一种铝制品表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及表面处理技术领域，具体为一种铝制品表面处理装置，水池的两侧均设置有直线模组，四个直线模组之间共同连接有承载铝制品的U型板，U型板置于水池内，四个直线模组带动U型板完全下降到水池的内底部，还包括转动件、辊筒装置、吸水层和输送装置一，转动件设置在U型板的内底部，辊筒装置倾斜设置在水池顶部的一侧，吸水层设置在辊筒装置上，输送装置一设置在辊筒装置的一侧。本实用新型专利技术铝制品在浸泡好后经转动件输送到辊筒装置上，由于辊筒装置倾斜设置使得在其重力作用下向一侧翻滚，翻滚途中铝制品的外表面与吸水层接触，因其结构的布局设计无需人工的转移，可自动移动至烘干部分内，降低人工的劳动强度。降低人工的劳动强度。降低人工的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制品表面处理装置


[0001]本技术涉及表面处理
，具体为一种铝制品表面处理装置。

技术介绍

[0002]铝制品是一种耐磨损性很强的材料，但如暴露在空气中，容易跟空气中的氧气发生反应，长时间处理这种环境当中，会降低铝的耐磨蚀性，所以制成铝制品在氧化处理后一定要进行表面处理。
[0003]目前多使用40
‑
50温度之间的热水浸泡经过氧化处理后的铝制品，时间控制在一分钟之内，在对其进行干燥处理，以达到老化氧化膜层的效果。现有在进行此种处理时，需通过人工将经过热水浸泡后的铝制品转移干燥处理区域，费时费力，且人工长时间处于这种温度环境下会出现人体脱水的状况，影响人工健康。因此我们对此做出改进，提出一种铝制品表面处理装置。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种铝制品表面处理装置，包括水池，所述水池的内部设置有多个恒温加热装置，所述水池的两侧均设置有直线模组，四个所述直线模组之间共同连接有承载铝制品的U型板，所述U型板置于水池内，四个所述直线模组带动U型板完全下降到水池的内底部，还包括转动件、辊筒装置、吸水层和输送装置一，所述转动件设置在U型板的内底部，所述辊筒装置倾斜设置在水池顶部的一侧，所述吸水层设置在辊筒装置上，所述输送装置一设置在辊筒装置的一侧，所述转动件带动铝制品移动经过辊筒装置和吸水层之间，所述吸水层吸附铝制品表面水分。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述水池一侧的顶部开设有注水口，所述水池的另一侧的底部开设有出水口。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述水池顶部的另一侧设置有向水池方向输送的输送装置二。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述直线模组以两两为一组一侧均连接有支撑架，两个所述支撑架分别与水池的两侧固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述U型板两侧以及底部均开设有多个进水槽，所述U型板顶部的两侧分别与四个直线模组的滑座固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动件为多个电动辊筒，多个所述电动辊筒等距安装在U型板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述辊筒装置倾斜设置在水池一侧的角度为35
°
，所述吸水层可拆卸设置在辊筒装置的顶部，所述吸水层为纯棉布料。
[0011]本技术的有益效果是：该种铝制品表面处理装置，铝制品在浸泡好后经转动件输送到辊筒装置上，由于辊筒装置倾斜设置使得在其重力作用下向一侧翻滚，翻滚途中铝制品的外表面与吸水层接触，因其结构的布局设计无需人工的转移，可自动移动至烘干
部分内，降低人工的劳动强度。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术一种铝制品表面处理装置的平面结构示意图；
