一种一体化不停水检修的过滤器制造技术

本发明专利技术涉及一种一体化不停水检修的过滤器，包括呈左右对称结构的本体、左右对称设置在本体内部的两个滤网腔、四个密封面、安装在两个滤网腔内的滤筒、用以控制左右滤筒正常工作或检修状态的阀瓣组件以及用以驱动阀瓣组件的驱动机构。与现有技术相比，本发明专利技术能够不停水及不影响过滤功能下，切换两个滤网的工作和检修状态，实现不停水检修，且无需旁通管、过滤器和检修闸阀的高昂配置成本及占用空间大，本发明专利技术还能够配备压力传感器、电动驱动机及PLC控制器实现滤筒智能切换，有效的保护滤筒的运行安全，使整个供水过程变得更长效，更安全。全。全。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化不停水检修的过滤器


[0001]本专利技术涉及水道系统
，尤其是涉及一种一体化不停水检修的过滤器。

技术介绍

[0002]水道系统中过滤器往往是一个标配产品，同时过滤器滤网中垃圾沉积到一定量就必须停水清理，否则滤网会爆裂的可能，同时水头损失也会很大。
[0003]停水清理会造成停产带来经济损失，所以一些重要过程为了达到不停水清理垃圾目的采用两根并联管道，每个管道中安装一个过滤器并在其前后各安装一台检修闸阀，也即两根管道及弯头两台过滤器、四台闸阀，这样的设置需要高昂的成本和较大的空间。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种一体化不停水检修的过滤器。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0006]一种一体化不停水检修的过滤器，包括呈左右对称结构的本体、左右对称设置在本体内部的两个滤网腔、四个密封面、安装在两个滤网腔内的滤筒、用以控制左右滤筒正常工作或检修状态的阀瓣组件以及用以驱动阀瓣组件的驱动机构。
[0007]所述的滤筒呈圆柱形，网孔的大小取决于被过滤颗粒物的大小，滤筒的强度取决于承受压差的大小，所述的滤筒通过安装在滤网腔上部的滤筒盖板密封。
[0008]所述的阀瓣组件设有两组，其中一组设置于进口端的两个密封面之间，并且与主动轴通过销子作硬连接，另一组设置于出口端的两个密封面之间。
[0009]每组阀瓣组件均由两片阀瓣、摇臂和两片球头定位销通过螺栓相连组合而成，所述的摇臂一端插入两片阀瓣内通过两片球头定位销固定，另一端与驱动机构连接。
[0010]所述的驱动机构包括固定在本体外部的支撑板、安装在支撑板上的驱动机、与驱动机传动连接的主动轴、安装在主动轴上的主动轮以及主动轮相互啮合且安装在被动轴上的被动轮，所述的主动轴和被动轴分别与对应的阀瓣组件可转动的连接。
[0011]所述的支撑板通过四角处的支柱固定在本体外部，所述的被动轮和主动轮呈部分直齿结构。
[0012]所述的主动轴安装在进口端对的轴孔内，所述的被动轴在出口端对的轴孔内，且主动轴和被动轴的轴孔连线与本体的对称轴重合。
[0013]该过滤器还包括两组球阀组件，每组球阀组件分别由连通进口端与左右两个滤网腔的旁通管以及安装在旁通管上的检修球阀和放水球阀组成。
[0014]该过滤器具有普通型和智能型两种配置。
[0015]当过滤器采用普通型配置时，驱动机具体采用手动驱动机，分别在进口端和出口端处设置压力表，当在行运过程中进出口端的压差达到设定值时，则手动切换滤筒工作状态，关闭被清污滤筒侧的检修球阀，打开放水球阀；
[0016]当过滤器采用智能型配置时，驱动机具体采用电动执行器，分别在进口端(3)和出口端处设置压力传感器或压差传感器，并且配设PLC控制器和DTU传输终端，当在行运过程中PLC控制器检测到进出口端的压差达到设定值时，PLC控制器自动向电动执行器发出指令，自动切换滤筒的工作状态，同时通过DTU传输终端向操作者远程提醒清理垃圾。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0018]由于现有不停水清理垃圾工艺方案成本高，占用空间大，本专利技术提供一种一体化不停水检修的过滤器，将两个过滤器、四个检修阀和旁通管融合在一起，实现了不停水检修，降低了成本以及占用空间，缩短检修时间，操作简单便捷。
附图说明
[0019]图1为本专利技术工作状态的剖面主视图。
[0020]图2为本专利技术的轴测视图。
[0021]图3为本专利技术阀瓣组件结构图。
[0022]图中标记说明：
[0023]1、接管，2、本体，3、进口端，4、出口端，5、滤筒，6、被动轴，7、阀瓣组件，7
‑
1、阀瓣，7
‑
2、摇臂，7
‑
3、球头定位销，8、主动轴，9、支撑板，10、驱动机，11、行程调节块，12、从动轮，13、主动轮，14、滤筒盖板，15、旁通管，16、检修球阀，17、放水球阀，18、支柱。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。
