一种用于玻璃瓶烤花的辅助固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃瓶烤花的辅助固定机构，包括底座；底座：其右表面设有定位板，定位板的右侧通过第一轴承与第一螺柱的左端转动连接，第一螺柱的中部与滑块的中部螺纹孔螺纹连接，定位板的右表面设有的上导向杆的右端穿过滑块的后端的圆孔，定位板的下表面设有左固定板，滑块的下表面设有右固定板，左固定板和右固定板的中部均开设有对称分布的通孔，通孔内均滑动连接有上滑柱，竖向相邻的上滑柱之间均设有弧形夹片，该用于玻璃瓶烤花的辅助固定机构，能够对不同口径的玻璃瓶进行固定适用范围广，装置通过弹性接触实现对玻璃瓶固定，避免玻璃瓶固定时碎裂，对玻璃瓶竖向进行限位防止其发生侧滑。进行限位防止其发生侧滑。进行限位防止其发生侧滑。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃瓶烤花的辅助固定机构


[0001]本技术涉及辅助固定机构
，具体为一种用于玻璃瓶烤花的辅助固定机构。

技术介绍

[0002]玻璃瓶烤花是先把印有图案钝烤花纸贴在玻璃上，晾干后放入电加热的烤花路里面加温再冷却，图案就印到玻璃瓶的表面，在烤花过程中，通常使用到辅助固定机构对玻璃瓶进行固定，以便玻璃瓶烤花的工作顺利进行，现今市场上的此类辅助固定机构种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，传统的此类辅助固定机构在对玻璃瓶夹持时易发生破碎现象，从而影响了辅助固定机构对玻璃瓶固定时的安全性，同时部分辅助固定机构在使用时一般很难实现对玻璃瓶的侧面固定工作，从而很容易导致辅助固定机构对玻璃瓶烤花固定时发生侧滑现象，并且部分固定装置只能适用于单一口径的玻璃瓶，使用不方便，为此，我们提出一种用于玻璃瓶烤花的辅助固定机构。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于玻璃瓶烤花的辅助固定机构，该装置能够对不同口径的玻璃瓶进行固定适用范围广，装置通过弹性接触实现对玻璃瓶固定，避免玻璃瓶固定时碎裂，对玻璃瓶竖向进行限位防止其发生侧滑，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于玻璃瓶烤花的辅助固定机构，包括底座；
[0005]底座：其右表面设有定位板，定位板的右侧通过第一轴承与第一螺柱的左端转动连接，第一螺柱的中部与滑块的中部螺纹孔螺纹连接，定位板的右表面设有的上导向杆的右端穿过滑块的后端的圆孔，定位板的下表面设有左固定板，滑块的下表面设有右固定板，左固定板和右固定板的中部均开设有对称分布的通孔，通孔内均滑动连接有上滑柱，竖向相邻的上滑柱之间均设有弧形夹片，该装置能够对不同口径的玻璃瓶进行固定适用范围广，装置通过弹性接触实现对玻璃瓶固定，避免玻璃瓶固定时碎裂，对玻璃瓶竖向进行限位防止其发生侧滑。
[0006]进一步的，所述第一螺柱的右端设有转盘，转盘的右侧偏心处设有扭柱，通过扭柱转动转盘从而带动第一螺柱转动。
[0007]进一步的，所述左固定板与左侧的弧形夹片的相对面之间和右固定板与右侧的弧形夹片的相对面之间均通过对称分布的第一弹簧固定连接，第一弹簧均与相邻的上滑柱的外侧面活动套接，通过第一弹簧的弹性收缩使得两侧的弧形夹片对玻璃瓶进行挤压限位时减少与其的硬度碰撞，从而防止玻璃瓶碎裂。
[0008]进一步的，所述弧形夹片的内弧面均设有均匀分布的半圆片，减少玻璃瓶与弧形夹片的接触面积，从而增加玻璃瓶的受热面积。
[0009]进一步的，所述右固定板的下端的前后两侧均设有固定块，前侧的固定块的中部通过第二轴承转动连接有第二螺柱，第二螺柱的左端与U型滑块的前端螺纹孔螺纹连接，第二螺柱的右端设有扭盘，U型滑块的右侧后端设有的下导向杆的右端与后侧的固定块的中部的横向通孔滑动连接，U型滑块的中部的竖向通孔内滑动连接有下滑注，下滑注的上端设有限位板，通过转动扭盘从而根据玻璃瓶的口径变化调节限位板的竖向支撑节点。
[0010]进一步的，所述限位板与U型滑块之间固定连接有第二弹簧，第二弹簧与下滑注的外侧面活动套接，使得限位板与玻璃瓶接触时竖向受力弹性变化。
[0011]进一步的，所述限位板的上表面设有垫片，避免限位板与玻璃瓶下端中部硬性接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于玻璃瓶烤花的辅助固定机构，具有以下好处：
