一种可调式支杆传动轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式支杆传动轴，包括固定轴杆、移动轴杆、调节螺母套管、上锁紧螺母和下锁紧螺母；固定轴杆上端伸入移动轴杆内部并与其扣合连接；调节螺母套管内壁的上部和下部分别设置有旋向相反的内螺纹，移动轴杆的外壁和移动轴杆的外壁上分别设置有旋向相反的外螺纹，调节螺母套管内壁的上部和下部分别与移动轴杆和固定轴杆对应啮合；移动轴杆和固定轴杆上分别啮合有上锁紧螺母和下锁紧螺母，上锁紧螺母和下锁紧螺母分别抵触在调节螺母套管的上端和下端。优点是：把传统整体式轴变为分段式轴结构，固定轴杆和移动轴杆通过花键连接，中间由调节螺母套管通过正反螺纹分别相连，使其长度可调，能够承受较大轴向载荷，同时还可承受扭矩。时还可承受扭矩。时还可承受扭矩。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式支杆传动轴


[0001]本技术涉及机械
，尤其涉及一种可调式支杆传动轴。

技术介绍

[0002]轴是重要的机械零件之一，传统轴类零件，按轴受载情况分为：1、转轴，同时承受扭矩和弯矩；2、心轴，只承受弯矩；3、传动轴，主要承受扭矩；另外还有些轴需要承受较大的轴向力。轴杆通常为整体式，不能调节轴杆的长度。而在有些地方，轴的长度不能精准确定，需要安装时进行调整，或同类轴，用在不同地方，长度有所不同，若重新开发新轴，会加长工期，成本也会增加。伸缩式万向传动器长度虽然可调节，但其功能单一，只属传动轴，主要承受扭矩，不能承受弯矩和轴向力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可调式支杆传动轴，从而解决现有技术中存在的前述问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种可调式支杆传动轴，包括固定轴杆、移动轴杆、调节螺母套管、上锁紧螺母和下锁紧螺母；所述移动轴杆内部中空且两端敞口设置，所述固定轴杆的上端经所述移动轴杆的下端伸入所述移动轴杆的内部并与所述移动轴杆扣合连接；所述调节螺母套管内壁的上部和下部分别设置有旋向相反的内螺纹，所述移动轴杆的外壁和所述移动轴杆的外壁上分别设置有旋向相反的外螺纹，所述调节螺母套管内壁的上部和下部分别与所述移动轴杆的外壁和固定轴杆的外壁对应啮合，令所述调节螺母套管套设在所述移动轴杆和所述固定轴杆的外周；所述移动轴杆和所述固定轴杆上分别啮合有上锁紧螺母和下锁紧螺母，所述上锁紧螺母和所述下锁紧螺母分别抵触在所述调节螺母套管的上端和下端。
[0006]优选的，所述固定轴杆为由同轴自上而下依次固定连接的第一轴段、第二轴段和轴座所构成的阶梯轴，所述第一轴段的直径小于所述第二轴段的直径，所述第一轴段的外壁上设置有外齿花键，所述第二轴段的外壁上设置有外螺纹；所述第一轴段经所述移动轴杆的下端伸入所述移动轴杆的内部并经所述外齿花键与所述移动轴杆扣合连接；所述第二轴段上的外螺纹与所述调节螺母套管内壁下部的内螺纹啮合，所述下锁紧螺母啮合在所述第二轴段上。
[0007]优选的，所述轴座包括轴底法兰和筋板，所述轴底法兰与所述第二轴段的下端固定连接，所述轴底法兰的靠近所述第二轴段的一侧沿所述第二轴段的周向间隔设置有多个筋板。
[0008]优选的，所述移动轴杆包括同轴自上而下依次设置的轴端法兰和连接轴段，所述连接轴段的内壁上设置有内齿花键，所述外齿花键与所述内齿花键对应扣合连接，令所述固定轴杆与所述移动轴杆相连；所述连接轴段的外壁上设置有外螺纹，所述连接轴段上的外螺纹与所述调节螺母套管内壁上部的内螺纹啮合，所述上锁紧螺母啮合在所述连接轴段
上。
[0009]优选的，所述调节螺母套管内壁上部和下部之间存在一段未设置螺纹的中部。
[0010]本技术的有益效果是：本技术提供的可调式支杆传动轴把传统整体式轴变为分段式轴结构，固定轴杆和移动轴杆通过花键连接，中间由调节螺母套管通过正反螺纹分别相连，使其长度可调，能够承受较大轴向载荷，同时还可承受扭矩。
附图说明
[0011]图1是本技术实施例中可调式支杆传动轴的剖视图；
[0012]图2是本技术实施例中可调式支杆传动轴的三维视图；
[0013]图3是本技术实施例中可调式支杆传动轴的爆炸图；
[0014]图4是本技术实施例中固定轴杆的结构示意图；
[0015]图5是本技术实施例中移动轴杆的结构示意图；
[0016]图6是本技术实施例中调节螺母套管的结构示意图。
