一种用于螺母车丝的自动送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于螺母车丝的自动送料机构，包括震动底座，所述震动底座的内部设有底盘，所述震动底座的顶端中心部位固定连接有连接轴，所述连接轴的侧边开设有若干组移动板，且移动板的底端与震动底座的顶端固定连接，所述移动板的一端固定连接诶呦滑行架，所述震动底座的一侧开设有投料装置，且投料装置与地面相互接触，通过投料装置结构可以方便人员均匀地进行投入螺母，且分散效果好，本实用新型专利技术的投料装置结构可以使人员投料更为均匀，且单独时间的内部投料少，方便设备能够将螺母快速地推向轨道，避免了大龄螺母聚集在一起，降低震散效果，从而提高了设备使用的快速有效性，并且增加了设备使用的稳定性。并且增加了设备使用的稳定性。并且增加了设备使用的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺母车丝的自动送料机构


[0001]本技术涉传送设备及
，具体为一种用于螺母车丝的自动送料机构。

技术介绍

[0002]自动送料机，一种自动化的材料输送设备，相比较传统送料机操作更加的简便，自动化程度更高，广泛应用于轻、重工业零件的冲压，主要指能自动的按规定要求和既定程序进行运作，人只需要确定控制的要求和程序，不用直接操作的送料机构，即把物品从一个位置送到另一个位置，期间过程不需人为的干预即可自动准确的完成的机构，一般具有检测装置，送料装置等，主要用于各种材料和工业产品半产品的输送，也能配合下道工序使生产自动化，同时对于螺母车丝的运输排列同样需要自动送料装置。
[0003]自动送料装置需要人员将大量的螺母车丝放入到设备中央的震动区域，然后利用共振的作用使其在传输带上进行移动，并且传输带本身的结构可以对排列不整齐的螺母筛选排出，从而使传输的螺母车丝保持固定的姿态，方便后续的加工以及整理，但是在操作的过程中需要人员将大量的螺母车丝从设备上端投放到设备顶端中间位置，过程中会出现大量的螺母聚集在一块，导致设备的在震散单个螺母进入轨道的过程速度变慢，并且也会对运行过程中螺母受到垒高的螺母移动轨迹影响，并且人员投放不能逐个投料，就会导致震散的时间加长。为此，我们提出一种用于螺母车丝的自动送料机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于螺母车丝的自动送料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于螺母车丝的自动送料机构，包括震动底座，所述震动底座的内部设有底盘，所述震动底座的顶端中心部位固定连接有连接轴，所述连接轴的侧边开设有若干组移动板，且移动板的底端与震动底座的顶端固定连接，所述移动板的一端固定连接诶呦滑行架，所述震动底座的一侧开设有投料装置，且投料装置与地面相互接触。
[0006]优选的，所述投料装置包括支撑架，所述支撑架的顶端中心部位开设有空槽，且空槽的内部固定连接有外管，所述支撑架的侧边固定连接有两组平行排列的支架，所述支架的内部固定连接有料斗，所述料斗的内壁与缓速架的侧边固定连接，所述外管的内部转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴靠上的一端活动连接有把手，所述外管靠下的一端开设有连接装置，所述连接装置一端外沿开设在放料盒的内部。
[0007]优选的，所述连接装置包括固定架，所述外管的侧边固定连接有固定架，且固定架的内部开设有环形槽，且环形槽的内部与传动杆(1432)的一端外沿滑动连接，所述传动杆(1432)的一端固定连接有挡板，所述传动杆(1432)的另一端固定连接有底板。
[0008]优选的，所述震动底座的内部设有磁动装置，所述移动板与滑行架的接触的部位开设有长槽，所述滑行架的内部开设有轨道。
[0009]优选的，所述料斗为螺纹结构，所述料斗的侧边与缓速架内壁相互贴合，所述螺纹轴的一端可以连接电机，所述底板的中心部位与螺纹轴的一端固定连接。
[0010]本技术至少具备以下有益效果：
[0011]通过投料装置结构可以方便人员均匀地进行投入螺母，且分散效果好，在操作的过程中需要人员将大量的螺母车丝从设备上端投放到设备顶端中间位置，过程中会出现大量的螺母聚集在一块，导致设备的在震散单个螺母进入轨道的过程速度变慢，并且也会导致运行过程中的螺母受到垒高螺母运行轨迹影响，并且人员投放不能逐个投料，就会导致震散的时间加长，相对于现有技术，本技术的投料装置结构可以使人员投料更为均匀，且单独时间的内部投料少，方便设备能够将螺母快速地推向轨道，避免了大龄螺母聚集在一起，降低震散效果，从而提高了设备使用的快速有效性，并且增加了设备使用的稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术投料装置结构剖面示意图；
[0014]图3为本技术连接装置结构示意图。
[0015]图中：1
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震动底座；2
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连接轴；3
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移动板；4