[0014]图2是本技术一种铝制品表面处理装置的水池内剖平面结构示意图；
[0015]图3是本技术一种铝制品表面处理装置的U型板立体结构示意图。
[0016]图中：1、水池；2、直线模组；3、U型板；4、恒温加热装置；5、辊筒装置；6、吸水层；7、输送装置一；8、注水口；9、出水口；10、输送装置二；11、支撑架；12、进水槽；13、电动辊筒。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例：如图1
‑
图3所示，本技术一种铝制品表面处理装置，包括水池1，水池1的内部设置有多个恒温加热装置4，水池1的两侧均设置有直线模组2，四个直线模组2之间共同连接有承载铝制品的U型板3，U型板3置于水池内1，四个直线模组2带动U型板3完全下降到水池1的内底部，还包括转动件、辊筒装置5、吸水层6和输送装置一7，转动件设置在U型板3的内底部，辊筒装置5倾斜设置在水池1顶部的一侧，吸水层6设置在辊筒装置5上，输送装置一7设置在辊筒装置5的一侧，转动件带动铝制品移动经过辊筒装置5和吸水层6之间，吸水层6吸附铝制品表面水分。
[0019]水池1一侧的顶部开设有注水口8，水池1的另一侧的底部开设有出水口9；通过注水口8向水池1的内部注入水，在开启多个恒温加热装置4工作，并在加热装置4的作用下将水池1的水加热为40
‑
50
°
之间的温度，以等候后续铝制品的浸泡工作。
[0020]四个直线模组2以两两为一组一侧均连接有支撑架11，两个支撑架11分别与水池1的两侧固定连接；U型板3两侧以及底部均开设有多个进水槽12，U型板3顶部的两侧分别与四个直线模组2的滑座固定连接；初始状态下，四个直线模组2同步带动U型板3的底部与水池1顶部的另一侧设置有向水池1方向输送的输送装置二10对齐，再将需要浸泡的铝制品放置在输送装置二10上，随着输送装置二10带动铝制品移动至U型板3上，达到浸泡前的自动上料，这时位于U型板3上的铝制品则在是四个直线模组2的带动下下降到水池1的内部，接受水池1内40
‑
50
°
之间的温水浸泡一分钟左右，达到老化铝制品外表面氧化膜层的效果。
[0021]由于转动件为多个电动辊筒13，多个电动辊筒13等距安装在U型板3；浸泡后的铝制品由U型板3在直线模组2带动下上升支水池1的顶部，这时多个电动辊筒13开始工作，将其表面沾附有水分的铝制品箱辊筒装置5的顶部。
[0022]因辊筒装置5倾斜设置在水池1一侧的角度为35
°
，吸水层6可拆卸设置在辊筒装置5的顶部，吸水层6为纯棉布料；移动到辊筒装置5上的铝制品会在其重力作用下向一侧翻滚，翻滚途中铝制品的外表面与顶部的吸水层6持续接触，而吸水层6怎对铝制品外部沾附有水分吸附，吸水层6只能大致吸除铝制品外的水分，这时经过吸水层6的铝制品则达到输送装置一7上，让铝制品在输送装置一7移动的同时晾干其外表面水分。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝制品表面处理装置，包括水池(1)，所述水池(1)的内部设置有多个恒温加热装置(4)，所述水池(1)的两侧均设置有直线模组(2)，四个所述直线模组(2)之间共同连接有承载铝制品的U型板(3)，所述U型板(3)置于水池内(1)，四个所述直线模组(2)带动U型板(3)完全下降到水池(1)的内底部，其特征在于，还包括转动件、辊筒装置(5)、吸水层(6)和输送装置一(7)，所述转动件设置在U型板(3)的内底部，所述辊筒装置(5)倾斜设置在水池(1)顶部的一侧，所述吸水层(6)设置在辊筒装置(5)上，所述输送装置一(7)设置在辊筒装置(5)的一侧，所述转动件带动铝制品移动经过辊筒装置(5)和吸水层(6)之间，所述吸水层(6)吸附铝制品表面水分。2.根据权利要求1所述的一种铝制品表面处理装置，其特征在于，所述水池(1)一侧的顶部开设有注水口(8)，所述水池(1)的另一侧的底部开设有出水口(9)。3.根据权利要求1所述的一种铝制品...

【专利技术属性】
技术研发人员：周家亮，
申请(专利权)人：安徽晶智新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：