卧式硅芯切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了卧式硅芯切割机，包括硅棒支撑部、硅棒切割部、收放线部、机架、切割线和控制部，控制部安装在机架的一侧，硅棒支撑部和硅棒切割部并列且平行设置在机架的底部，收放线部安装在机架靠近控制部的一侧，切割线连接收放线部和硅棒切割部，控制部连接硅棒切割部和收放线部且控制硅棒切割部和收放线部的运转。本实用新型专利技术提供了一种极大提高硅棒截断效率、切割精度高、切削碎屑易于清理的卧式硅芯切割机。硅芯切割机。硅芯切割机。

【技术实现步骤摘要】
卧式硅芯切割机


[0001]本技术涉及硅棒切割设备领域，更具体涉及一种卧式硅芯切割机。

技术介绍

[0002]单晶硅的制法通常是先制得多晶硅或无定形硅，然后用直拉法或悬浮区熔法从熔体中生长出棒状单晶硅。硅棒的生长形成一端平滑的球形一端尖锐的圆锥形。熔融的单质硅在凝固时硅原子以金刚石晶格排列成许多晶核，如果这些晶核长成晶面取向相同的晶粒，则这些晶粒平行结合起来便结晶成单晶硅。单晶硅是一种比较活泼的非金属元素，是晶体材料的重要组成部分，处于新材料发展的前沿。其主要用途是用作半导体材料和利用太阳能光伏发电、供热等。目前的硅棒切断装置通常切割装置的位置使固定的，由于收放线装置的拉力，最造成在硅棒切断时切割线在硅棒中是两端低中间高的弧形，切割效率不高、同时切割面不光洁、容易形成崩边的情况。
[0003]在现有技术中的硅芯切割设备通常都是采用切割组件在上硅棒在下的结构，通常在机架的顶部安装移动组件，再将切割组件固定在移动组件上，这样的设置对于机架强度要求较高，在长时间的使用过程中机架变形切割精度降低且整体高度较高。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术的目的在于提供了一种极大提高硅棒切割效率、切割精度高、切削碎屑易于清理的卧式硅芯切割机。
[0005]根据本技术的一个方面，提供了卧式硅芯切割机，包括硅棒支撑部、硅棒切割部、收放线部、机架、切割线和控制部，控制部安装在机架的一侧，硅棒支撑部和硅棒切割部并列且平行设置在机架的底部，收放线部安装在机架靠近控制部的一侧，切割线连接收放线部和硅棒切割部，控制部连接硅棒切割部和收放线部且控制硅棒切割部和收放线部的运转。
[0006]在一些实施方式中，硅棒支撑部包括第一支撑立柱、第二支撑立柱、连接支撑组件和棒头底座组件，连接支撑组件连接在第一支撑立柱和第二支撑立柱的顶部，棒头底座组件设在连接支撑组件上靠近第二支撑立柱的一端；
[0007]硅棒切割部包括安装架、移动组件和切割组件，安装架上设有移动组件，切割组件安装在移动组件上；
[0008]移动组件与连接支撑组件平行设置，移动组件与连接支撑组件所在的平面具有夹角。
[0009]在一些实施方式中，连接支撑组件包括钢条、第一连接板、第二连接板和晶座，钢条设有若干，钢条之间具有间隙，钢条的一端通过第一连接板固定，钢条的另一端通过第二连接板固定，晶座固定在钢条上，晶座设有若干。
[0010]在一些实施方式中，第一连接板通过螺栓固定在第一支撑立柱的顶部，第二连接板通过螺栓固定在第二支撑立柱的顶部。
[0011]在一些实施方式中，棒头底座组件包括棒头支架、棒头底座、盖板、第一转轴、第二转轴和第三连接板，棒头支架设置在棒头底座内，第三连接板的一端通过第一转轴安装在棒头底座上，第三连接板的另一端通过第二转轴铰接盖板，盖板盖合在棒头底座的上方且固定棒头支架。
[0012]在一些实施方式中，安装架包括底面和安装面，安装面与底面具有45
°
的夹角。
[0013]在一些实施方式中，移动组件包括电机、联轴器、丝杆、螺母座、线轨、滑块和滑动板，丝杆和线轨平行固定在安装面上，螺母座套设在丝杆上，所述滑块套设在线轨上，所述滑动板的底部固定连接螺母座和滑块，电机的输出端通过联轴器连接丝杆，电机驱动滑动板在线轨上作直线往复移动。
[0014]在一些实施方式中，滑动板的顶部安装切割组件。
[0015]本技术公开的卧式硅芯切割机与现有技术相比具有极大提高硅棒切割效率、切割精度高、切削碎屑易于清理的有益效果，通过将硅棒支撑部和硅棒切割部平行设置便于将切割组件安装在机架的底部，由于直接安装在安装架上，安装架变形小便于提高切割精度，且利用移动组件提高切割效率；利用连接支撑组件便于切削碎屑但从钢条之间的间隙落下使切削碎屑易于清理。
