一种墨盒自动装配生产装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种墨盒自动装配生产装置及方法，旨在解决墨盒的加工由人工手动进行，生产效率低，装品误差大，不适用与大规模生产：其技术方案要点是：包括第一墨盒输送组件；第二墨盒输送组件，设置在第一墨盒输送组件的一侧；墨盒搬运组件，一端设置在第一墨输送组件上，另一端设置在第二墨盒输送组件上；灌墨组件，设置在第一墨盒输送组件的一侧；墨盒封口组件，设置在第二墨盒输送组件的一侧；墨盒贴标签组件，设置在第二墨盒输送组件的一侧，所述墨盒贴标签组件用于对墨盒进行贴标；墨盒包装组件，设置在第二墨盒输送组件的输出端。本发明专利技术能够自动进行墨盒的灌墨、封口、贴封、包装等加工步骤，加工效率高，不合格率低，适用与大规模生产。规模生产。规模生产。

【技术实现步骤摘要】
一种墨盒自动装配生产装置及方法


[0001]本专利技术涉及墨盒加工
，尤其涉及到一种墨盒自动装配生产装置及方法。

技术介绍

[0002]墨盒主要是指喷墨打印机中用来存储打印墨水，并最终完成打印的部件，墨盒在生产加工中需要进行灌墨、封口、贴封、包装等步骤。目前，墨盒的上述加工步骤由人工手动进行，生产效率低，装品误差大，不适用与大规模生产。因此，本专利技术提供一种墨盒自动装配生产装置及方法，以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种墨盒自动装配生产装置及方法，用于解决目前墨盒的加工由人工手动进行，生产效率低，装品误差大，不适用与大规模生产。
[0004]本专利技术的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：
[0005]一种墨盒自动装配生产装置，包括：
[0006]第一墨盒输送组件，所述第一墨盒输送组件用于输送墨盒；
[0007]第二墨盒输送组件，平行设置在第一墨盒输送组件的一侧，所述第二墨盒输送组件用于输送墨盒；
[0008]墨盒搬运组件，其中一端设置在第一墨输送组件上，另一端设置在第二墨盒输送组件上，所述墨盒搬运组件用于搬运墨盒；
[0009]灌墨组件，设置在第一墨盒输送组件的一侧，所述灌墨组件用于向墨盒中注入墨汁；
[0010]墨盒封口组件，设置在第二墨盒输送组件的一侧，所述墨盒封口组件用于对墨盒进行密封；
[0011]墨盒贴标签组件，设置在第二墨盒输送组件的一侧，所述墨盒贴标签组件用于对墨盒进行贴标；r/>[0012]墨盒包装组件，设置在第二墨盒输送组件的输出端，所述墨盒包装组件用于对墨盒进行包装。
[0013]本专利技术的进一步设置为：所述第一墨盒输送组件和第二墨盒输送组件的结构相同均包括机架，所述机架上安装有多个传动辊，所述传动辊上设置有输送带，其中一个传动辊的端部与减速机连接，所述减速机与输送电机的输出端传动连接，所述输送带上设置有多个用于容纳墨盒的安装件。
[0014]本专利技术的进一步设置为：所述墨盒搬运组件包括第一搬运机构和第二搬运机构，所述第一搬运机构和第二搬运机构的结构相同均包括第一安装支架，所述第一安装支架的底部固定在机架上，所述第一安装支架的顶部设置有第一电动滑轨，所述电动滑轨上滑动设置有第一滑块，所述第一滑块上设置有第一升降气缸，所述第一升降气缸的底部设置有升降架，所述升降架上设置有多个升降杆，所述升降杆上套设有升降板，所述升降板的顶部
与第一升降气缸的输出端连接，所述升降板的侧面与夹爪气缸固定连接。
[0015]本专利技术的进一步设置为：所述灌墨组件包括灌墨机构、旋转机构、固定机构，所述旋转机构包括旋转电机以及转盘，所述转盘与旋转电机的输出端转动连接，所述转盘的上表面设置有多个固定机构；
[0016]所述固定机构包括固定气缸，所述固定气缸的输出端与固定件连接，所述固定件上开有用于容纳墨盒的固定槽，所述固定件远离固定气缸的一端上设置有固定块，所述固定块内开有用于容纳固定件的容纳腔，所述固定块的顶部开有灌墨孔，所述灌墨孔上设置有灌墨机构。
[0017]本专利技术的进一步设置为：所述墨盒封口组件包括送料机构、上料机构，所述送料机构包括振动送料盘，所述振动送料盘设置在第二墨盒输送组件的一侧，所述振动送料盘的输出端与送料通道连接，所述送料通道上设置有上料机构；