[0013]1、首先通过底座的安装孔将装置安装到指定位置，将玻璃瓶的一侧与左侧的弧形夹片贴合，随后转动通过拨动扭柱使得转盘正向转动，转盘带动第一螺柱通过第一轴承围绕定位板的右侧面定位转动，使得滑块通过与第一螺柱的螺纹连接沿着上导向杆由右向左移动，右侧的弧形夹片水平向左移动，同时弧形夹片带动对应的上滑柱沿着通孔向两端滑动，第一弹簧收缩，从而使得两侧的弧形夹片对玻璃瓶实现加紧限位，通过第一弹簧的弹性收缩使得两侧的弧形夹片对玻璃瓶进行挤压限位时减少与其的硬度碰撞，从而防止玻璃瓶碎裂，半圆片能够减少玻璃瓶与弧形夹片的接触面积，从而增加玻璃瓶的受热面积，该装置能够对不同口径的玻璃瓶进行固定适用范围广，装置通过弹性接触实现对玻璃瓶固定，避免玻璃瓶固定时碎裂。
[0014]2、当玻璃瓶限位后通过转动扭盘使得第二螺柱转动，U型滑块与第二螺柱螺纹连接沿着下导向杆水平向左移动，随后使得限位板移动至玻璃瓶下端中部，对玻璃瓶进行竖向支撑，防止在烤花过程中玻璃瓶竖向发生移动，垫片避免限位板与玻璃瓶下端中部硬性接触，对玻璃瓶竖向进行限位防止其发生侧滑。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术后侧结构示意图；
[0017]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0018]图中：1底座、2定位板、3第一螺柱、4第一轴承、5上导向杆、6滑块、7转盘、8扭柱、9左固定板、10右固定板、11上滑柱、12第一弹簧、13弧形夹片、14半圆片、15固定块、16扭盘、17下导向杆、18第二螺柱、19U型滑块、20下滑注、21第二弹簧、22垫片、23限位板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种用于玻璃瓶烤花的辅助固定机
构，包括底座1；
[0021]底座1：其右表面设有定位板2，定位板2的右侧通过第一轴承4与第一螺柱3的左端转动连接，第一螺柱3的中部与滑块6的中部螺纹孔螺纹连接，定位板2的右表面设有的上导向杆5的右端穿过滑块6的后端的圆孔，定位板2的下表面设有左固定板9，滑块6的下表面设有右固定板10，左固定板9和右固定板10的中部均开设有对称分布的通孔，通孔内均滑动连接有上滑柱11，竖向相邻的上滑柱11之间均设有弧形夹片13，第一螺柱3的右端设有转盘7，转盘7的右侧偏心处设有扭柱8，左固定板9与左侧的弧形夹片13的相对面之间和右固定板10与右侧的弧形夹片13的相对面之间均通过对称分布的第一弹簧12固定连接，第一弹簧12均与相邻的上滑柱11的外侧面活动套接，弧形夹片13的内弧面均设有均匀分布的半圆片14，首先通过底座1的安装孔将装置安装到指定位置，将玻璃瓶的一侧与左侧的弧形夹片13贴合，随后转动通过拨动扭柱8使得转盘7正向转动，转盘7带动第一螺柱3通过第一轴承4围绕定位板2的右侧面定位转动，使得滑块6通过与第一螺柱3的螺纹连接沿着上导向杆5由右向左移动，右侧的弧形夹片13水平向左移动，同时弧形夹片13带动对应的上滑柱11沿着通孔向两端滑动，第一弹簧12收缩，从而使得两侧的弧形夹片13对玻璃瓶实现加紧限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃瓶烤花的辅助固定机构，其特征在于：包括底座(1)；底座(1)：其右表面设有定位板(2)，定位板(2)的右侧通过第一轴承(4)与第一螺柱(3)的左端转动连接，第一螺柱(3)的中部与滑块(6)的中部螺纹孔螺纹连接，定位板(2)的右表面设有的上导向杆(5)的右端穿过滑块(6)的后端的圆孔，定位板(2)的下表面设有左固定板(9)，滑块(6)的下表面设有右固定板(10)，左固定板(9)和右固定板(10)的中部均开设有对称分布的通孔，通孔内均滑动连接有上滑柱(11)，竖向相邻的上滑柱(11)之间均设有弧形夹片(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃瓶烤花的辅助固定机构，其特征在于：所述第一螺柱(3)的右端设有转盘(7)，转盘(7)的右侧偏心处设有扭柱(8)。3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃瓶烤花的辅助固定机构，其特征在于：所述左固定板(9)与左侧的弧形夹片(13)的相对面之间和右固定板(10)与右侧的弧形夹片(13)的相对面之间均通过对称分布的第一弹簧(12)固定连接，第一弹簧(12)均与相邻的上滑柱(11)的外侧面活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗海泳，肖金梅，
申请(专利权)人：湖北劲华玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：