的中部均套接有两个呈对称分布的限位环。
[0014]可选的,所述夹持组件包括通过螺纹套接在驱动组件上的固定块,所述固定块的顶端固定连接有防护壳,所述防护壳的内底壁固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有蜗杆,所述蜗杆的表面啮合有呈对称分布的两个蜗轮,两个所述蜗轮的一侧分别固定连接有相适配的夹爪。
[0015]可选的,所述防护壳的顶端开设有插槽,所述两个蜗轮的中部均固定连接有与夹爪相贯穿的连接杆,所述连接杆的两端分别通过轴承与防护壳的两侧壁转动连接,所述固定块的中部开设有与第一双向丝杆和第二双向丝杆相适配的螺纹孔,所述固定块通过螺纹孔与驱动组件相连接。
[0016]可选的,所述加热组件包括两个滑动连接在箱体上表面处的底座,两个所述底座的上表面均固定连接有用于放置PPR塑料管的套筒,所述套筒的内部开设有环形槽。
[0017]可选的,所述套筒通过环形槽安装有用于对PPR塑料管加热的电热丝,两个所述底座和套筒相对的一侧均留有距离,两个所述底座相对的一侧设有用于调节两个套筒之间间距的调节组件。
[0018]可选的,所述调节组件包括分别固定在两个底座一侧的固定板,两个所述固定板相对的一侧均固定连接有齿块,两个所述固定板相对的一侧通过齿块啮合有同一齿轮。
[0019]可选的,两个所述固定板呈上下交错分别排列在两个底座的一侧,所述齿轮的一侧固定连接有支杆,所述支杆的一端固定连接有旋钮,所述支杆表面的中部通过轴承转动连接有支撑座,所述支撑座的底端与箱体的上表面固定连接。
[0020](三)有益效果
[0021]本专利技术提供了一种用于PPR塑料管制造的拉伸成型装置,具备以下有益效果:
[0022]1、通过箱体、夹持组件、驱动组件、加热组件和通槽等装置的设置,在需要对PPR塑料管进行拉伸成型时,操作人员只需将待加工的PPR塑料管安装在加热组件内,再利用夹持组件对其进行夹持固定,并启动加热组件,使其对PPR塑料管进行加热处理,同时启动驱动组件,使其带动夹持组件对PPR塑料管进行拉伸处理,从而有效的提高了操作人员的操作效率,进而达到省时省力,方便快捷的效果,既而降低了操作人员的劳动强度。
[0023]2、通过箱体、切割组件、调节组件、加热组件和通槽等装置的设置,使得在对PPR塑料管加热结束后,操作人员利用调节组件将加热组件向相反方向移动,从而使加热组件之间露出空隙,再利用切割组件通过空隙对PPR塑料管进行切割处理,进而有效的节省了对PPR塑料管的切割时间,既而节省了对PPR塑料管的切割效率,有效的提高了该装置的实用性和适用性。
附图说明
[0024]图1为本专利技术整体结构示意图;
[0025]图2为本专利技术箱体内部局部仰视结构示意图;
[0026]图3为本专利技术驱动组件立体结构示意图;
[0027]图4为本专利技术夹持组件剖面结构示意图;
[0028]图5为本专利技术切割组件和加热组件结构示意图;
[0029]图6为本专利技术加热组件立体结构示意图;
[0030]图7为本专利技术图6中A处放大结构示意图。
[0031]图中:1、箱体;2、通槽;3、夹持组件;31、固定块;32、防护壳;33、第三电机;34、蜗杆;35、蜗轮;36、夹爪;37、连接杆;38、螺纹孔;4、驱动组件;41、支撑板;42、第一双向丝杆;43、第二电机;44、第二双向丝杆;45、皮带轮;46、皮带;47、限位环;5、加热组件;51、底座;52、套筒;53、环形槽;54、电热丝;6、切割组件;61、滑座;62、切割刀片;63、第一电机;7、调节组件;71、固定板;72、齿块;73、齿轮;74、支杆;75、旋钮;76、支撑座。
具体实施方式
[0032]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0033]因此,以下对本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围,而是仅仅表示本专利技术的部分实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PPR塑料管制造的拉伸成型装置,包括箱体(1),所述箱体(1)的正面开设有箱门,所述箱体(1)的两侧均设有带有散热孔的散热板,其特征在于:所述箱体(1)的上表面开设有四个呈矩形阵列形式排列的通槽(2),且通槽(2)的两侧壁处均开设有滑槽,还包括:夹持组件(3),位于箱体(1)上表面的中部,且夹持组件(3)通过滑槽与箱体(1)滑动连接,用于对PPR塑料管进行夹持固定;驱动组件(4),位于箱体(1)内部靠近内顶壁处,且驱动组件(4)与夹持组件(3)滑动连接,用于带动夹持组件(3)进行移动,加热组件(5),位于箱体(1)上表面中部所开设的滑道处,且加热组件(5)通过滑道滑动连接,用于对PPR塑料管进行局部加热;切割组件(6),所述切割组件(6)包括滑座(61),所述箱体(1)上表面对应滑座(61)处开设有用于控制滑座(61)移动方向的导向槽,所述箱体(1)通过导向槽与滑座(61)滑动连接,所述滑座(61)的内部开设有凹槽,所述滑座(61)通过凹槽设有切割刀片(62),所述滑座(61)的一侧固定连接有第一电机(63),所述第一电机(63)的输出端贯穿滑座(61)并与切割刀片(62)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于PPR塑料管制造的拉伸成型装置,其特征在于:所述驱动组件(4)包括固定在箱体(1)一侧的支撑板(41)和两端分别固定在箱体(1)两侧壁的第一双向丝杆(42),所述支撑板(41)的上表面固定连接有第二电机(43),所述第二电机(43)的输出端贯穿箱体(1)并固定连接有第二双向丝杆(44)。3.根据权利要求2所述的一种用于PPR塑料管制造的拉伸成型装置,其特征在于:所述第一双向丝杆(42)和第二双向丝杆(44)表面靠近第二电机(43)处均固定连接有皮带轮(45),两个所述皮带轮(45)表面搭接有同一皮带(46),所述第一双向丝杆(42)和第二双向丝杆(44)的中部均套接有两个呈对称分布的限位环(47)。4.根据权利要求3所述的一种用于PPR塑料管制造的拉伸成型装置,其特征在于:所述夹持组件(3)包括通过螺纹套接在驱动组件(4)上的固定块(31),所述固定块(31)的顶端固定连接有防护壳(32),所述防...

【专利技术属性】
技术研发人员:高兴权
申请(专利权)人:江苏中苏管业有限公司
类型:发明
国别省市:

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