单向分流装置和可变分流换热器制造方法及图纸

技术编号:35456100 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-03 12:14
本申请涉及空调器技术领域,公开了一种单向分流装置包括壳体、导向组件、阻挡元件和定位元件。壳体包括设置于第一端面的第一冷媒口,设置于第二端面的第二冷媒口和第三冷媒口,其中壳体具有中空的内腔。导向组件的第一端固定于第一端面。阻挡元件滑动连接于导向组件,且阻挡元件与壳体的内腔壁面之间存在间隙。定位元件设置于导向组件的第二端,用于止挡阻挡元件。其中,当阻挡元件位于第一位置时,封堵第一冷媒口,使冷媒从第二冷媒口流入,从第三冷媒口流出。当阻挡元件位于第二位置时,导通第一冷媒口,使冷媒从第一冷媒口流入,从第二冷媒口和第三冷媒口流出。本申请同时还公开了一种可变分流换热器。开了一种可变分流换热器。开了一种可变分流换热器。

【技术实现步骤摘要】
单向分流装置和可变分流换热器


[0001]本申请涉及空调器
,特别涉及一种单向分流装置和可变分流换热器。

技术介绍

[0002]空调器是人们用来调节一定环境内温度和湿度的设备。现有的空调器一般主要包括室内换热器、室外换热器和冷媒循环系统,并在其中充注冷媒进行换热以达到调节温度的效果。因此,冷媒的换热效率也是空调器调节温度的主要影响因素之一。
[0003]为了提高空调器的换热效率,现有的换热器会通过设置分流装置和单向阀等阀体元件,使换热器在制冷和制热时的冷媒流动路径不同。
[0004]在实现本公开实施例的过程中,发现相关技术中至少存在如下问题:
[0005]在换热器中设置分流装置和单向阀等阀体元件往往增加了阀体元件在换热器上的焊点,并且为了保证焊接安全距离,相邻两个阀体元件的焊点之间的距离通常会大于30cm,增加了换热器的材料成本和空间成本。

