一种空气能热泵生产用测试台制造技术

本发明专利技术公开了一种空气能热泵生产用测试台，包括输送机构和测试机台，所述输送机构用于输送空气能热泵，所述测试机台上设置有检测机构，所述输送机构的固定板侧滑动连接有随动板，本发明专利技术涉及空气能热泵测试技术领域。该空气能热泵生产用测试台，通过第一凹槽和第二凹槽对管道进行限位，驱动气缸启动带动限位板伸出，限位板通过第二凹槽和限位块对空气能热泵管道进行拉伸，将管道拉直，锥形插接管插接进空气能热泵管道内，管道继续运动与密封圈内腔的抵接槽接触，进行密封，然后对空气能热泵进行供水，可以快速的对空气能热泵的管道进行连接和定位，无需人工对准，只需将管道卡接进第一凹槽和第二凹槽内即可自动进行对准操作。一凹槽和第二凹槽内即可自动进行对准操作。一凹槽和第二凹槽内即可自动进行对准操作。

【技术实现步骤摘要】
一种空气能热泵生产用测试台


[0001]本专利技术涉及空气能热泵测试
，具体为一种空气能热泵生产用测试台。

技术介绍

[0002]根据专利号为CN113252380A所述的一种多功能热泵自动化测试平台，实现对空气源热水机组、空气源采暖机组、水源热水机组或水源采暖机组的性能测试，同时设置有降温循环管路，能够利用其中的调温器对水箱内的水进行散热，在所测试的热泵制热量过大时，减缓承压水箱内的水的升温速度，但是在使用时存在对于测试是管路的连接较为麻烦，需要人工一个个进行定位连接，并且还容易出现密封不到位导致漏水影响测试结果的情况。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种空气能热泵生产用测试台，解决了上述提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种空气能热泵生产用测试台，包括输送机构和测试机台，所述输送机构用于输送空气能热泵，所述测试机台上设置有检测机构，所述输送机构的固定板侧滑动连接有随动板，所述随动板的表面开设有与空气能热泵管道表面卡接的第一凹槽，所述随动板的一侧固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸活塞杆的一端固定连接有限位板，所述限位板的一侧开设有与空气能热泵表面卡接的第二凹槽，所述测试机台的一侧连通有连通软管，所述连通软管的一端连通有固定管道，所述测试机台的一侧固定连接有移动气缸，所述移动气缸活塞杆的一端通过连接板与固定管道的表面固定连接，所述固定管道的一端开设有与空气能热泵管道一端连通的锥形插接管，所述锥形插接管的表面套设有密封圈。
[0005]作为本专利技术进一步的方案：所述密封圈的内腔分别设置有贯穿槽和抵接槽，所述抵接槽的内腔与空气能热泵管道的端部抵接。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述第二凹槽的一侧设置有限位块，所述限位板的一侧固定连接有顶块。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述输送机构的输送带表面设置有限位圈。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述连通软管设置有两个，且分别与空气能热泵的输入管道和输出管道一一对应。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述锥形插接管朝向空气能热泵的一端为锥口。
[0010]在使用时，通过输送机构对空气能热泵进行输送，此时将空气能热泵的管道依次插接进第一凹槽和第二凹槽内，通过第一凹槽和第二凹槽对管道进行限位，然后随动板通过驱动机构驱动在输送机构上跟随空气能热泵进行循环输送，输送到测试机台处，停止运动，然后驱动气缸启动带动限位板伸出，限位板通过第二凹槽和限位块对空气能热泵管道进行拉伸，将管道拉直，此时锥形插接管与管道对齐，然后移动气缸启动，通过连接板带动固定管道运动，拉动连通软管伸出，然后锥形插接管插接进空气能热泵管道内，管道继续运
动与密封圈内腔的抵接槽接触，进行密封，然后对空气能热泵进行供水，进行检测，检测完毕之后，驱动气缸和移动气缸收回，将管道从第一凹槽和第二凹槽内抽出，然后将空气能热泵输送走，进行下一个的检测，可以快速的对空气能热泵的管道进行连接和定位，无需人工对准，只需将管道卡接进第一凹槽和第二凹槽内即可自动进行对准操作。
