本发明专利技术提供一种焊接除尘装置、焊接除尘方法及焊接系统，焊接除尘装置包括：支撑部的相对两侧分别形成焊接侧和除尘侧；多个闸板组件在焊接侧与所述支撑部连接，并沿焊接方向间隔设置；除尘管在除尘侧与支撑部连接，并与闸板组件一一对应设置，用于将焊接过程中产生的介质从焊接侧抽出；其中，闸板组件包括将焊接侧和所述除尘侧隔断的第一位置，以及将焊接侧和除尘侧导通的第二位置；每个闸板组件均能独立的在第一位置和第二位置间切换。本发明专利技术通过将每个闸板设置为能够独立的在两个位置间切换，实现了调节除尘口的导通或者隔断，能够根据焊接侧飞溅的介质进行定向除尘，解决除尘口固定设置带来的吸力损失的问题，加强除尘效果。加强除尘效果。加强除尘效果。
【技术实现步骤摘要】
焊接除尘装置、焊接除尘方法及焊接系统
[0001]本专利技术涉及除尘
，尤其涉及一种焊接除尘装置、焊接除尘方法及焊接系统。
技术介绍
[0002]在动力电池模组生产过程中，模组汇流排焊接是非常关键的工艺，而在汇流排焊接过程中会产生大量烟尘及飞溅，这些烟尘及飞溅会严重影响焊接质量以及损坏相关零配件。现有的除尘设备采用的是固定除尘口，不能够针对焊接过程中的局部飞溅进行定向除尘。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供一种焊接除尘装置、焊接除尘方法及焊接系统，用以解决现有技术中除尘口设置位置固定，无法满足焊接过程中局部定向除尘的缺陷。
[0004]根据本专利技术第一方面提供的一种焊接除尘装置，包括：支撑部、闸板组件和除尘管；所述支撑部的相对两侧分别形成焊接侧和除尘侧；多个所述闸板组件在所述焊接侧与所述支撑部连接，并沿焊接方向间隔设置；所述除尘管在所述除尘侧与所述支撑部连接，并与所述闸板组件一一对应设置，用于将焊接过程中产生的介质从所述焊接侧抽出；其中，所述闸板组件包括将所述焊接侧和所述除尘侧隔断的第一位置，以及将所述焊接侧和所述除尘侧导通的第二位置；每个所述闸板组件均能独立的在所述第一位置和所述第二位置间切换。
[0005]可选地，所述支撑部上设置有多个除尘口；多个所述除尘口沿焊接方向间隔设置，并与所述闸板组件一一对应设置；其中，所述除尘管通过所述除尘口将所述介质从所述焊接侧抽出至所述除尘侧排出。
[0006]可选地，所述闸板组件包括：第一板体、第二板体和复位部；所述第一板体和所述第二板体彼此连接形成L型结构；所述第二板体与所述除尘口平行设置；所述复位部的一端与所述支撑部连接，所述复位部的另一端与所述第一板体连接，用于为所述第二板体从第二位置向所述第一位置切换提供复位力；其中，所述第二板体上设置有与所述除尘口对应的通过口，用于在所述第二位置处连通所述焊接侧和所述除尘侧。
[0007]可选地，还包括：驱动机构，所述驱动机构设置于所述焊接侧，并与焊接机构同步运动；其中，所述驱动机构沿焊接方向随所述焊接机构同步运动，并抵接对应的所述闸板组件，将所述闸板组件从所述第一位置切换至所述第二位置。
[0008]可选地，所述驱动机构包括：第一驱动单元和凸起部；所述第一驱动单元驱动所述凸起部沿焊接方向移动；所述凸起部与所述闸板组件抵接，以实现推动所述闸板组件从所述第一位置向所述第二位置的切换。
[0009]可选地，还包括：多个第二驱动单元，多个所述第二驱动单元与所述支撑架连接，并与所述闸板组件一一对应设置，用于驱动所述闸板组件从所述第一位置向所述第二位置
的切换。
[0010]可选地，还包括：传感部，所述传感部设置于所述焊接侧，并与所述第二驱动单元连接，用于检测所述焊接侧在焊接过程中的介质浓度。
[0011]可选地，所述介质为焊接过程中产生的气态和/或液态物质。
[0012]根据本专利技术第二方面提供的一种焊接除尘方法，包括：
[0013]获取焊接机构的第一焊接位置；
[0014]根据所述第一焊接位置触发对应的闸板组件连通焊接侧和除尘侧；
[0015]除尘管将焊接过程中产生的介质从所述焊接侧抽出至除尘侧并排出，其中，所述介质通过的位置为所述闸板组件的触发位置。
[0016]可选地，所述除尘管将焊接过程中产生的介质从所述焊接侧抽出至除尘侧并排出的步骤之后，具体还包括：
[0017]获取所述焊接机构的第二焊接位置，并进行判断；
[0018]确定所述第二焊接位置对应至少一个下游侧的所述闸板组件，则通过所述第一焊接位置对应的所述闸板组件将所述焊接侧和所述除尘侧隔断。
[0019]可选地，所述获取所述焊接机构的第二焊接位置，并进行判断的步骤中，具体还包括：
[0020]确定所述第二焊接位置对应至少一个下游侧的所述闸板组件，且所述第一焊接位置的所述焊接侧介质浓度达到预设浓度阈值；
[0021]所述第一焊接位置对应的所述闸板组件保持所述焊接侧和所述除尘侧的连通，并触发所述第二焊接位置对应的所述闸板组件连通所述焊接侧和所述除尘侧。