[0018]所述上料组件包括第二安装支架，所述第二安装支架的底部固定在第二墨盒输送组件的机架上，所述第二安装支架的顶部设置有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨上设置有第二滑块，所述第二滑块上滑动设置有第二升降气缸，所述升降气缸的输出端与固定架连接，所述固定架上安装有第一负压泵，所述第一负压泵的输出输出端设置有第一负压吸嘴。
[0019]本专利技术的进一步设置为：所述墨盒贴标签组件包括放卷机构和下压机构，所述下压机构包括下压架，所述下压架上安装有下压气缸，所述下压气缸的输出端与下压块连接，所述下压机构的一侧设置有放卷机构；
[0020]所述放卷机构包括放卷辊，所述放卷辊安装在下压架上，所述下压架上还设置有吸附机构和横向移动机构，所述吸附机构包括安装块，所述安装块的上设置有第二负压泵，所述第二负压泵的输出端上设置有第二负压吸嘴，所述第二负压吸嘴的外侧设置有第二引导块，所述第二引导块上开有用于容纳第二负压吸嘴的通孔，所述第二引导块的侧面开有标签通道；
[0021]所述横向移动机构包括第三电动滑轨，所述第三电动滑轨上滑动设置有第三滑块，所述第三滑块上设置有第三负压泵，所述第三负压泵的输出端上设置有第三负压吸嘴,所述第三负压吸嘴的外侧设置有第三引导块，所述第三引导块上开有用于容纳第三负压吸嘴的通孔，所述第三引导块的侧面开有标签通道。
[0022]本专利技术的进一步设置为：所述墨盒包装组件包括包装机主体，所述包装机主体上设置有端封机构，所述包装机主体上还设置有输送皮带，所述输送皮带与第二墨盒输送组件的输送带位于同一高度。
[0023]本专利技术的进一步设置为：所述灌墨机构包括驱动模块，所述驱动模块包括连接支架，所述连接支架的两端分别与第一墨盒输送组件、第一墨盒输送组件连接，所述连接支架上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过第一联轴器与第一丝杆传动连接，所述第一丝杆上滑动设置有第四滑块，所述第四滑块上设置有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端设有灌墨模块。
[0024]本专利技术的进一步设置为：所述灌墨模块包括连接架，所述连接架上设置有多个导向杆，所述导向杆上套设有导向块，所述导向块上安装有灌墨管，所述灌墨管的底部设有灌墨嘴，所述灌墨管的顶部开有灌墨口，所述连接架的侧面固定在第四滑块上，所述连接架的
顶部设置有灌墨电机，所述灌墨电机的输出端通过第二联轴器与第二丝杆传动连接，所述第二丝杆贯穿导向块与连接架连接；
[0025]一种墨盒自动装配生产装置的使用方法，包括以下步骤：
[0026]步骤1：墨盒输送，将墨盒放置到第一墨盒输送组件输送带上的安装件中，接着启动输送电机，带动墨盒移动；
[0027]步骤2：墨盒搬运，当墨盒移动到墨盒搬运组件下方时，启动第一搬运机构，将墨盒从第一墨盒输送组件上搬运到灌墨组件的固定机构上，第一搬运机构复位；
[0028]步骤3：墨盒灌墨，启动固定气缸，推动固定件沿着固定块上的容纳腔移动，知道墨盒上的通孔与灌墨孔相对，接着依次启动驱动电机以及驱动气缸，将灌墨模块移动到灌墨孔上；启动灌墨电机，驱动罐墨管向下移动，穿过灌墨孔延伸至墨盒内将墨灌入墨盒中，灌墨模块和固定气缸复位；
[0029]步骤4：墨盒二次搬运，启动第二搬运机构，将墨盒从固定机构上搬运到第二墨盒输送组件的安装件上，第二搬运机构复位；
[0030]步骤5：墨盒封口，当墨盒移动到墨盒封口组件下方时，启动第二电动滑轨和第二升降气缸，将第一负压吸嘴移动到送料通道上，接着启动第一负压泵，第一负压吸嘴将送料通道上的封口吸附住，通过第二电动滑轨和第二升降气缸将第一负压吸嘴移动到墨盒上的通孔处，将封口放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墨盒自动装配生产装置，其特征在于，包括：第一墨盒输送组件(100)，所述第一墨盒输送组件用于输送墨盒；第二墨盒输送组件(200)，平行设置在第一墨盒输送组件的一侧，所述第二墨盒输送组件用于输送墨盒；墨盒搬运组件(300)，其中一端设置在第一墨输送组件上，另一端设置在第二墨盒输送组件上，所述墨盒搬运组件用于搬运墨盒；灌墨组件(400)，设置在第一墨盒输送组件的一侧，所述灌墨组件用于向墨盒中注入墨汁；墨盒封口组件(500)，设置在第二墨盒输送组件的一侧，所述墨盒封口组件用于对墨盒进行密封；墨盒贴标签组件(600)，设置在第二墨盒输送组件的一侧，所述墨盒贴标签组件用于对墨盒进行贴标；墨盒包装组件(700)，设置在第二墨盒输送组件的输出端，所述墨盒包装组件用于对墨盒进行包装。