[0011]本专利技术与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]1、本专利技术，通过第一凹槽和第二凹槽对管道进行限位，驱动气缸启动带动限位板伸出，限位板通过第二凹槽和限位块对空气能热泵管道进行拉伸，将管道拉直，锥形插接管插接进空气能热泵管道内，管道继续运动与密封圈内腔的抵接槽接触，进行密封，然后对空气能热泵进行供水，可以快速的对空气能热泵的管道进行连接和定位，无需人工对准，只需将管道卡接进第一凹槽和第二凹槽内即可自动进行对准操作。
[0013]2、本专利技术，检测完毕之后，驱动气缸和移动气缸收回，将管道从第一凹槽和第二凹槽内抽出，然后将空气能热泵输送走，进行下一个的检测，可以快速进行更换，操作简单方便。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术限位板的结构示意图；
[0016]图3为本专利技术密封圈的结构示意图；
[0017]图4为本专利技术图1中A处的局部放大图；
[0018]图5为本专利技术图1中B处的局部放大图。
[0019]图中：1、输送机构；2、限位圈；3、测试机台；4、随动板；5、第一凹槽；6、驱动气缸；7、限位板；8、第二凹槽；9、顶块；10、限位块；11、移动气缸；12、连接板；13、连通软管；14、固定管道；15、锥形插接管；16、密封圈；17、抵接槽；18、贯穿槽。
具体实施方式
[0020]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0021]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种空气能热泵生产用测试台，包括输送机构1和测试机台3，输送机构1用于输送空气能热泵，测试机台3上设置有检测机构，输送机构1的固定板侧滑动连接有随动板4，随动板4的表面开设有与空气能热泵管道表面卡接的第一凹槽5，随动板4的一侧固定连接有驱动气缸6，驱动气缸6活塞杆的一端固定连接有限位板7，限位板7的一侧开设有与空气能热泵表面卡接的第二凹槽8，测试机台3的一侧连通有连通软管13，连通软管13的一端连通有固定管道14，测试机台3的一侧固定连接有移动气缸11，移动气缸11活塞杆的一端通过连接板12与固定管道14的表面固定连接，固定管道14的一端开设有与空气能热泵管道一端连通的锥形插接管15，锥形插接管15的表面套设有密封圈16，在使用时，通过输送机构1对空气能热泵进行输送，此时将空气能热泵的管道依次插接进第一凹槽5和第二凹槽8内，通过第一凹槽5和第二凹槽8对管道进行限位，然后随动板4通过驱动机构驱动在输送机构1上跟随空气能热泵进行循环输送，输送到测试机台3处，停止运动，然后驱动气缸6启动带动限位板7伸出，限位板7通过第二凹槽8和限位块10对
空气能热泵管道进行拉伸，将管道拉直，此时锥形插接管15与管道对齐，然后移动气缸11启动，通过连接板12带动固定管道14运动，拉动连通软管13伸出，然后锥形插接管15插接进空气能热泵管道内，管道继续运动与密封圈16内腔的抵接槽17接触，进行密封，然后对空气能热泵进行供水，进行检测，检测完毕之后，驱动气缸6和移动气缸11收回，将管道从第一凹槽5和第二凹槽8内抽出，然后将空气能热泵输送走，进行下一个的检测，可以快速的对空气能热泵的管道进行连接和定位，无需人工对准，只需将管道卡接进第一凹槽5和第二凹槽8内即可自动进行对准操作。
[0022]密封圈16的内腔分别设置有贯穿槽18和抵接槽17，抵接槽17的内腔与空气能热泵管道的端部抵接，锥形插接管15插接进空气能热泵管道内，管道继续运动与密封圈16内腔的抵接槽17接触，进行密封。
[0023]第二凹槽8的一侧设置有限位块10，限位板7的一侧固定连接有顶块9，限位板7通过第二凹槽8和限位块10对空气能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气能热泵生产用测试台，包括输送机构(1)和测试机台(3)，所述输送机构(1)用于输送空气能热泵，所述测试机台(3)上设置有检测机构，其特征在于：所述输送机构(1)的固定板侧滑动连接有随动板(4)，所述随动板(4)的表面开设有与空气能热泵管道表面卡接的第一凹槽(5)，所述随动板(4)的一侧固定连接有驱动气缸(6)，所述驱动气缸(6)活塞杆的一端固定连接有限位板(7)，所述限位板(7)的一侧开设有与空气能热泵表面卡接的第二凹槽(8)，所述测试机台(3)的一侧连通有连通软管(13)，所述连通软管(13)的一端连通有固定管道(14)，所述测试机台(3)的一侧固定连接有移动气缸(11)，所述移动气缸(11)活塞杆的一端通过连接板(12)与固定管道(14)的表面固定连接，所述固定管道(14)的一端开设有与空气能热泵管道一端连通的锥形插接管(15)，所述锥形...

【专利技术属性】
技术研发人员：何清，
申请(专利权)人：安徽省三荣科技有限公司，
类型：发明
国别省市：