[0022]可选地，所述确定所述第二焊接位置对应至少一个下游侧的所述闸板组件，且所述第一焊接位置的所述焊接侧介质浓度达到预设浓度阈值的步骤中，具体还包括：
[0023]持续获取所述第一焊接位置对应的所述焊接侧的介质浓度，并进行判断；
[0024]确定所述介质浓度小于所述预设浓度阈值，则通过所述第一焊接位置对应的所述闸板组件将所述焊接侧和所述除尘侧隔断。
[0025]根据本专利技术第三方面提供的一种焊接系统，包括上述的焊接除尘装置，或者焊接除尘时，执行上述的焊接除尘方法。
[0026]本专利技术中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：本专利技术提供的一种焊接除尘装置、焊接除尘方法及焊接系统，通过将每个闸板设置为能够独立的在两个位置间切换，实现了调节除尘口的导通或者隔断，能够根据焊接侧飞溅的介质进行定向除尘，解决除尘口固定设置带来的吸力损失的问题，加强除尘效果。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是本专利技术提供的焊接除尘装置的布置关系示意图之一；
[0029]图2是本专利技术提供的焊接除尘装置的布置关系示意图之二；
[0030]图3是本专利技术提供的焊接除尘装置的布置关系示意图之三；
[0031]图4是本专利技术提供的焊接除尘装置的布置关系示意图之四；
[0032]图5是本专利技术提供的焊接除尘装置的布置关系示意图之五；
[0033]图6是本专利技术提供的焊接除尘方法的流程示意图。
[0034]附图标记：
[0035]10、支撑部；11、除尘口；
[0036]20、闸板组件；21、第一板体；22、第二板体；23、复位部；
[0037]30、除尘管；
[0038]40、第一驱动单元；
[0039]50、凸起部；
[0040]60、第二驱动单元；
[0041]70、传感部。
具体实施方式
[0042]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0043]在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接除尘装置，其特征在于，包括：支撑部(10)、闸板组件(20)和除尘管(30)；所述支撑部(10)的相对两侧分别形成焊接侧和除尘侧；多个所述闸板组件(20)在所述焊接侧与所述支撑部(10)连接，并沿焊接方向间隔设置；所述除尘管(30)在所述除尘侧与所述支撑部(10)连接，并与所述闸板组件(20)一一对应设置，用于将焊接过程中产生的介质从所述焊接侧抽出；其中，所述闸板组件(20)包括将所述焊接侧和所述除尘侧隔断的第一位置，以及将所述焊接侧和所述除尘侧导通的第二位置；每个所述闸板组件(20)均能独立的在所述第一位置和所述第二位置间切换。2.根据权利要求1所述的焊接除尘装置，其特征在于，所述支撑部(10)上设置有多个除尘口(11)；多个所述除尘口(11)沿焊接方向间隔设置，并与所述闸板组件(20)一一对应设置；其中，所述除尘管(30)通过所述除尘口(11)将所述介质从所述焊接侧抽出至所述除尘侧排出。3.根据权利要求2所述的焊接除尘装置，其特征在于，所述闸板组件(20)包括：第一板体(21)、第二板体(22)和复位部(23)；所述第一板体(21)和所述第二板体(22)彼此连接形成L型结构；所述第二板体(22)与所述除尘口(11)平行设置；所述复位部(23)的一端与所述支撑部(10)连接，所述复位部(23)的另一端与所述第一板体(21)连接，用于为所述第二板体(22)从第二位置向所述第一位置切换提供复位力；其中，所述第二板体(22)上设置有与所述除尘口(11)对应的通过口，用于在所述第二位置处连通所述焊接侧和所述除尘侧。4.根据权利要求1所述的焊接除尘装置，其特征在于，还包括：驱动机构，所述驱动机构设置于所述焊接侧，并与焊接机构同步运动；其中，所述驱动机构沿焊接方向随所述焊接机构同步运动，并抵接对应的所述闸板组件(20)，将所述闸板组件(20)从所述第一位置切换至所述第二位置。5.根据权利要求4所述的焊接除尘装置，其特征在于，所述驱动机构包括：第一驱动单元(40)和凸起部(50)；所述第一驱动单元(40)驱动所述凸起部(50)沿焊接方向移动；所述凸起部(50)与所述闸板组件(20)抵接，以实现推动所述闸板组件(20)从所述第一位置向所述第二位置的切换。6.根据权利要求1所述的焊接除尘装置，其特征在于，还包括：多个第二驱动单元(60)...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛冬冬，
申请(专利权)人：三一技术装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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