附图说明
[0016]图1是本技术卧式硅芯切割机的结构示意图；
[0017]图2是本技术卧式硅芯切割机的切割线穿线示意图；
[0018]图3是本技术卧式硅芯切割机的硅棒支撑部的结构示意图；
[0019]图4是本技术卧式硅芯切割机的硅棒支撑部的俯视图；
[0020]图5是本技术卧式硅芯切割机的棒头底座组件的结构示意图；
[0021]图6是本技术卧式硅芯切割机的硅棒切割部的结构示意图；
[0022]图7是本技术卧式硅芯切割机的安装架的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。
[0025]如图1和图2所示，本技术所述的卧式硅芯切割机，包括硅棒支撑部1、硅棒切割部2、收放线部3、机架4、切割线5和控制部6，控制部6 安装在机架4的一侧，硅棒支撑部1和硅棒切割部2并列且平行设置在机架 4的底部，收放线部3安装在机架4靠近控制部6的一侧，切割线5连接收放线部3和硅棒切割部2，控制部6连接硅棒切割部2和收放线部3且控制硅棒切割部2和收放线部3的运转，通过将硅棒支撑部1和硅棒切割部2平行设置便于将切割组件23安装在机架4的底部，由于直接安装在安装架21 上，安装架21变形小便于提高切割
精度，且利用移动组件22提高切割效率；利用连接支撑组件13便于切削碎屑但从钢条131之间的间隙落下使切削碎屑易于清理。
[0026]由于硅芯的硬度较高通常采用金刚石切割线5。
[0027]如图3所示，硅棒支撑部1包括第一支撑立柱11、第二支撑立柱12、连接支撑组件13和棒头底座组件14，连接支撑组件13连接在第一支撑立柱11 和第二支撑立柱12的顶部，棒头底座组件14设在连接支撑组件13上靠近第二支撑立柱12的一端；在具体实施中硅棒放置在连接支撑组件13上进行切割。
[0028]如图4所示，连接支撑组件13包括钢条131、第一连接板132、第二连接板133和晶座134，钢条131设有若干，钢条131之间具有间隙，钢条131 的一端通过第一连接板132固定，钢条131的另一端通过第二连接板133固定，晶座134固定在钢条131上，晶座134设有若干。钢条131之间具有间隙，间隙的大小为5mm－10mm，技能保证整体的支撑强度，又能够使碎屑掉落便于清理。晶座134固定在钢条131上，由于晶座134设有若干最优是晶座 134之间的距离相等，便于完成对于硅棒的支撑。重要的是钢条131之间的间隙便于切割线5穿线便于组成线网。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.卧式硅芯切割机，其特征在于，包括硅棒支撑部、硅棒切割部、收放线部、机架、切割线和控制部，所述控制部安装在机架的一侧，所述硅棒支撑部和硅棒切割部并列且平行设置在机架的底部，所述收放线部安装在机架靠近控制部的一侧，所述切割线连接收放线部和硅棒切割部，所述控制部连接硅棒切割部和收放线部且控制硅棒切割部和收放线部的运转。2.根据权利要求1所述的卧式硅芯切割机，其特征在于，所述硅棒支撑部包括第一支撑立柱、第二支撑立柱、连接支撑组件和棒头底座组件，所述连接支撑组件连接在第一支撑立柱和第二支撑立柱的顶部，所述棒头底座组件设在连接支撑组件上靠近第二支撑立柱的一端；所述硅棒切割部包括安装架、移动组件和切割组件，所述安装架上设有移动组件，所述切割组件安装在移动组件上；所述移动组件与连接支撑组件平行设置，所述移动组件与连接支撑组件所在的平面具有夹角。3.根据权利要求2所述的卧式硅芯切割机，其特征在于，所述连接支撑组件包括钢条、第一连接板、第二连接板和晶座，所述钢条设有若干，所述钢条之间具有间隙，所述钢条的一端通过第一连接板固定，所述钢条的另一端通过第二连接板固定，所述晶座固定在钢条上，所述晶座设有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新忠，张炀，
申请(专利权)人：无锡斯达新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：