本发明专利技术涉及一种用于低压大功率异步电机的定子接线结构，包括设置在机座内部的定子铁心所述定子铁心的定子槽用于嵌入定子线圈，所述导电环对称设置在定子铁心两端，所述机座两端各设置有2个定子接线盒，所述定子接线盒内均设置有接线铜排，所述接线铜排与定子引出线一端电连接，所述定子引出线的另一端连接定子线圈。该结构通过对定子接线的优化，电机接线由原来的一端变为两端，接线盒由原来的一处变为多处，电缆在电机内部分散布置，工艺性好；改善了电机内部风路，有利于通风散热；接线盒体积减小，便于装配。便于装配。便于装配。
【技术实现步骤摘要】
一种用于低压大功率异步电机的定子接线结构
[0001]本专利技术属于异步电机
，涉及一种用于低压大功率异步电机的定子接线结构。
技术介绍
[0002]随着风电平价上网时代的到来，在风火同价、能源结构调整等因素的作用下，风电机组的销售价格一路走低，为了降低成本，各主机厂不约而同的选择了增大单机功率减少机位数的方式来应对这一情况。在这种背景下，电机功率越来越大，但电机电压由于种种原因并没有等比例升高，导致电机电流越来越大，需要的电缆越来越多。以目前市场主流的在研机型16MW为例，电机额定功率16MW，电压1380V，电流接近7600A，每相需要240mm2的电缆24根，一台电机三相就需要72根，按照现有电机的定子接线进行设计，会带来以下问题：1.电缆数量多，造成接线盒体积偏大；2.电缆在电机内部集中布置，空间不足；3.会造成电机内部局部通风不畅，过热。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提出本专利技术提供一种用于低压大功率异步电机的定子接线结构，电机接线由原来的一端变为两端，接线盒由原来的一处变为多处，电缆在电机内部分散布置，工艺性好；改善了电机内部风路，有利于通风散热；接线盒体积减小，便于装配。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于低压大功率异步电机的定子接线结构，其特征在于，包括设置在机座内部的定子铁心，所述定子铁心的定子槽用于嵌入定子线圈，所述导电环对称设置在定子铁心两端，所述机座两端各设置有2个定子接线盒，所述定子接线盒内均设置有接线铜排，所述接线铜排与定子引出线一端电连接，所述定子引出线的另一端连接定子线圈。
[0006]进一步地，所述导电环在定子铁心两端分别设置有3个。
[0007]进一步地，所述定子铁心两端的导电环分别为1U、1V、1W以及2U、2V、2W。
[0008]进一步地，1U、1V、1W依次为A套绕组的U相导电环、V相导电环、W相导电环；2U、2V、2W依次为B套绕组的U相导电环、V相导电环、W相导电环；所述A套绕组线圈的引出线在传动端一侧与导电环2U、2V、2W相连，所述B套绕组线圈的引出线在非传动端一侧与导电环1U、1V、1W相连。
[0009]进一步地，所述定子线圈包括两条定子引出线。
[0010]进一步地，所述定子线圈采用聚酰亚胺薄膜熔覆导线制作而成。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0012]一种用于低压大功率异步电机的定子接线结构，该结构通过对定子接线的优化，电机接线由原来的一端变为两端，接线盒由原来的一处变为多处，电缆在电机内部分散布置，工艺性好；改善了电机内部风路，有利于通风散热；接线盒体积减小，便于装配。
[0013]本专利技术中，通过以下参照附图对本专利技术的示例性实施例的详细描述，本专利技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0014]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术一种异步电机主视图；
[0017]图2为本专利技术一种异步电机侧视图；
[0018]图3为本专利技术一种异步电机俯视图；
[0019]图4为本专利技术定子线圈结构图；
[0020]其中：1、定子线圈；2、导电环；3、定子铁心；4、定子接线盒；5、接线铜排；6、定子引出线；7、机座。
具体实施方式
[0021]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本专利技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与所附权利要求书中所详述的、本专利技术的一些方面相一致的装置的例子。
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步详细描述。
[0023]一种用于低压大功率异步电机的定子接线结构，包括设置在机座7内部的定子铁心3，所述定子铁心3的定子槽用于嵌入定子线圈1，所述导电环2对称设置在定子铁心3两端，所述机座7两端各设置有2个定子接线盒4，所述定子接线盒4内均设置有接线铜排5，所述接线铜排5与定子引出线6一端电连接，所述定子引出线6的另一端连接定子线圈1具体地，导电环2在定子铁心3两端分别设置有3个。
[0024]进一步，定子铁心3两端的导电环2分别为1U、1V、1W以及2U、2V、2W。导电环是用多种规格的软铜母线制作而成，为了方便连线，在导电环设置了预成型的连接线和连接螺孔，连接线的位置与定子线圈引线相对应，方便操作，提高效率，连接螺孔的位置和数量根据实际需要进行设置，定子引出线6是在电缆的两端各压接一个线鼻子制作而成，两端通过线鼻子分别与导电环、用户接线铜排连接。
[0025]进一步，1U、1V、1W依次为A套绕组的U相导电环、V相导电环、W相导电环；2U、2V、2W依次为B套绕组的U相导电环、V相导电环、W相导电环；所述A套绕组线圈的引出线在传动端一侧与导电环2U、2V、2W相连，所述B套绕组线圈的引出线在非传动端一侧与导电环1U、1V、1W相连。
[0026]进一步，定子线圈包括两条定子引出线6，两条定子引出线6之间的尺寸是可以调整的，用于得到不同的定子线圈1，以便使嵌线后定子线圈的引出线位置是固定的，方便快
速小并头记忆与导电环连接，嵌线时相邻的两个极相组线圈的引出线在电机的两端，为后续分散布置引出线提供了条件。
[0027]进一步，定子线圈1采用聚酰亚胺薄膜熔覆导线制作而成，为了降低后面工序的劳动强度，提高工作效率。
[0028]以上所述仅是本专利技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
[0029]应当理解的是，本专利技术并不局限于上述已经描述的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本专利技术的范围仅由所附的权利要求来限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于低压大功率异步电机的定子接线结构，其特征在于，包括设置在机座(7)内部的定子铁心(3)，所述定子铁心(3)的定子槽用于嵌入定子线圈(1)，所述导电环(2)对称设置在定子铁心(3)两端，所述机座(7)两端各设置有2个定子接线盒(4)，所述定子接线盒(4)内均设置有接线铜排(5)，所述接线铜排(5)与定子引出线(6)一端电连接，所述定子引出线(6)的另一端连接定子线圈(1)。2.根据权利要求1所述的一种用于低压大功率异步电机的定子接线结构，其特征在于，所述导电环(2)在定子铁心(3)两端分别设置有3个。3.根据权利要求2所述的一种用于低压大功率异步电机的定子接线结构，其特征在于，所述定子铁心(3)两端的导电环(2)分别为1U...
【专利技术属性】
技术研发人员：何庆峰，林晓宁，陈晓杰，刘新峰，
申请(专利权)人：西安中车永电捷力风能有限公司，
类型：发明
国别省市：
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