2.根据权利要求1所述的一种墨盒自动装配生产装置，其特征在于，所述第一墨盒输送组件和第二墨盒输送组件的结构相同均包括机架(101)，所述机架(101)上安装有多个传动辊，所述传动辊上设置有输送带(102)，其中一个传动辊的端部与减速机(103)连接，所述减速机(103)与输送电机(104)的输出端传动连接，所述输送带(104)上设置有多个用于容纳墨盒的安装件(105)。3.根据权利要求1所述的一种墨盒自动装配生产装置，其特征在于，所述墨盒搬运组件(300)包括第一搬运机构和第二搬运机构，所述第一搬运机构和第二搬运机构的结构相同均包括第一安装支架(301)，所述第一安装支架(301)的底部固定在机架上，所述第一安装支架(301)的顶部设置有第一电动滑轨(302)，所述电动滑轨(302)上滑动设置有第一滑块，所述第一滑块上设置有第一升降气缸(303)，所述第一升降气缸(303)的底部设置有升降架(304)，所述升降架(304)上设置有多个升降杆(305)，所述升降杆(305)上套设有升降板(306)，所述升降板(306)的顶部与第一升降气缸(303)的输出端连接，所述升降板(306)的侧面与夹爪气缸(307)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种墨盒自动装配生产装置，其特征在于，所述灌墨组件(400)包括灌墨机构、旋转机构、固定机构，所述旋转机构包括旋转电机以及转盘(401)，所述转盘(401)与旋转电机的输出端转动连接，所述转盘(401)的上表面设置有多个固定机构；所述固定机构包括固定气缸(402)，所述固定气缸(402)的输出端与固定件(403)连接，所述固定件(403)上开有用于容纳墨盒的固定槽(404)，所述固定件(403)远离固定气缸的一端上设置有固定块(405)，所述固定块(405)内开有用于容纳固定件的容纳腔，所述固定块(405)的顶部开有灌墨孔(406)，所述灌墨孔(406)上设置有灌墨机构。5.根据权利要求1所述的一种墨盒自动装配生产装置，其特征在于，所述墨盒封口组件(500)包括送料机构、上料机构，所述送料机构包括振动送料盘(501)，所述振动送料盘(501)设置在第二墨盒输送组件的一侧，所述振动送料盘(501)的输出端与送料通道(502)连接，所述送料通道(502)上设置有上料机构；
所述上料组件包括第二安装支架(503)，所述第二安装支架(503)的底部固定在第二墨盒输送组件的机架上，所述第二安装支架(503)的顶部设置有第二电动滑轨(504)，所述第二电动滑轨(504)上设置有第二滑块，所述第二滑块上滑动设置有第二升降气缸(505)，所述升降气缸(505)的输出端与固定架连接，所述固定架上安装有第一负压泵(506)，所述第一负压泵(506)的输出输出端设置有第一负压吸嘴(507)。6.根据权利要求1所述的一种墨盒自动装配生产装置，其特征在于，所述墨盒贴标签组件(600)包括放卷机构和下压机构，所述下压机构包括下压架(601)，所述下压架(601)上安装有下压气缸(602)，所述下压气缸(602)的输出端与下压块(603)连接，所述下压机构的一侧设置有放卷机构；所述放卷机构包括放卷辊(605)，所述放卷辊(605)安装在下压架(601)上，所述下压架(601)上还设置有吸附机构和横向移动机构，所述吸附机构包括安装块(606)，所述安装块...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祥海，
申请(专利权)人：嘉善天翔现代办公用品有限公司，
类型：发明
国别省市：