本发明专利技术提供了一种水泥配方产品,包括以下重量份原料:水泥70
【技术实现步骤摘要】
一种水泥配方产品
[0001]本专利技术涉及水泥配方
,具体涉及一种水泥配方产品。
技术介绍
[0002]通用水泥:一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指:GB175
‑
2007规定的六大类水泥,即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥;专用水泥:专门用途的水泥。如:G级油井水泥,道路硅酸盐水泥;特性水泥:某种性能比较突出的水泥。如:快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥、磷铝酸盐水泥和磷酸盐水泥。
[0003]现有的水泥产品中加入丙烯酸乳液来对水泥改性,乳液与水泥产品界面性能差,导致水泥原料之间粘接强度下降,反而影响其整体强度性能。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的缺陷,本专利技术的目的是提供一种水泥配方产品。
[0005]本专利技术解决技术问题采用如下技术方案:
[0006]本专利技术提供了一种水泥配方产品,包括以下重量份原料:
[0007]水泥70
‑
90份、丙烯酸乳液25
‑
35份、界面相容剂10
‑
20份、改进PET切片5
‑
15份、膨润土改性微粒1
‑
6份;
[0008]其中界面相容剂的制备:将聚氨酯乳液按照重量比1:3送入到双接触剂中进行混合搅拌,搅拌转速为100
‑
500r/min,搅拌时间为10
‑
20min,搅拌结束,得到界面相容剂。
[0009]优选地,所述水泥配方产品包括以下重量份原料:
[0010]水泥80份、丙烯酸乳液30份、界面相容剂15份、改进PET切片10份、膨润土改性微粒3.5份。
[0011]优选地,所述改进PET切片的制备方法为:
[0012]S1,表面初步改进:
[0013]将PET切片先送入到盐酸中浸泡10
‑
30min,然后电晕处理,电晕电压为1
‑
5Kv,处理1
‑
3min;
[0014]S2,表面深化改进:
[0015]然后再送入表面改性液中浸泡处理,浸泡温度为75
‑
85℃,浸泡时间为20
‑
30min,浸泡结束,再进行直流磁场处理,然后水洗、干燥。
[0016]优选地,所述直流磁场处理的磁场功率为100
‑
500W,处理时间为10
‑
40min。
[0017]优选地,所述表面改性液的具体制备方法为:
[0018](1)将十二烷基硫酸钠与海藻酸钠按照重量比2:1混合,然后加入到十二烷基硫酸钠总量1
‑
2倍的质量分数20
‑
30%的盐酸溶液中进行搅拌至充分,得到改性液A;
[0019](2)将质量分数为20
‑
30%的稀土氯化镧溶液加入到2倍的乙醇溶液中超声分散,超声功率为100
‑
500W,超声时间为20
‑
30min,得到改性液B;
[0020](3)将改性液B按照重量比1:2加入到改性液A中至搅拌充分,得到表面改性液。
[0021]优选地,所述聚氨酯乳液的制备方法为:将聚氨酯按照重量比1:3送入到硅烷偶联剂KH560中进行搅拌混合,搅拌温度为75
‑
85℃,搅拌时间为20
‑
30min,搅拌转速为100
‑
600r/min,搅拌结束,然后再加入聚氨酯总量2
‑
3倍的丙酮,得到聚氨酯乳液。
[0022]优选地,所述双接触剂的制备方法为:将有机液按照重量比3:1加入环糊精,然后进行低速搅拌,搅拌10
‑
20min,搅拌结束,得到双接触剂。
[0023]优选地,所述有机液为丙烯酸乳液、甘油、聚乙二醇按照重量比4:2:1混合而成。
[0024]优选地,所述低速搅拌的搅拌转速为100
‑
200r/min。
[0025]优选地,所述膨润土改性微粒的具体改性方法为:
[0026]将膨润土先送入到盐酸中进行超声分散,超声功率为100
‑
500W,超声时间为20
‑
30min,然后于研磨机中进行研磨,研磨转速为1000
‑