[0017]图中：1、固定轴杆；11、第一轴段；12、第二轴段；13、轴座；14、轴底法兰；15、筋板；16、外齿花键；2、下锁紧螺母；3、调节螺母套管；31、上部；32、下部；33、中部；4、上锁紧螺母；5、移动轴杆；51、轴端法兰；52、连接轴段；53、内齿花键。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]如图1至图3所示，本实施例中，提供了一种可调式支杆传动轴，包括固定轴杆1、移动轴杆5、调节螺母套管3、左旋锁紧螺母和右旋锁紧螺母；所述移动轴杆5内部中空且两端敞口设置，所述固定轴杆1的上端经所述移动轴杆5的下端伸入所述移动轴杆5的内部并与所述移动轴杆5扣合连接；所述调节螺母套管3上半部的内壁和下半部的内壁上分别设置有旋向相反的内螺纹，所述移动轴杆5的外壁和所述移动轴杆5的外壁上分别设置有旋向相反的外螺纹，所述调节螺母套管3内壁的上部31和下部32分别与所述移动轴杆5的外壁和固定轴杆1的外壁对应啮合，令所述调节螺母套管3套设在所述移动轴杆5和所述固定轴杆1的外周；所述移动轴杆5和所述固定轴杆1上分别啮合有上锁紧螺母4和下锁紧螺母2，所述上锁紧螺母4和所述下锁紧螺母2分别抵触在所述调节螺母套管3的上端和下端。
[0020]如图4所示，本实施例中，所述固定轴杆1为由同轴自上而下依次设置的第一轴段11、第二轴段12和轴座13所构成的阶梯轴，所述第一轴段11的直径小于所述第二轴段12的直径，所述第一轴段11的外壁上设置有外齿花键15，所述第二轴段12的外壁上设置有外螺纹；所述第一轴段11经所述移动轴杆5的下端伸入所述移动轴杆5的内部并经所述外齿花键15与所述移动轴杆5扣合连接；所述第二轴段12上的外螺纹与所述调节螺母套管3内壁下部32的内螺纹啮合，所述下锁紧螺母2啮合在所述第二轴段12上。
[0021]所述轴座13包括轴底法兰14和筋板15，所述轴底法兰14与所述第二轴段12的下端固定连接，所述轴底法兰14的靠近所述第二轴段12的一侧沿所述第二轴段12的周向间隔设置有多个筋板15。
[0022]所述固定轴杆1可根据实际需要可采用实心或空心轴。固定轴杆1为阶梯轴，第二轴段12外壁上加工成左旋外螺纹/右旋外螺纹，第一轴段11外壁上加工外齿花键15，第二轴段12的下端焊接轴座13，轴座13包括法轴底兰和筋板15。轴底法兰14通常与一旋转驱动法兰连接，承载较大轴向载荷和传递扭矩。
[0023]下锁紧螺母2的螺纹为左旋内螺纹/右旋内螺纹，用于与固定轴杆1上的外螺纹对应啮合；所述下旋锁紧螺母位于调节螺母套管3的下侧，拧紧后可锁紧调节螺母套管3。
[0024]如图5所示，本实施例中，所述移动轴杆5包括同轴自上而下依次固定连接的轴端法兰51和连接轴段52，所述连接轴段52的内壁上设置有内齿花键53，所述外齿花键15与所述内齿花键53对应扣合连接，令所述固定轴杆1与所述移动轴杆5相连；所述连接轴段52的外壁上设置有外螺纹，所述连接轴段52上的外螺纹与所述调节螺母套管3内壁上部31的内螺纹啮合，所述上锁紧螺母4啮合在所述连接轴段52上。
[0025]所述移动轴杆5为空心轴管，外壁加工成右旋外螺纹/本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式支杆传动轴，其特征在于：包括固定轴杆、移动轴杆、调节螺母套管、上锁紧螺母和下锁紧螺母；所述移动轴杆内部中空且两端敞口设置，所述固定轴杆的上端经所述移动轴杆的下端伸入所述移动轴杆的内部并与所述移动轴杆扣合连接；所述调节螺母套管内壁的上部和下部分别设置有旋向相反的内螺纹，所述移动轴杆的外壁和所述移动轴杆的外壁上分别设置有旋向相反的外螺纹，所述调节螺母套管内壁的上部和下部分别与所述移动轴杆的外壁和固定轴杆的外壁对应啮合，令所述调节螺母套管套设在所述移动轴杆和所述固定轴杆的外周；所述移动轴杆和所述固定轴杆上分别啮合有上锁紧螺母和下锁紧螺母，所述上锁紧螺母和所述下锁紧螺母分别抵触在所述调节螺母套管的上端和下端。2.根据权利要求1所述的可调式支杆传动轴，其特征在于：所述固定轴杆为由同轴自上而下依次设置的第一轴段、第二轴段和轴座所构成的阶梯轴，所述第一轴段的直径小于所述第二轴段的直径，所述第一轴段的外壁上设置有外齿花键，所述第二轴段的外壁上设置有外螺纹；所述第一轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜建林，郑志荣，原博，
申请(专利权)人：北京北特圣迪科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：