一种用于纺丝箱体与环吹安装用辅助调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于纺丝箱体与环吹安装用辅助调整装置，涉及涤纶长丝生产技术领域。本实用新型专利技术包括固定圆盘以及圆片，圆片设置在固定圆盘下侧，固定圆盘与圆片表面中心处分别开设有第一圆孔与第二圆孔，固定圆盘上表面前后两侧均开设有卡槽，卡槽内设置有卡块，前后两个卡块之间设置有连接杆，连接杆上设置有校准线，校准线下端穿过第二圆孔连接有线锤，带动校准线竖直下垂，通过将固定圆盘放入箱体组件内，同时将圆片放入环吹对应孔洞中，通过测量校准线前后左右与环吹设备孔洞圆心之间的距离，来判定环吹设备的偏差方向，并进行调节，结构简单，操作方便，节省了设备安装的时间，大大提高了工作效率和安装的精度。大大提高了工作效率和安装的精度。大大提高了工作效率和安装的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺丝箱体与环吹安装用辅助调整装置


[0001]本技术属于涤纶长丝生产
，特别是涉及一种用于纺丝箱体与环吹安装用辅助调整装置。

技术介绍

[0002]在化纤生产车间中，需要对纺丝箱和环吹设备进行安装，现有的安装过程中，箱体与环吹之间的安装校准大都依靠着传统的测量工具来校准，这样安装出来的结果误差值较大，而且在安装过程中也可能会受到其他工具或是一些不确定因素的影响，导致上下两个设备之间出现偏差
[0003]而且由于安装生产设备时，是需要两个以上的工作人员一起进行的，那么对于数据的同步等等也需要一定的要求，如果说数据不同步进行，安装就会出现一定的偏差，从而导致在生产过程中出现设备磨损、故障率高，产品的质量下降等现象。为此，我们提出一种用于纺丝箱体与环吹安装用辅助调整装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于纺丝箱体与环吹安装用辅助调整装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种用于纺丝箱体与环吹安装用辅助调整装置，包括固定圆盘以及圆片，所述圆片设置在固定圆盘下侧，所述固定圆盘与圆片表面中心处分别开设有第一圆孔与第二圆孔，所述固定圆盘上表面前后两侧均开设有卡槽，所述卡槽内设置有卡块，前后两个所述卡块之间设置有连接杆，所述连接杆表面开设有通孔，所述通孔内部设置有校准线，所述校准线上端穿过连接杆表面的通孔，连接有限位块，所述校准线下端穿过第一圆孔与第二圆孔，连接有线锤。
[0007]通过所述线锤带动校准线的自由下垂，便于测量校准线与环吹设备圆孔的中心位置之间的距离，来判定纺丝箱与环吹设备之间是否存在偏差，如有偏差，进行适当的调整，结构简单，操作方便，误差小，能更好的降低设备安装时间，提高了工作效率，以及设备之间契合的准确性，降低了后期设备在生产过程中不必要的损耗，方便了使用，其中限位块与连接杆相互配合，确保了校准线的稳定性，卡槽与卡块的相互配合，便于带动连接杆卡在第一圆孔内部，进而实现了将校准线固定在第一圆孔的中心处，方便了后续的测量、校准。
[0008]优选地，所述固定圆盘直径为10.4cm、高为0.9cm，通过所述固定圆盘便于将装置的上半部放入箱体的组件内。
[0009]优选地，所述圆片直径为10.9cm、高为0.2cm，通过所述圆片便于将装置的下半部放入环吹设备对应孔洞中。
[0010]优选地，所述固定圆盘为铝制圆盘。
[0011]优选地，所述圆片为不锈钢圆形薄片。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术通过将固定圆盘放入箱体的组件内，同时将圆片放入环吹设备对应孔洞中，在线锤的作用下，带动校准线的自由下垂，通过测量校准线与环吹设备圆孔的中心位置之间的距离，来判定纺丝箱与环吹设备之间是否存在偏差，如有偏差，进行适当的调整，结构简单，操作方便，误差小，能更好的降低设备安装时间，提高了工作效率，以及设备之间契合的准确性，降低了后期设备在生产过程中不必要的损耗，方便了使用，其中限位块与连接杆相互配合，确保了校准线的稳定性，卡槽与卡块的相互配合，便于带动连接杆卡在第一圆孔内部，进而实现了将校准线固定在第一圆孔的中心处，方便了后续的测量、校准。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视图；
[0018]图3为图1中A处的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、固定圆盘；2、圆片；3、校准线；4、线锤；5、第一圆孔；6、第二圆孔；7、卡槽；8、卡块；9、连接杆；10、限位块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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图4所示，本技术为一种用于纺丝箱体与环吹安装用辅助调整装置，包括固定圆盘1以及圆片2，圆片2设置在固定圆盘1下侧，固定圆盘1与圆片2表面中心处分别开设有第一圆孔5与第二圆孔6，固定圆盘1上表面前后两侧均开设有卡槽7，卡槽7内设
置有卡块8，前后两个卡块8之间设置有连接杆9，连接杆9表面开设有通孔，通孔内部设置有校准线3，校准线3上端穿过连接杆9表面的通孔，连接有限位块10，校准线3下端穿过第一圆孔5与第二圆孔6，连接有线锤4。
[0026]通过线锤4带动校准线3的自由下垂，便于测量校准线3与环吹设备圆孔的中心位置之间的距离，来判定纺丝箱与环吹设备之间是否存在偏差，如有偏差，进行适当的调整，结构简单，操作方便，误差小，能更好的降低设备安装时间，提高了工作效率，以及设备之间契合的准确性，降低了后期设备在生产过程中不必要的损耗，方便了使用，其中限位块10与连接杆9相互配合，确保了校准线3的稳定性，卡槽7与卡块8的相互配合，便于带动连接杆9卡在第一圆孔5内部，进而实现了将校准线3固定在第一圆孔5的中心处，方便了后续的测量、校准。
[0027]固定圆盘1为铝制圆盘，且固定圆盘1直径为10.4cm、高为0.9cm，通过固定圆盘1便于将装置的上半部箱体的组件内。
[0028]圆片2为不锈钢圆形薄片，且圆片2直径为10.9cm、高为0.2cm，通过圆片2便于将装置的下半部放入环吹设备对应孔洞中。
[0029]工作原理：本技术使用过程中，首先将箱体安装好，然后通过将固定圆盘1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纺丝箱体与环吹安装用辅助调整装置，包括固定圆盘(1)以及圆片(2)，其特征在于：所述圆片(2)设置在固定圆盘(1)下侧，所述固定圆盘(1)与圆片(2)表面中心处分别开设有第一圆孔(5)与第二圆孔(6)，所述固定圆盘(1)上表面前后两侧均开设有卡槽(7)，所述卡槽(7)内设置有卡块(8)，前后两个所述卡块(8)之间设置有连接杆(9)，所述连接杆(9)表面开设有通孔，所述通孔内部设置有校准线(3)，所述校准线(3)上端穿过连接杆(9)表面的通孔，连接有限位块(10)，所述校准线(3)下端穿过第一圆孔(5)与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王银林，沈虹，倪宇峰，崔利，李明，薛国昌，任煜，王春梅，沈国明，
申请(专利权)人：湖州市中跃化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：