[0025]实施例
[0026]如图1
‑
2所示，本专利技术提供的一体化不停水检修的过滤器包括接管1、本体2、滤筒5、被动轴6、阀瓣组件7、主动轴8、支撑板9、驱动机10、行程调节块11、被动轮12、主动轮13、滤筒盖板14、旁通管15、检修球阀16、放水球阀17组成。
[0027]接管1设有2个，其中一个与本体2的进口端3连接，另一个与本体2的出口端4连接，安装时，两个接管1的法兰与管道法兰连接。
[0028]本体2内部设有四个密封面、两个阀瓣组件7和两个放置滤筒5的滤网腔，本体2呈左右对称式结构，四个密封面和两个阀瓣组件7相配合。
[0029]滤筒5设有2个且呈圆柱形，由不锈钢多孔网板材料卷制而成，分别安装于本体2左右两个滤网腔内，网孔的大小取决于被过滤的颗粒物的大小，滤筒的强度设计取决于承受压差的大小。
[0030]被动轴6安装在本体2出口端4处的轴孔内并与出口端4处阀瓣组件7用销子作硬连接，被动轴6穿出本体2部分与被动轮12和行程调节块11传动连接。
[0031]阀瓣组件7设有两组，其中一组位于本体2进口端3的两个密封面之间与主动轴8用销子作硬连接；另一组位于本体2出口端的两个密封面之间，阀瓣组件7由2片阀瓣7
‑
1、摇臂7
‑
2和2片球头定位销7
‑
3通过螺栓相连组合而成，如图3所示。
[0032]主动轴8安装于本体2进口端3处的轴孔内，主动轴8穿出本体2的部分与主动轮13和驱动机10用键作硬连接。
[0033]支撑板7呈方形平板形状，与本体2外部的四个支柱18连接，在支撑板9表面安装有
驱动机10。
[0034]驱动机10与主动轴8传动连接，驱动机10既可以用手动蜗轮蜗杆操作机，也可用电动操作机，当采用电动操作机时可实现智能控制。
[0035]行程调节块11和被动轴6之间用键作硬连接，用来调节进口端阀瓣组件7与出口端阀瓣组件7之间的行程差。
[0036]被动轮12和主动轮13呈部分直齿100
°
左右结构，主动轮13安装在主动轴8上，被动轮12安装在被动轴6上，主动轮13和被动轮12始终处在啮合状态。
[0037]滤筒盖板14设有2个，分别安装于本体2左右滤网腔上部起密封作用。
[0038]旁通管15设有2根分别连接于本体2进口端和左右两个滤网腔之间，旁通管15上安装检修球阀16和放水球阀17，在正常运行时，检修球阀16处在常开状态，放水球阀17处在常闭状态，检修清污时，检修球阀13处在关闭状态，放水球阀17处在开启状态。
[0039]本专利技术的具体运行过程及应用场合如下：
[0040]本专利技术拥有普通型和智能型两种配置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化不停水检修的过滤器，其特征在于，包括呈左右对称结构的本体(2)、左右对称设置在本体(2)内部的两个滤网腔、四个密封面、安装在两个滤网腔内的滤筒(5)、用以控制左右滤筒(5)正常工作或检修状态的阀瓣组件(7)以及用以驱动阀瓣组件(7)的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种一体化不停水检修的过滤器，其特征在于，所述的滤筒(5)呈圆柱形，网孔的大小取决于被过滤颗粒物的大小，滤筒的强度取决于承受压差的大小，所述的滤筒(5)通过安装在滤网腔上部的滤筒盖板(14)密封。3.根据权利要求1所述的一种一体化不停水检修的过滤器，其特征在于，所述的阀瓣组件(7)设有两组，其中一组设置于进口端(3)的两个密封面之间，并且与主动轴(8)通过销子作硬连接，另一组设置于出口端的两个密封面之间。4.根据权利要求3所述的一种一体化不停水检修的过滤器，其特征在于，每组阀瓣组件(7)均由两片阀瓣(7
‑
1)、摇臂(7
‑
2)和两片球头定位销(7
‑
3)通过螺栓相连组合而成，所述的摇臂(7
‑
2)一端插入两片阀瓣(7
‑
1)内通过两片球头定位销(7
‑
3)固定，另一端与驱动机构连接。5.根据权利要求1所述的一种一体化不停水检修的过滤器，其特征在于，所述的驱动机构包括固定在本体(2)外部的支撑板(9)、安装在支撑板(9)上的驱动机(10)、与驱动机(10)传动连接的主动轴(8)、安装在主动轴(8)上的主动轮(13)以及主动轮(13)相互啮合且安装在被动轴(6)上的被动轮(12)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋正义，邱和春，李政宏，
申请(专利权)人：上海冠龙阀门节能设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：