【技术实现步骤摘要】
板卷吊具
[0001]本申请属于板卷制造领域,尤其涉及一种板卷吊具。
技术介绍
[0002]现有技术中,生产出的板卷或多或少会出现头塔卷形缺陷,导致板卷良品率低下,生产成本高。
[0003]目前,对于板卷头塔卷型缺陷,需要将板卷移动放置到特定的修复设备上进行修复,修复后再通过吊具吊运至库房进行储存,导致板卷的生产周期较长,生产效率较低。
技术实现思路
[0004]本申请实施例提供一种板卷吊具,能在板卷吊运过程中对板卷的头塔卷型缺陷进行修复,省去现有技术中的修复工序,缩短板卷的生产周期,提高生产效率。
[0005]根据本申请实施例提供了一种板卷吊具,其中,包括夹持机构及驱动机构。夹持机构,包括第一夹持构件与第二夹持构件,第一夹持构件具有第一夹持面,第二夹持构件具有第二夹持面,第一夹持面与第二夹持面相对设置,且第一夹持面与第二夹持面沿第一方向间隔设置;驱动机构分别与第一夹持构件及第二夹持构件相接,驱动机构能分别驱动第一夹持构件与第二夹持构件沿第一方向往复移动,且第一夹持面与第二夹持面能相互靠近或相互远离。
[0006]根据本申请实施例,第一夹持构件包括顺次相接的第一连接件、第一转接件及第一夹持片,第一连接件与驱动机构相接,第一转接件包括顺次相接的第一杆与第二杆,第一杆沿第一方向延伸设置,第二杆沿第二方向延伸设置,第一连接件连接于第一杆于第二方向背离第二杆的一侧,第一夹持片连接于第二杆于第一方向的一侧,且第一夹持片背离第二杆的一侧表面为第一夹持面。
[0007]根据本申请实施 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板卷吊具,其特征在于,所述板卷吊具包括:夹持机构,包括第一夹持构件与第二夹持构件,所述第一夹持构件具有第一夹持面,所述第二夹持构件具有第二夹持面,所述第一夹持面与所述第二夹持面相对设置,且所述第一夹持面与所述第二夹持面沿第一方向间隔设置;驱动机构,所述驱动机构分别与所述第一夹持构件及所述第二夹持构件相接,所述驱动机构能分别驱动所述第一夹持构件与所述第二夹持构件沿所述第一方向往复移动,且所述第一夹持面与所述第二夹持面能相互靠近或相互远离。2.根据权利要求1所述的板卷吊具,其特征在于,所述第一夹持构件包括顺次相接的第一连接件、第一转接件及第一夹持片,所述第一连接件与所述驱动机构相接,所述第一转接件包括顺次相接的第一杆与第二杆,所述第一杆沿所述第一方向延伸设置,所述第二杆沿第二方向延伸设置,所述第一连接件连接于所述第一杆于第二方向背离所述第二杆的一侧,所述第一夹持片连接于所述第二杆于所述第一方向的一侧,且所述第一夹持片背离所述第二杆的一侧表面为第一夹持面。3.根据权利要求2所述的板卷吊具,其特征在于,所述第二夹持构件包括第二连接件、第三连接件、第二转接件及第二夹持片,所述第二连接件及所述第三连接件均与所述驱动机构相接,所述第二转接件包括第三杆、第四杆与第五杆,所述第三杆与所述第四杆均沿所述第一方向延伸设置,且所述第三杆与所述第四杆沿第三方向间隔设置,所述第五杆沿第二方向延伸设置,所述第三杆的一端与所述第四杆的一端朝向相互靠近的方向弯折并与所述第五杆相接,所述第二连接件连接于所述第三杆于所述第二方向背离所述第五杆的一侧,所述第三连接件连接于所述第四杆于第二方向背离所述第五杆的一侧,所述第二夹持片连接于所述第五杆于所述第一方向的一侧,且所述第二夹持片背离所述第五杆的一侧表面为第二夹持面;其中,所述第一方向、所述第二方向及所述第三方向相互垂直。4.根据权利要求1至3任一项所述的板卷吊具,其特征在于,所述第一夹持面朝向靠近所述第二夹持面的方向凸设有第一限位部,所述第二夹持面朝向靠近所述第一夹持面的方向凸设有第二限位部,沿所述第一方向,所述第一限位部的投影与所述第二限位部的投影重合。5.根据权利要求3所述的板卷吊具,其特征在于,所述驱动机构包括驱动电机和传动组件,所述传动组件与所述驱动电机相接,所述传动组件分别与所述第一夹持构件及所述第二夹持构件相接,所述驱动电机通过所述传动组件驱动所述第一夹持构件及所述第二夹持构件沿所述第一方向往复移动。6.根据权利要求5所述的板卷吊具,其特征在于,所述传动组件包括第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆、第一传动件、第二传动件、第三传动件和齿轮组,所述齿轮组与所述驱动电机相接,所述第一丝杆、所述第二丝杆及所述第三丝杆沿第一方向延伸并沿第三方向间隔设置,所述第一丝杆、第二丝杆和第三丝杆均与所述齿轮组相接,所述第一传动件与所述第一丝杆旋接并...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭霞林,王小康,崔宏荣,余斌,贺梦军,
申请(专利权)人:湖南华菱涟源钢铁有限公司,
类型:发明
国别省市:
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