一种混凝土高精度配比混合装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种混凝土高精度配比混合装置，电机通过电源线与电源电性连接，电机通过皮带带动搅拌支架呈360

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土高精度配比混合装置


[0001]本专利技术涉及混凝土混合
，尤其涉及一种混凝土高精度配比混合装置。

技术介绍

[0002]混凝土生产时，需要利用混合装置取代人工把水泥、河沙、碎石和水按照一定的配合比进行搅拌，而混合装置在对水泥、河沙、碎石和水进行混合时，需要根据混凝土所需浓度添加清水，因此混凝土搅拌后需要根据混凝土浓度添加清水，针对于混合装置的技术启示；
[0003]对于混合装置的研究发现了以下问题：
[0004]混合装置在混合混凝土过程中，需要根据混凝土的搅拌情况在混凝土内部添加清水，而混合装置通常为人工添加，在人工添加过程中易存在偏差，导致混凝土混合后整体硬度易出现偏差，从而使得混合装置无法形成高精度添加清水；
[0005]目前，现有技术中的CN202111385446.7一种混凝土生产加工用预混合设备，公开了混合装置,该专利技术收集盒沿竖直方向滑动穿设于料斗的内侧，滤盘连接于冲洗机构，且滤盘上表面所处的高度自滤盘中心向滤盘边部之间降低；软罩的下端开口对应于收集盒的内侧，软罩的上端开口对应于料斗的内侧，软罩的内径和外径均自下而上逐渐增大。本申请能够方便清理附着在料斗内壁上的混凝土；
[0006]本专利技术主要能够解决混合装置无法形成高精度添加清水的问题。

