本实用新型专利技术涉及一种分离二氧化碳的釜头固定式自动控制水合物反应釜，包括支架、釜体、釜盖和卡扣，所述釜盖上方设置有搅拌驱动机构，所述釜体内设置有搅拌桨，所述搅拌桨与所述搅拌驱动机构相连；所述支架包括固定台，所述釜盖固定安装于固定台，所述釜体通过卡扣悬空安装于釜盖。搅拌桨运行时，震动传递至釜盖，而釜盖震动又会带动搅拌桨震动，导致反应釜内部环境不稳定。本实用新型专利技术将釜盖固定安装，提升了釜盖的稳固性，限制了釜盖的震动，进而减小了搅拌桨和釜体的震动，有利于使内部环境保持稳定。持稳定。持稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种分离二氧化碳的釜头固定式自动控制水合物反应釜
[0001]本技术属于二氧化碳分离设备领域，尤其是一种分离二氧化碳的釜头固定式自动控制水合物反应釜。
技术介绍
[0002]从尾气、烟气等工业废气中捕集分离二氧化碳是实现碳减排的负碳工程。由于二氧化碳浓度低，导致捕集难度大。目前，包括吸收法、吸附法、低温分离法、金属氧化物法和膜分离法等在内的传统碳捕集技术面临吸收剂损耗大、能耗高、投资成本高等问题，相比之下，水合物法捕集分离二氧化碳的技术具备成本低、能耗低和过程无副产物的优点，可将分离后二氧化碳提升至工业要求(≥85％)。技术原理如下：一定比例的二氧化碳混合气通入反应釜，高压低温的环境下混合气与溶液进行水合反应，根据不同水合物的相平衡差异，二氧化碳形成固态水合物，剩余气体保持稳定，随后排出可实现气固分离；提高反应釜温度后，固态二氧化碳水合物可分解得到高纯度的二氧化碳气体。
[0003]高压反应釜主要包括釜体、釜盖与搅拌桨。为实现缩短诱导时间、提高反应速率的目的，磁力螺旋杆式搅拌桨可充分扩大气液接触面积，可参照CN200910054851.3
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一种低温高压气体水合物置换反应釜及系统、CN201621244785.8一种评价水合物防聚剂性能的反应釜等，其驱动机构位于釜盖上方并且搅拌杆贯穿其中，搅拌桨运行时，震动传递至釜盖，而釜盖震动又会带动搅拌桨震动，装置运行时会出现大幅度的震动，导致反应釜内部环境不稳定，不利于整体装置及内部环境的稳定。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种分离二氧化碳的釜头固定式自动控制水合物反应釜，减小搅拌桨运行时的震动，使反应釜内部环境保持稳定。
[0005]为解决上述问题，本技术采用的技术方案为：一种分离二氧化碳的釜头固定式自动控制水合物反应釜，包括支架、釜体、釜盖和卡扣，所述釜盖上方设置有搅拌驱动机构，所述釜体内设置有搅拌桨，所述搅拌桨与所述搅拌驱动机构相连；所述支架包括固定台，所述釜盖固定安装于固定台，所述釜体通过卡扣悬空安装于釜盖。
[0006]进一步地，所述支架包括底座，所述底座上设置有竖直的固定台，所述固定台的顶部设置有水平的固定板，所述釜盖固定安装于固定板。
[0007]进一步地，所述固定板与底座之间设置有多根支撑杆。
[0008]进一步地，所述卡扣的上端设置有卡扣上定位环板，下端设置有卡扣下定位环板，所述卡扣上定位环板、所述卡扣以及所述卡扣下定位环板围成定位腔；所述釜盖的下端伸入定位腔，且釜盖下端的外侧壁设置有挂接板，所述釜体的顶部伸入定位腔，且所述釜体的顶部外侧壁设置有釜体挂接板，所述釜体挂接板位于卡扣下定位环板的上表面，所述挂接板位于所述釜体挂接板与所述卡扣上定位环板之间，所述卡扣上定位环板上设置有压紧挂接板的锁紧螺栓。
[0009]进一步地，所述卡扣上定位环板与挂接板之间设置有卡环垫。
[0010]进一步地，所述挂接板的下表面设置有密封槽，所述密封槽内设置有复合垫片。
[0011]进一步地，所述釜体的外壁设置有夹套外壁，所述夹套外壁与釜体之间设置有温度控制腔，所述温度控制腔连接有冷凝液进液口和冷凝液出液口。
[0012]进一步地，所述釜盖上设置有进气口、排气口、气相测温口、液相测温口和爆破片口，所述进气口连接有进气针阀，所述排气口连接有排气针阀，所述气相测温口和液相测温口连接有热电偶，所述爆破片口连接有爆破片。
[0013]进一步地，所述釜盖上设置有压力表和压力传感器。
[0014]本技术的有益效果是：搅拌桨运行时，震动传递至釜盖，而釜盖震动又会带动搅拌桨震动，导致反应釜内部环境不稳定。本技术将釜盖固定安装，提升了釜盖的稳固性，限制了釜盖的震动，进而减小了搅拌桨和釜体的震动，有利于使内部环境保持稳定。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体主视示意图；
[0016]图2是本技术的整体立体示意图；
[0017]图3是本技术釜盖和釜体的连接示意图；
[0018]图4是图3的俯视示意图；
