一种轴承外圈热处理变形半自动校正装置，包括底座及设于底座上的轴承外圈定位机构和扳手扳动机构，轴承外圈定位机构包括一个固定块、一个活动块及两个侧边挡板，固定块与活动块平行且间隔设置，形成一个从横向上对轴承外圈进行夹持的限位槽，限位槽的两侧还分别安装一个侧边挡板，两个侧边挡板从径向上对轴承外圈进行限位，底座上还安装一个推动活动块向固定块靠近或远离的横向推动机构；扳手扳动机构包括扳手连接块及动力驱动机构，扳手连接块的前端与扳手固定连接，后端与动力驱动机构连接。本发明专利技术采用轴承外圈定位机构对轴承外圈进行定位，并由动力驱动机构代替人工扳动扳手，大大降低了人工的劳动强度，提高了轴承外圈热处理变形的校正效率。处理变形的校正效率。处理变形的校正效率。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承外圈热处理变形半自动校正装置
[0001]本专利技术涉及轴承加工
，更为具体地说是指一种轴承外圈热处理变形半自动校正装置。
技术介绍
[0002]轴承外圈在热处理（通常为淬火）后会产生一定的组织应力，导致轴承外圈出现一定的变形，当其变形量超过一定的标准时，就需要对其进行校正。传统的校正方式是：先对淬火冷却后的轴承外圈测量变形量，挑出超过变形量误差标准的不合格轴承外圈，接着采用顶子对轴承外圈进行顶形，然后按顶形工艺回火，冷却后拆除顶子，再次测量内径的变形量，合格后则移交，不合格则重新整形。其中，采用顶子顶形主要由人工手动操作，先将顶子顶在轴承外圈不合格部位的内壁上，由人工手动扳动扳手以调整顶子的长度。这种手动扳动扳手需的工作强度很大，每个工人每天基本要上下扳动扳手几千余次，如此长期作业容易患上肩周炎等职业病。
[0003]为解决以上问题，申请公布号为CN 110038925A的中国专利技术专利公开了一种校正淬火后轴承外圈的装置，包括:机架、椭圆校正机构和翘曲校正机构；所述椭圆校正机构位于机架下部，固定安装在机架上，所述翘曲校正机构位于椭圆校正机构的上方，固定安装在机架上部。其中，所述椭圆校正机构包括椭圆校正电缸、椭圆校正推杆、椭圆校正夹紧块、椭圆校正导向滑轨、电缸固定板和校正平台；所述椭圆校正电缸底部固定安装在电缸固定板上，椭圆校正电缸输出轴通过联轴器与椭圆校正推杆连接，所述椭圆校正夹紧块安装在椭圆校正推杆上，所述电缸固定板和椭圆校正导向滑轨安装固定于校正平台，所述校正平台固定安装在底座上。/>[0004]该专利技术实际上是采用四个椭圆校正电缸分别推动两两相对的椭圆校正夹紧块从外侧壁对轴承外圈进行夹紧，以达到整形校正目的。但是，该校正装置需要针对每个型号的轴承外圈配套一组椭圆校正夹紧块，更换调试繁琐。而且这种从外侧壁挤压校正的方式难以使轴承外圈的变形应力消除，容易反弹，导致轴承外圈校正的合格率低下。因此，在实际生产中根本难以应用。故本专利技术提供一种轴承外圈热处理变形半自动校正装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供一种轴承外圈热处理变形半自动校正装置，其主要目的在于克服现有的轴承外圈校正装置从外侧壁挤压校正的方式难以使轴承外圈的变形应力消除，容易反弹，导致轴承外圈校正的合格率低下等缺陷。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种轴承外圈热处理变形半自动校正装置，包括底座及设于底座上的轴承外圈定位机构和扳手扳动机构，所述轴承外圈定位机构包括一个固定块、一个活动块及两个侧边挡板，所述固定块与活动块平行且间隔设置，形成一个从横向上对轴承外圈进行夹持的限位槽，所述限位槽的两侧还分别安装一个所述侧边挡板，两个所述侧边挡板从径向上对轴
承外圈进行限位，所述底座上还安装一个推动所述活动块向所述固定块靠近或远离的横向推动机构；所述扳手扳动机构包括扳手连接块及驱动所述扳手连接块上下摆动的动力驱动机构，所述扳手连接块的前端与扳手固定连接，后端与所述动力驱动机构连接。
[0007]一较佳实施方案中，上述动力驱动机构包括纵向气缸、纵向导轨及纵向滑块，所述纵向气缸及纵向导轨分别固定于所述底座上，所述纵向滑块滑动设于该纵向导轨上，所述纵向气缸活塞杆与所述纵向滑块固定连接，所述纵向滑块侧面固定设有一个中心轴，所述中心轴上套设一个滚轮。
[0008]一较佳实施方案中，上述扳手连接块的后端开设有活动限位孔，所述滚轮外轮廓设于所述活动限位孔内，该滚轮在所述动力驱动机构作用下在所述活动限位孔内滚动，并拉动扳手连接块向上或向下摆动。
[0009]一较佳实施方案中，上述横向推动机构包括横向气缸、横向滑座、横向推块，所述横向气缸及横向滑座分别间隔固定于所述底座上，该横向滑座平行设有两个滑槽，每个滑槽上对应装设有一个所述横向推块，两个横向推块的后端分别与所述活动块固定连接，所述横向气缸的活塞头通过一U型连接头与两个所述横向推块的前端连接。