技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种混凝土高精度配比混合装置，以解决上述
技术介绍
中描述问题。
[0008]本专利技术一种混凝土高精度配比混合装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种混凝土高精度配比混合装置，包括搅拌机，该搅拌机的端部设有电机和料斗，电机的驱动端旋转环绕有皮带，而皮带的内侧旋转有搅拌支架。
[0009]进一步的，所述电机通过电源线与电源电性连接，电机通过皮带带动搅拌支架呈360
°
旋转，皮带和搅拌支架均设于料斗的内部，料斗呈凹状设置，而料斗的内部设有可对混凝土内部添加清水的传动机构。
[0010]进一步的，所述搅拌支架的外侧开设有凹槽，搅拌支架分布有2
‑
5个于料斗的内部。
[0011]进一步的，所述传动机构包括转轴、叶片、水箱、出水管、套管、滑动架、重物和变形层，转轴铰接于搅拌支架的内侧，叶片摆动于转轴的外侧，水箱安装于料斗内部的上端，出水管贯穿于水箱上方的侧面，套管安装于水箱下端的两侧，滑动架滑动延伸至套管的下方，重物悬挂于滑动架的下端，变形层滑动嵌套于套管的内侧。
[0012]进一步的，所述叶片与转轴配套设置，叶片和转轴设有6组以上，叶片通过转轴于搅拌支架的内侧呈360
°
旋转，叶片每组之间呈水平滑动贴合，叶片每组之间贴合长度为3cm
以下。
[0013]进一步的，所述水箱内部填充有清水，清水处于出水管侧面的下方，出水管的下端与清水水位线间隔1
‑
3cm，出水管与料斗的内部贯通。
[0014]进一步的，所述套管的内部呈中空状设置，套管内部呈两段设置，变形层和滑动架分别处于套管的两段内部，滑动架处于的该段呈横向“T”状设置，套管内部两段呈贯通设置。
[0015]进一步的，所述滑动架的上端与套管的内壁呈水平滑动贴合，滑动架为橡胶材质，滑动架与重物配套设置，重物为重量在100
‑
200g的砝码。
[0016]进一步的，所述变形层整体呈工状设置，变形层处于水箱的滑动，变形层为橡胶材质，变形层的下端与搅拌支架的上端呈垂直滑动挤压，变形层的两侧滑动嵌套于套管的内部。
[0017]进一步的，所述传动机构包括下推杆、滑轨、上推杆、旋转轴承、第一摆臂、第二摆臂和滑板，下推杆镶嵌于变形层的上端，滑轨安装于水箱的内部，上推杆滑动于下推杆的上端，旋转轴承摆动于水箱内部的中间位置，第一摆臂和第二摆臂分别摆动于旋转轴承的左右两侧，滑板滑动于第二摆臂的内侧。
[0018]进一步的，所述下推杆的上端滑动于滑轨的内部，滑轨呈竖向设置，下推杆向上滑动时，上推杆呈倾斜角度摆动。
[0019]进一步的，所述上推杆的一端处于旋转轴承的侧面，上推杆距离旋转轴承的中心位置间隔2
‑
5cm，上推杆呈倾斜角度摆动时，旋转轴承呈角度摆动。
[0020]进一步的，所述第二摆臂与出水管间隔2
‑
3cm，第二摆臂和第一摆臂均呈横向“V”状设置，第二摆臂的内侧开设有凹槽，凹槽贯穿第二摆臂的内部，滑板于凹槽的内部滑动。
[0021]有益效果：
[0022]1.电机通过皮带带动搅拌支架旋转，搅拌支架旋转时，混凝土冲击至叶片的外侧，叶片由于混凝土冲击力，叶片通过转轴呈360
°
旋转，由于叶片每组之间呈水平滑动贴合，因此当叶片其中一个旋转时，叶片之间形成相互贴合带动，从而搅拌支架内侧叶片均呈360
°
旋转，叶片旋转时能够辅助搅拌支架对混凝土形成进一步混合搅拌，同时叶片与搅拌支架整体形成十字交错搅拌混合，提高混凝土混合效率；
[0023]2.而料斗内部混凝土砂石含量较大时，此时混凝土质地较硬，搅拌支架在对混凝土搅拌过程中混凝土向上蠕动，混凝土的上端挤压至重物的上端，重物带动滑动架向上滑动，滑动架的上端于套管的内部向变形层的一侧滑动时，此时套管内部压强大，而套管外部压强小，由此滑动架能够辅助变形层向套管外侧滑动，同时此时变形层整体呈弯曲状态，弯曲角度为35
°
以上，使得搅拌支架旋转至变形层的下端时，搅拌支架的上端能够挤压至变形层的下端，变形层整体呈向上滑动，此时水箱内部清水无法通过出水管排出；
[0024]3.当料斗内部混凝土质地较软时，混凝土向上蠕动时无法挤压至重物的下端，因此利用重物的重力，重物带动滑动架由套管的内部向下滑动，外力迫使套管内部空气体积变大，使套管压力变小，和外界大气压之间形成一个压强差，该压强差作用在液面上，形成压力差，此时该压力差能够辅助变形层的两侧向套管的内部滑动，从而变形层整体呈水平拉直，变形层呈“一”字状态，此时变形层与搅拌支架的下端间隔1
‑
3cm；
[0025]4.搅拌支架的上端能够挤压至变形层的下端，变形层整体呈向上滑动，下推杆于
滑轨的内部同步向上滑动，下推杆带动上推杆向上摆动，上推杆带动旋转轴承呈角度摆动，由于搅拌支架之间存在间隔，因此搅拌支架对变形层下端的挤压存在间隔，而变形层下端失去搅拌支架挤压时，由于水箱内部清水水压整体向下回位，此时下推杆和下推杆呈垂直向下滑动，同时旋转轴承整体呈往复摆动；
[0026]5.旋转轴承能够带动第二摆臂和第一摆臂呈垂直往复摆动，在第二摆臂摆动过程中，第二摆臂内侧滑板于第二摆臂的内侧滑动，而第二摆臂能够带动清水向上流动，进而能够辅助水箱内部清水进入出水管的内部，清水通过出水管进入料斗的内部，从而使得该种混合装置能够在混凝土质地较硬时添加清水。
附图说明
[0027]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0028]图2为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土高精度配比混合装置，包括搅拌机(1)，其特征在于：该搅拌机(1)的端部设有电机(101)和料斗(102)，电机(101)的驱动端旋转环绕有皮带(103)，而皮带(103)的内侧旋转有搅拌支架(2)。2.根据权利要求1所述的混凝土高精度配比混合装置，其特征在于：所述电机(101)通过电源线与电源电性连接，电机(101)通过皮带(103)带动搅拌支架(2)呈360
°
旋转；料斗(102)，皮带(103)和搅拌支架(2)均设于料斗(102)的内部，料斗(102)呈凹状设置，而料斗(102)的内部设有可对混凝土内部添加清水的传动机构；搅拌支架(2)，搅拌支架(2)的外侧开设有凹槽，搅拌支架(2)分布有2
‑
5个于料斗(102)的内部。3.根据权利要求2所述的混凝土高精度配比混合装置，其特征在于：所述传动机构包括转轴(201)、叶片(202)、水箱(3)、出水管(301)、套管(302)、滑动架(303)、重物(304)和变形层(4)，转轴(201)铰接于搅拌支架(2)的内侧，叶片(202)摆动于转轴(201)的外侧，水箱(3)安装于料斗(102)内部的上端，出水管(301)贯穿于水箱(3)上方的侧面，套管(302)安装于水箱(3)下端的两侧，滑动架(303)滑动延伸至套管(302)的下方，重物(304)悬挂于滑动架(303)的下端，变形层(4)滑动嵌套于套管(302)的内侧。4.根据权利要求3所述的混凝土高精度配比混合装置，其特征在于：所述叶片(202)与转轴(201)配套设置，叶片(202)和转轴(201)设有6组以上，叶片(202)通过转轴(201)于搅拌支架(2)的内侧呈360
°
旋转，叶片(202)每组之间呈水平滑动贴合，叶片(202)每组之间贴合长度为3cm以下。5.根据权利要求3所述的混凝土高精度配比混合装置，其特征在于：所述水箱(3)内部填充有清水，清水处于出水管(301)侧面的下方，出水管(301)的下端与清水水位线间隔1
‑
3cm，出水管(301)与料斗(102)的内部贯通；套管(302)，套管(302)的内部呈中空状设置，套管(302)内部呈两段设置，变形...

【专利技术属性】
技术研发人员：程锦涛，郑松，赵博，雷坚，郭善滨，杨剑，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：