[0019]附图标记：1—支架；2—釜体；3—釜盖；4—搅拌驱动机构；5—搅拌桨；6—底座；7 —固定台；8—固定板；9—卡环垫；10—复合垫片；11—挂接板；12—釜体挂接板；13—卡扣上定位环板；14—卡扣；15—卡扣下定位环板；16—夹套外壁；17—冷凝液进液口；18—冷凝液出液口；19—进气口；20—排气口；21—气相测温口；22—液相测温口；23—进气阀门； 24—支撑杆；25—压力表；26—爆破片；27—爆破片口；28—排气针阀；29—压力传感器。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0021]本技术的一种分离二氧化碳的釜头固定式自动控制水合物反应釜，如图1至图4所示，包括支架1、釜体2、釜盖3和卡扣14，所述釜盖3上方设置有搅拌驱动机构4，所述釜体2内设置有搅拌桨5，所述搅拌桨5与所述搅拌驱动机构4相连；所述支架1包括固定台7，所述釜盖3固定安装于固定台7，所述釜体2通过卡扣14悬空安装于釜盖3。
[0022]支架1用于支撑釜体2和釜盖3，具体包括底座6，底座6上设置有竖直的固定台7，固定台7的顶部设置有水平的固定板8，釜盖3固定安装于固定板8。为了提高固定板8的稳定性，固定板8与底座6之间设置有多根支撑杆24。釜盖3可以通过螺栓等安装于固定板8。
[0023]搅拌驱动机构4用于带动搅拌桨5转动，搅拌桨5包括传动轴以及设置在传动轴下端的搅拌叶片，传动轴贯穿釜盖3，搅拌驱动机构4可以是电机，与传动轴上端相连。此外，搅拌驱动机构4也可以是磁耦合驱动机构。搅拌驱动机构4可以直接安装在釜盖3上表面，为了减小震动，可以在固定板8的上表面设置悬臂架，将搅拌驱动机构4安装在悬臂架上。
[0024]本技术适用于作为实验仪器，釜体2的有效容积120mL，金属部件均采用316L不锈钢材质，最高工作压力20MPa，工作温度
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30℃至180℃。
[0025]通过将釜盖3固定安装，保证了釜盖3的稳定性，减小搅拌桨5运行时的震动对釜盖
3 的影响，而釜盖3稳定性提高后，又会限制搅拌桨5的震动，避免震动破坏反应釜内部的稳定。釜体2悬空安装，即釜体2仅仅上端与釜盖3相连，其余部位不与其他部件接触，可防止震动破坏釜体2与釜盖3连接。
[0026]为了实现釜体2与釜盖3的稳定连接，如图3所示，所述卡扣14的上端设置有卡扣上定位环板13，下端设置有卡扣下定位环板15，所述卡扣上定位环板13、所述卡扣14以及所述卡扣下定位环板15围成定位腔；所述釜盖3的下端伸入定位腔，且釜盖3下端的外侧壁设置有挂接板11，所述釜体2的顶部伸入定位腔，且所述釜体2的顶部外侧壁设置有釜体挂接板 12，所述釜体挂接板12位于卡扣下定位环板15的上表面，所述挂接板11位于所述釜体挂接板12与所述卡扣上定位环板13之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分离二氧化碳的釜头固定式自动控制水合物反应釜，其特征在于：包括支架(1)、釜体(2)、釜盖(3)和卡扣(14)，所述釜盖(3)上方设置有搅拌驱动机构(4)，所述釜体(2)内设置有搅拌桨(5)，所述搅拌桨(5)与所述搅拌驱动机构(4)相连；所述支架(1)包括固定台(7)，所述釜盖(3)固定安装于固定台(7)，所述釜体(2)通过卡扣(14)悬空安装于釜盖(3)。2.如权利要求1所述一种分离二氧化碳的釜头固定式自动控制水合物反应釜，其特征在于：所述支架(1)包括底座(6)，所述底座(6)上设置有竖直的固定台(7)，所述固定台(7)的顶部设置有水平的固定板(8)，所述釜盖(3)固定安装于固定板(8)。3.如权利要求2所述一种分离二氧化碳的釜头固定式自动控制水合物反应釜，其特征在于：所述固定板(8)与底座(6)之间设置有多根支撑杆(24)。4.如权利要求1所述一种分离二氧化碳的釜头固定式自动控制水合物反应釜，其特征在于：所述卡扣(14)的上端设置有卡扣上定位环板(13)，下端设置有卡扣下定位环板(15)，所述卡扣上定位环板(13)、所述卡扣(14)以及所述卡扣下定位环板(15)围成定位腔；所述釜盖(3)的下端伸入定位腔，且釜盖(3)下端的外侧壁设置有挂接板(11)，所述釜体(2)的顶部伸入定位腔，且所述釜体(2)的顶部外侧壁设置有釜体挂接板(12)，所述釜体挂接板(12)位于卡扣下定位环板(15)的上表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜懿洋，赵骏驹，杨嘉豪，范思雨，陈漠夷，王芳，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：新型
国别省市：
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