本申请涉及一种吡啶酮乙醇胺盐生产加工装置，包括箱体，箱体内设有加热丝，箱体内设倾斜设有筛网，筛网较低的一端设有位于筛网下方的余料收集带，筛网较高的一端设有位于筛网上方的余料放料带，余料收集带和余料放料带之间设有用于将余料收集带上的吡啶酮乙醇胺盐输送至余料放料带上的余料提升机。吡啶酮乙醇胺盐在干燥过程中沿倾斜的筛网滚动，粒径较小的吡啶酮乙醇胺盐从筛网上穿过下落，结块的吡啶酮乙醇胺盐沿筛网滚落至余料收集带上，吡啶酮乙醇胺盐经过余料提升机运至余料放料带上，再通过余料放料带重新落在筛网的顶部，从筛网的顶部重新进行筛分。从筛网上通过吡啶酮乙醇胺盐的粒径较小，没有结块现象，因此整体的干燥效果较好。效果较好。效果较好。
【技术实现步骤摘要】
一种吡啶酮乙醇胺盐生产加工装置
[0001]本申请涉及吡啶酮乙醇胺盐的制造领域，尤其是涉及一种吡啶酮乙醇胺盐生产加工装置。
技术介绍
[0002]吡啶酮乙醇胺盐是目前常用于洗发类用品的去屑止痒剂，具有杀菌除臭功能。吡啶酮乙醇胺盐生产经过傅克酰基化反应、闭环反应、羟胺化反应、成盐反应，最终得到固体成品。
[0003]相关技术可参考公开号为CN112159352A的中国专利公开了一种吡啶酮乙醇胺盐的制备工艺，3,3
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二甲基丙烯酸甲酯和异壬酰氯进行酰基化反应、闭环反应、羟胺化反应、成盐反应，得到吡啶酮乙醇胺盐；酰基化反应在负载型催化剂存在的条件下进行。在二氯甲烷中加入乙酸乙酯，搅拌并混合均匀，加入中间体c、乙醇胺，继续搅拌，升温，看到有晶体析出时，降温，过滤，分离出晶体，对晶体进行过滤、洗涤、干燥，得到吡啶酮乙醇胺盐。
[0004]吡啶酮乙醇胺盐通过结晶的形式从溶液中进行析出，析出后需要进行干燥，而吡啶酮乙醇胺盐在析出过程中容易结块，成块的吡啶酮乙醇胺盐在干燥时，其内部的水分不易蒸发，从而影响吡啶酮乙醇胺盐的干燥效果。
技术实现思路
[0005]为了提高吡啶酮乙醇胺盐的干燥效果，本申请提供一种吡啶酮乙醇胺盐生产加工装置。
[0006]本申请提供一种吡啶酮乙醇胺盐生产加工装置，采用如下的技术方案：一种吡啶酮乙醇胺盐生产加工装置，包括箱体，所述箱体内设有加热丝，所述箱体内设倾斜设有筛网，所述筛网较低的一端设有位于筛网下方的余料收集带，所述筛网较高的一端设有位于筛网上方的余料放料带，所述余料收集带和余料放料带之间设有用于将余料收集带上的吡啶酮乙醇胺盐输送至余料放料带上的余料提升机。
[0007]通过采用上述技术方案，吡啶酮乙醇胺盐落在箱体内通过加热丝进行干燥，吡啶酮乙醇胺盐在干燥过程中沿倾斜的筛网滚动，粒径较小的吡啶酮乙醇胺盐从筛网上穿过下落，结块的吡啶酮乙醇胺盐沿筛网滚落至余料收集带上，吡啶酮乙醇胺盐经过余料提升机运至余料放料带上，再通过余料放料带重新落在筛网的顶部，从筛网的顶部重新进行筛分。不断循环，直至所有吡啶酮乙醇胺盐从筛网上通过。从筛网上通过吡啶酮乙醇胺盐的粒径较小，没有结块现象，因此整体的干燥效果较好。
[0008]可选的，所述箱体内隔有水平的分隔板，所述筛网位于分隔板的上方，所述余料收集带位于分隔板下方，所述箱体靠近筛网较低一端的侧壁开设有锥形的排料口，所述排料口位于余料收集带的上方，所述余料提升机设于余料收集带远离排料口的一侧。
[0009]通过采用上述技术方案，粒径较小的吡啶酮乙醇胺盐穿过筛网落在分隔板上，结块的吡啶酮乙醇胺盐沿筛网滚动从排料口落至余料收集带上输送至余料提升机上，再通过
余料放料带重新落在筛网上。分隔板对箱体内的空间进行分隔，使得筛分后的吡啶酮乙醇胺盐与结块的吡啶酮乙醇胺盐进行分隔，便于吡啶酮乙醇胺盐的正常排出。
[0010]可选的，所述余料收集带和余料放料带在水平方向上错开设置，所述余料提升机设于余料收集带和余料放料带之间，所述余料提升机的进料端位于余料收集带的下方，所述余料提升机的出料端位于余料放料带的上方，所述余料收集带靠近余料提升机的端部设有用于将吡啶酮乙醇胺盐引导至余料提升机内的引导板。
[0011]通过采用上述技术方案，结块的吡啶酮乙醇胺盐跟随余料收集带向前输送并在引导板的导向下落入余料提升机中。余料提升机将结块的吡啶酮乙醇胺盐再送入余料传送带上。引导板对结块的吡啶酮乙醇胺盐进行导向，防止其四处滚落，造成浪费。
[0012]可选的，所述余料放料带靠近筛网的端部设有锥形的散料板，所述散料板上开设有若干贯穿的散料孔，所述散料孔的方向与余料放料带的输送方向一致。
[0013]通过采用上述技术方案，结块的吡啶酮乙醇胺盐通过余料放料带的端部向筛网上输送时，散料板对结块的吡啶酮乙醇胺盐进行分散，使其能够较为均匀地落在筛网上，从而以提高筛网的利用率。
[0014]可选的，所述余料收集带上方转动连接有若干用于挤压吡啶酮乙醇胺盐的挤压辊。
[0015]通过采用上述技术方案，结块的吡啶酮乙醇胺盐跟随余料收集带运输时，挤压辊对吡啶酮乙醇胺盐进行挤压，将其碾碎，从而减小其结块的大小。