1500r/min,研磨结束,然后再进行热膨胀处理,得到改性膨润土,将改性膨润土送入到离子水中,然后再加入二氧化硅微粒,于100
‑
200A下进行电流处理,电流时间为10
‑
20min,电流结束,水洗、干燥,即可。
[0027]与现有技术相比,本专利技术具有如下的有益效果:
[0028]本专利技术水泥与丙烯酸乳液改性混合,通过界面相容剂中的聚氨酯乳液和双接触剂配合,聚氨酯乳液采用聚氨酯、硅烷偶联剂配合,得到的聚氨酯具有优异的亲无机长链,能够将无机原料串联连接,而加入的双接触剂,采用有机液与环糊精配比,环糊精具有双亲结构,能够建立乳液与无机原料之间的联系度,提高产品的性能;改进PET切片,通过初步改进、深化改进可提高原料的活性能,经过PET切片的加入,可增强丙烯酸乳液与原料之间的联系度;从而提高产品的整体性能;膨润土改性微粒,采用膨润土先经过分散、研磨,提高其片层扩张度和分散度;然后再经过二氧化硅微粒进行电流处理,将其布局到其片层上,从而提高原料之间的活性反应,以及原料之间的混合反应程度;继而从而提高产品整体性能。
具体实施方式
[0029]下面结合具体实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例1.
[0031]本实施例的一种水泥配方产品,包括以下重量份原料:
[0032]水泥70份、丙烯酸乳液25份、界面相容剂10份、改进PET切片5份、膨润土改性微粒1份;
[0033]其中界面相容剂的制备:将聚氨酯乳液按照重量比1:3送入到双接触剂中进行混合搅拌,搅拌转速为100r/min,搅拌时间为10min,搅拌结束,得到界面相容剂。
[0034]本实施例的改进PET切片的制备方法为:
[0035]S1,表面初步改进:
[0036]将PET切片先送入到盐酸中浸泡10min,然后电晕处理,电晕电压为1Kv,处理1min;
[0037]S2,表面深化改进:
[0038]然后再送入表面改性液中浸泡处理,浸泡温度为75℃,浸泡时间为20min,浸泡结
束,再进行直流磁场处理,然后水洗、干燥。
[0039]本实施例的直流磁场处理的磁场功率为100W,处理时间为10min。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥配方产品,其特征在于,包括以下重量份原料:水泥70
‑
90份、丙烯酸乳液25
‑
35份、界面相容剂10
‑
20份、改进PET切片5
‑
15份、膨润土改性微粒1
‑
6份;其中界面相容剂的制备:将聚氨酯乳液按照重量比1:3送入到双接触剂中进行混合搅拌,搅拌转速为100
‑
500r/min,搅拌时间为10
‑
20min,搅拌结束,得到界面相容剂。2.根据权利要求1所述的水泥配方产品,其特征在于,所述水泥配方产品包括以下重量份原料:水泥80份、丙烯酸乳液30份、界面相容剂15份、改进PET切片10份、膨润土改性微粒3.5份。3.根据权利要求1所述的水泥配方产品,其特征在于,所述改进PET切片的制备方法为:S1,表面初步改进:将PET切片先送入到盐酸中浸泡10
‑
30min,然后电晕处理,电晕电压为1
‑
5Kv,处理1
‑
3min;S2,表面深化改进:然后再送入表面改性液中浸泡处理,浸泡温度为75
‑
85℃,浸泡时间为20
‑
30min,浸泡结束,再进行直流磁场处理,然后水洗、干燥。4.根据权利要求3所述的水泥配方产品,其特征在于,所述直流磁场处理的磁场功率为100
‑
500W,处理时间为10
‑
40min。5.根据权利要求3所述的水泥配方产品,其特征在于,所述表面改性液的具体制备方法为:(1)将十二烷基硫酸钠与海藻酸钠按照重量比2:1混合,然后加入到十二烷基硫酸钠总量1
‑
2倍的质量分数20
‑
30%的盐酸溶液中进行搅拌至充分,得到改性液A;(2)将质量分数为20
‑
【专利技术属性】
技术研发人员:田东,
申请(专利权)人:田东,
类型:发明
国别省市:
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