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滑行架；5
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投料装置；6
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支撑架；7
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支架；8
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料斗；9
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缓速架；10
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外管；11
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螺纹轴；12
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把手；13
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放料盒；14
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连接装置；141
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固定架；142
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底板；143
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传动杆(1432)；144
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挡板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种用于螺母车丝的自动送料机构，包括震动底座1，所述震动底座1的内部设有底盘，所述震动底座1的顶端中心部位固定连接有连接轴2，所述连接轴2的侧边开设有若干组移动板3，且移动板3的底端与震动底座1的顶端固定连接，所述移动板3的一端固定连接诶呦滑行架4，所述震动底座1的一侧开设有投料装置5，且投料装置5与地面相互接触，通过震动底座1的磁震动装置，并且移动板3会在震动底座1的表面进行转动，同时转动的过程会将连接轴2周围的螺母车丝引导到移动板3侧边的轨道上，然后利用震动的过程将移动板3轨道内部单个排列的螺母车丝进行排列传输。
[0018]所述投料装置5包括支撑架6，所述支撑架6的顶端中心部位开设有空槽，且空槽的内部固定连接有外管10，所述支撑架6的侧边固定连接有两组平行排列的支架7，所述支架7的内部固定连接有料斗8，所述料斗8的内壁与缓速架9的侧边固定连接，所述外管10的内部转动连接有螺纹轴11，所述螺纹轴11靠上的一端活动连接有把手12，所述外管10靠下的一端开设有连接装置14，所述连接装置14一端外沿开设在放料盒13的内部，通过人员将大量的螺母车丝无序倾倒在放料盒13的牛，然后人员握持把手12并使其旋转，并且利用支撑架6的支撑作用，然后带动把手12连接的螺纹轴11在外管10的内部旋转，并且旋转的过程中由
于外管10内部的结构会将螺母少量均匀地排放在连接轴2的周围，当放料盒13内部的螺母到达外管10的最高点并落入到料斗8的内部时，然后利用缓速架9的螺旋结构设置，利用运行中的摩擦力，可以将螺母的动能减弱，从而缓慢滑落在震动底座1的表面。
[0019]所述连接装置14包括固定架141，所述外管10的侧边固定连接有固定架141，且固定架141的内部开设有环形槽，且环形槽的内部与传动杆1432的一端外沿滑动连接，所述传动杆14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于螺母车丝的自动送料机构，包括震动底座(1)，所述震动底座(1)的内部设有底盘，所述震动底座(1)的顶端中心部位固定连接有连接轴(2)，所述连接轴(2)的侧边开设有若干组移动板(3)，且移动板(3)的底端与震动底座(1)的顶端固定连接，所述移动板(3)的一端固定连接诶呦滑行架(4)，其特征在于：所述震动底座(1)的一侧开设有投料装置(5)，且投料装置(5)与地面相互接触。2.根据权利要求1所述的一种用于螺母车丝的自动送料机构，其特征在于：所述投料装置(5)包括支撑架(6)，所述支撑架(6)的顶端中心部位开设有空槽，且空槽的内部固定连接有外管(10)，所述支撑架(6)的侧边固定连接有两组平行排列的支架(7)，所述支架(7)的内部固定连接有料斗(8)，所述料斗(8)的内壁与缓速架(9)的侧边固定连接，所述外管(10)的内部转动连接有螺纹轴(11)，所述螺纹轴(11)靠上的一端活动连接有把手(12)，所述外管(10)靠下的一端开设有连接装置(14)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹振莹，
申请(专利权)人：深圳市合盈长治实业有限公司，
类型：新型
国别省市：