技术实现思路

[0006]为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。
[0007]本公开实施例提供一种单向分流装置,通过对冷媒口的封堵或导通,以起到使冷媒单向流动或对冷媒进行分流的作用。使用上述单向分流装置可减少换热器中的阀体元件,以减少了换热器中的焊点,进而降低了换热器的材料成本和空间成本。
[0008]在一些实施例中,一种单向分流装置包括壳体、导向组件、阻挡元件和定位元件。壳体包括设置于第一端面的第一冷媒口,设置于第二端面的第二冷媒口和第三冷媒口,其中壳体具有中空的内腔。导向组件的第一端固定于第一端面。阻挡元件滑动连接于导向组件,且阻挡元件与壳体的内腔壁面之间存在间隙。定位元件设置于导向组件的第二端,用于止挡阻挡元件。
[0009]其中,当阻挡元件位于第一位置时,封堵第一冷媒口,使冷媒从第二冷媒口流入,从第三冷媒口流出。当阻挡元件位于第二位置时,导通第一冷媒口,使冷媒从第一冷媒口流入,从第二冷媒口和第三冷媒口流出。
[0010]在一些实施例中,导向组件包括第一导轨组和第二导轨组。第一导轨组设置于第一冷媒口的一侧。第二导轨组设置于第一冷媒口的另一侧。
[0011]在一些实施例中,壳体内腔为圆柱形,且阻挡元件为圆形。
[0012]在一些实施例中,第一冷媒口为圆形,第一冷媒口的面积为第一面积S1,且阻挡元件的面积为第二面积S2。其中,第一面积S1小于第二面积S2。
[0013]在一些实施例中,壳体内腔的截面积为第三面积S3。其中,第一面积S1小于或等于第二面积S2的4/5,且第二面积S2小于或等于第三面积S3的4/5。
[0014]在一些实施例中,阻挡元件的厚度为第一厚度D1,导向组件的高度为第一高度H1,且壳体内腔的高度为第二高度H2。其中,第一厚度D1小于第一高度H1,且,第一高度H1小于第二高度H2。
[0015]在一些实施例中,第一厚度D1小于或等于1/2倍的第一高度H1。第一高度H1小于或等于1/2倍的第二高度H2。
[0016]在一些实施例中,阻挡元件被配置为实体结构或中空结构。
[0017]在一些实施例中,一种可变分流换热器包括上述的单向分流装置。
[0018]在一些实施例中,一种可变分流换热器还包括第一换热通路、第二换热通路、第三换热通路、第一汇流管路、第二汇流管路和第一阀体。第一换热通路的第一端与第一分流元件连接,第二端与单向分流装置的第二冷媒口连接。第二换热通路的第一端与单向分流装置的第三冷媒口连接,第二端与第二分流元件连接。第三换热通路的第一端与第二分流元件连接,第二端与第三分流元件连接。第一汇流管路的第一端与第一分流元件连接,第二端与第二分流元件连接。第二汇流管路的第一端与单向分流装置的第一冷媒口连接,第二端与第三分流元件连接。第一阀体设置于第一汇流管路。
[0019]本公开实施例提供的一些技术方案可以实现以下技术效果:
[0020]当阻挡元件位于第一位置时可以阻挡冷媒从第一冷媒口流出,以实现对应流路内的冷媒单向流动。可见,当上述单向分流装置内的阻挡元件滑动至第一位置时,可实现单向阀的效果。当阻挡元件位于第二位置时冷媒从第一冷媒口流入,从第二冷媒口和第三冷媒口流出,以对从第一冷媒口流入的冷媒进行分流。可见,当上述单向分流装置内的阻挡元件滑动至第二位置时,可实现分流装置的效果。这样,上述单向分流装置通过阻挡元件滑动至第一位置或第二位置,以分别实现冷媒单向流动或对冷媒进行分流的作用,进而减少换热器内需要焊接的阀体数量以降低材料成本和空间成本。
[0021]以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。
附图说明
[0022]一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件,附图不构成比例限制,并且其中:
[0023]图1是本公开实施例提供的一个相关技术中换热器的结构示意图;
[0024]图2是本公开实施例提供的一个单向分流装置的结构示意图;
[0025]图3是本公开实施例提供的一个导向组件的结构示意图;
[0026]图4是本公开实施例提供的一个阻挡元件位于第一位置的冷媒流向图;
[0027]图5是本公开实施例提供的一个阻挡元件位于第二位置的冷媒流向图;
[0028]图6是本公开实施例提供的一个单向分流装置部分结构的尺寸图;
[0029]图7是本公开实施例提供的一个阻挡元件的结构示意图;
[0030]图8是本公开实施例提供的另一个阻挡元件的结构示意图;
[0031]图9是本公开实施例提供的一个可变分流换热器的冷媒流向图;
[0032]图10是本公开实施例提供的另一个可变分流换热器的冷媒流向图。
[0033]附图标记:
[0034]1:壳体;101:第一冷媒口;102:第二冷媒口;103:第三冷媒口;2:导向组件;201:第一导轨组;202:第二导轨组;203:止挡杆;3:定位元件;4:阻挡元件;401:导向槽;402:导向孔;501:第一换热通路;502:第二换热通路;503:第三换热通路;601:第一汇流管路;602:第二汇流管路;7:单向分流装置;801:第一分流元件;802:第二分流元件;803:第三分流元件;804:第四分流元件;901:第一阀体;902:第二阀体。
具体实施方式
[0035]为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与
技术实现思路
,下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述,所附附图仅供参考说明之用,并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中,为方便解释起见,通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而,在没有这些细节的情况下,一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下,为简化附图,熟知的结构和装置可以简化展示。
[0036]本公本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单向分流装置,其特征在于,包括:壳体,包括设置于第一端面的第一冷媒口,设置于第二端面的第二冷媒口和第三冷媒口,其中,所述壳体具有中空的内腔;导向组件,第一端固定于所述第一端面;阻挡元件,滑动连接于所述导向组件,且,所述阻挡元件与所述壳体的内腔壁面之间存在间隙;和,定位元件,设置于所述导向组件的第二端,用于止挡所述阻挡元件,其中,当所述阻挡元件位于第一位置时,封堵所述第一冷媒口,使冷媒从所述第二冷媒口流入,从所述第三冷媒口流出;当所述阻挡元件位于第二位置时,导通所述第一冷媒口,使冷媒从所述第一冷媒口流入,从所述第二冷媒口和第三冷媒口流出。2.根据权利要求1所述的单向分流装置,其特征在于,所述导向组件包括:第一导轨组,设置于所述第一冷媒口的一侧;和,第二导轨组,设置于所述第一冷媒口的另一侧。3.根据权利要求1所述的单向分流装置,其特征在于,所述壳体内腔为圆柱形;且,所述阻挡元件为圆形。4.根据权利要求3所述的单向分流装置,其特征在于,所述第一冷媒口为圆形,所述第一冷媒口的面积为第一面积S1;且,所述阻挡元件的面积为第二面积S2,其中,所述第一面积S1小于第二面积S2。5.根据权利要求4所述的单向分流装置,其特征在于,所述壳体内腔的截面积为第三面积S3,其中,第一面积S1小于或等于第二面积S2的4/5,且,第...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁爽王飞崔文娟蒋骏祖佳红
申请(专利权)人:青岛海尔空调电子有限公司海尔智家股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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