[0016]可选的，所述分隔板的下表面竖直滑动连接有若干位于余料收集带正上方的挤压杆，所述挤压杆的下端与挤压辊转动相连，所述挤压杆上套设有挤压弹簧，所述挤压弹簧一端与分隔板相连，另一端与挤压杆相连。
[0017]通过采用上述技术方案，挤压杆上下运动，带动挤压辊上下运动，挤压辊一边转动对结块的吡啶酮乙醇胺盐进行碾压，一边上下运动对结块的吡啶酮乙醇胺盐进行敲打，两者相互配合，提高对结块的吡啶酮乙醇胺盐的破碎效果。
[0018]可选的，所述挤压杆上连有用于将挤压辊表面上吡啶酮乙醇胺盐刮落的刮刀，刮刀与挤压辊的外壁抵触。
[0019]通过采用上述技术方案，挤压辊转动过程中，刮刀始终与挤压辊外壁贴合，将粘在挤压辊外壁的吡啶酮乙醇胺盐进行刮落，减少浪费。
[0020]可选的，所述分隔板下方水平转动连接有与挤压杆相垂直的控制杆，所述控制杆上同轴固定有若干与挤压杆一一对应的凸轮，所述挤压杆的上端设有与凸轮相抵触的滚轮。
[0021]通过采用上述技术方案，控制杆转动，凸轮跟着转动对挤压杆施加推力，挤压杆在凸轮和挤压弹簧的作用下上下往复运动，不断对结块的吡啶酮乙醇胺盐进行敲打，从而将其打散，结构稳定，使用方便。
[0022]可选的，相邻两凸轮的凸起方向相反设置。
[0023]通过采用上述技术方案，相邻的两根挤压杆的运动方向相反。挤压杆上下运动，对结块的吡啶酮乙醇胺盐进行敲打的同时也会对余料收集带进行敲打，若所有的挤压杆同步进行同向的上下运动，则容易使得余料收集带产生周期性的振动，容易与挤压杆的运动产生共振现象，从而影响余料收集带的使用寿命。
[0024]可选的，所述筛网沿竖直方向线性往复滑动连接于箱体内。
[0025]通过采用上述技术方案，筛网上下振动，将聚集于筛网上的吡啶酮乙醇胺盐进行振落，从而减少筛网上吡啶酮乙醇胺盐的残留。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过筛网的设置，只有小于一定粒径的吡啶酮乙醇胺盐才能从筛网上通过，结块的吡啶酮乙醇胺盐多次从筛网上滚动，直至全部从筛网上通过，从而有效较少吡啶酮乙醇胺盐的结块情况，提高干燥效果；2.通过挤压辊的设置，挤压辊对结块的吡啶酮乙醇胺盐进行碾碎，从而减少吡啶酮乙醇胺盐的结块情况，提高烘干效果。
附图说明
[0027]图1是实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是实施例中驱动电机与筛网的连接示意图。
[0029]图3是用于展示余料收集带、余料提升机和余料放料带的位置关系图。
[0030]图4是图1中A部的放大示意图。
[0031]图5是实施例中挤压杆的结构示意图。
[0032]图6是实施例中余料放料带的结构示意图。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吡啶酮乙醇胺盐生产加工装置，包括箱体（1），所述箱体（1）内设有加热丝（2），其特征在于：所述箱体（1）内设倾斜设有筛网（3），所述筛网（3）较低的一端设有位于筛网（3）下方的余料收集带（4），所述筛网（3）较高的一端设有位于筛网（3）上方的余料放料带（5），所述余料收集带（4）和余料放料带（5）之间设有用于将余料收集带（4）上的吡啶酮乙醇胺盐输送至余料放料带（5）上的余料提升机（6）。2.根据权利要求1所述的一种吡啶酮乙醇胺盐生产加工装置，其特征在于：所述箱体（1）内隔有水平的分隔板（11），所述筛网（3）位于分隔板（11）的上方，所述余料收集带（4）位于分隔板（11）下方，所述箱体（1）靠近筛网（3）较低一端的侧壁开设有锥形的排料口（12），所述排料口（12）位于余料收集带（4）的上方，所述余料提升机（6）设于余料收集带（4）远离排料口（12）的一侧。3.根据权利要求2所述的一种吡啶酮乙醇胺盐生产加工装置，其特征在于：所述余料收集带（4）和余料放料带（5）在水平方向上错开设置，所述余料提升机（6）设于余料收集带（4）和余料放料带（5）之间，所述余料提升机（6）的进料端（61）位于余料收集带（4）的下方，所述余料提升机（6）的出料端（62）位于余料放料带（5）的上方，所述余料收集带（4）靠近余料提升机（6）的端部设有用于将吡啶酮乙醇胺盐引导至余料提升机（6）内的引导板（41）。4.根据权利要求1所述的一种吡啶酮乙醇胺盐生产加工装置，其特征在于：所述余料放料带（5）靠近筛网（3）的端部设有锥形...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓辉，周宇峰，李学文，杨金桥，
申请(专利权)人：菏泽新东方日化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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