[0010]一较佳实施方案中，上述固定块的后侧壁两端分别通过一个L型支架与所述底座固定连接，所述底座与L型支架连接的部位沿其长度延伸方向上开设有横向条形孔，所述L型支架的底部上设有连接通孔一，所述连接通孔一与所述横向条形孔之间通过螺杆一及螺母一固定。
[0011]一较佳实施方案中，上述底座与所述固定块两侧相对应的前方分别固定设有一个固定架，所述固定块的前侧壁两端分别通过紧固件与相应的固定架固定连接。
[0012]一较佳实施方案中，上述两个侧边挡板分别固定于所述固定块的两端，所述固定块的两端分别开设有一个径向条形孔，每个所述侧边挡板的后端分别开设有连接通孔二，所述连接通孔二与所述径向条形孔之间通过螺杆二及螺母二固定。
[0013]作为本专利技术的进一步改进方案，本专利技术还包括一个控制柜，该控制柜分别与所述横向推动机构及动力驱动机构电性连接。
[0014]作为本专利技术的进一步改进方案，本专利技术底座的底面设有若干行走轮，以方便本专利技术半自动校正装置的移动。
[0015]由上述对本专利技术结构的描述可知，和现有技术相比，本专利技术产生的有益效果在于：1、本专利技术的半自动校正装置，包括轴承外圈定位机构和扳手扳动机构，其中，轴承外圈定位机构由固定块、活动块及两个侧边挡板组成，固定块与活动块可以从横向前后两侧夹紧轴承外圈，两个侧壁挡板则从径向两侧对轴承外圈进行限位，防止其在整形时移动；而扳手扳动机构则包括了扳手连接块及动力驱动机构，动力驱动机构驱动扳手连接块上下摆动， 模拟人工手动扳动扳手的动作以调整顶子的长度，进而将轴承外圈中变形不合格的部位向外顶持。本专利技术采用轴承外圈定位机构对轴承外圈进行定位，并由动力驱动机构代替人工扳动扳手，大大降低了人工的劳动强度，提高了轴承外圈热处理变形的校正效率。
[0016]2、本专利技术的轴承外圈定位机构，固定块通过L型支架固定在底座上，底座上设有横向条形孔，使得L型支架与底座之间可沿横向上调整；而用于固定侧边挡板的固定块两端则设有径向条形孔，使得两个侧边挡板可沿固定块的径向上调整其固定位置。本专利技术的轴承外圈定位机构，可以从横向及径向上调整定位间距，以适应不同高度及内径大小的轴承外
圈热处理变形校正需求，而且调整简单便捷。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的主视图。
[0018]图2为本专利技术的俯视图。
[0019]图3为本专利技术扳手扳动机构驱动扳手向上摆动的状态示意图。
具体实施方式
[0020]下面参照附图说明本专利技术的具体实施方式。为了全面理解本专利技术，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本专利技术。
[0021]本实施例提供一种轴承外圈热处理变形半自动校正装置。参照图1和图2，该半自动校正装置包括底座1、轴承外圈定位机构及扳手扳动机构，轴承外圈定位机构及扳手扳动机构沿着底座1的横向上间隔设置。这里的横向是指底座1的中心轴线延伸方向，而以下径向则是指在平面上垂直于横向的方向，前后方向为与横向平行的方向。
[0022]参照图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承外圈热处理变形半自动校正装置，其特征在于：包括底座及设于底座上的轴承外圈定位机构和扳手扳动机构，所述轴承外圈定位机构包括一个固定块、一个活动块及两个侧边挡板，所述固定块与活动块平行且间隔设置，形成一个从横向上对轴承外圈进行夹持的限位槽，所述限位槽的两侧还分别安装一个所述侧边挡板，两个所述侧边挡板从径向上对轴承外圈进行限位，所述底座上还安装一个推动所述活动块向所述固定块靠近或远离的横向推动机构；所述扳手扳动机构包括扳手连接块及驱动所述扳手连接块上下摆动的动力驱动机构，所述扳手连接块的前端与扳手固定连接，后端与所述动力驱动机构连接。2.如权利要求1所述的一种轴承外圈热处理变形半自动校正装置，其特征在于：所述动力驱动机构包括纵向气缸、纵向导轨及纵向滑块，所述纵向气缸及纵向导轨分别固定于所述底座上，所述纵向滑块滑动设于该纵向导轨上，所述纵向气缸活塞杆与所述纵向滑块固定连接，所述纵向滑块侧面固定设有一个中心轴，所述中心轴上套设一个滚轮。3.如权利要求2所述的一种轴承外圈热处理变形半自动校正装置，其特征在于：所述扳手连接块的后端开设有活动限位孔，所述滚轮外轮廓设于所述活动限位孔内，该滚轮在所述动力驱动机构作用下在所述活动限位孔内滚动，并拉动扳手连接块向上或向下摆动。4.如权利要求1所述的一种轴承外圈热处理变形半自动校正装置，其特征在于：所述横向推动机构包括横向气缸、横向滑座、横向推块，所述横向气...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴岳彬，连青惠，朱世彬，罗志榜，卢健清，
申请(专利权)人：福建省永安轴承有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。