本实用新型专利技术公开了一种烟尘浓度测量装置，包括机箱，其中，机箱上设置有监测单元以及采样单元；采样单元包括设置在烟道上的采样探头以及与采样探头连接、实现对采样烟气进行动态加热除去水气的伴热管线；机箱的内部设置有处理器以及一进四出分流管、β射线测量机构和采样泵；一进四出分流管的进口端与伴热管线连接，一进四出分流管的进口端设置有第二温湿度传感器；β射线测量机构为并联在一进四出分流管和采样泵之间的四个；处理器的输入端与监测单元、第二温湿度传感器和β射线测量机构的输出端分别连接，处理器的输出端与伴热管线、采样泵和β射线测量机构的受控端分别连接。本实用新型专利技术不但测量效率高，而且测量结果精度高。而且测量结果精度高。而且测量结果精度高。
【技术实现步骤摘要】
一种烟尘浓度测量装置
[0001]本技术涉及烟尘浓度测量
，具体涉及一种烟尘浓度测量装置。
技术介绍
[0002]目前烟尘浓度的实验室检测方法主要为微量振荡天平法，既实验人员先将烟尘采集到滤膜上，然后拿回实验室用天平称量滤膜上烟尘的重量再换算为烟尘的浓度，此方法操作需要人员长时间采样，采样完毕还要到实验室称重计算后才能得到烟尘浓度，不但测量效率低，而且烟尘工况参差不齐，有的湿度干扰也比较大，导致最终测量结果误差也较大。因此，能提供一种测量效率高和测量结果精度高的烟尘浓度测量装置，是现阶段本技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
[0003]本技术需要解决的技术问题是提供一种烟尘浓度测量装置，不但测量效率高，而且测量结果精度高。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0005]一种烟尘浓度测量装置，包括机箱，其中，所述机箱上设置有用于对烟道中的烟气压力、流量、温度和湿度进行监测的监测单元以及用于对烟道中的烟气进行采样的采样单元；所述采样单元包括设置在烟道上的采样探头以及与采样探头连接、实现对采样烟气进行动态加热除去水气的伴热管线；所述机箱的内部设置有处理器以及按采样烟气流动方向依次设置的一进四出分流管、β射线测量机构和采样泵；所述一进四出分流管的进口端与伴热管线连接，一进四出分流管的进口端设置有用于监测流入β射线测量机构前的采样烟气的温度和湿度的第二温湿度传感器；所述β射线测量机构为并联在一进四出分流管和采样泵之间的四个；所述处理器的输入端与监测单元、第二温湿度传感器和β射线测量机构的输出端分别连接，处理器的输出端与伴热管线、采样泵和β射线测量机构的受控端分别连接。
[0006]优选的，所述所述监测单元包括设置在烟道上的压力传感器、流量传感器和第一温湿度传感器，压力传感器、流量传感器和第一温湿度传感器的输出端与处理器的输入端分别连接。
[0007]优选的，所述β射线测量机构包括壳体，壳体的内腔中设置有将内腔分隔成进气腔和出气腔的滤膜，滤膜的两侧对立设置有同轴线设置的β射线源和β射线探测器，β射线源和β射线探测器的受控端与处理器的输出端分别连接，β射线探测器的输出端与处理器的输入端连接。
[0008]优选的，所述壳体上设置有与进气腔连通的进气口和与出气腔连通的出气口，进气口与一进四出分流管的一出气端连通，出气口与采样泵连通。
[0009]优选的，所述机箱上设置有显示屏，显示屏的输入端与处理器的输出端连接。
[0010]由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。
[0011]本技术通过实时控制伴热管线温度，可实现动态加热除去采样烟气内的水
气，达到对采样烟气实时除湿的目的，从而保证烟尘浓度测量的精度；通过实时控制采样泵，使采样烟气流速与烟道中的烟气流速一致，从而保证烟尘浓度测量的精度；通过采用四路β射线源和β射线探测器，实现四路滤膜同时采样，从而缩短采样时间，提高测量效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的内部结构示意图。
[0014]其中：1.机箱、2.采样探头、3.伴热管线、4.一进四出分流管、41.第二温湿度传感器、5.烟气管道支路、6.β射线测量机构、61.壳体、62.进气口、63.出气口、64.β射线源、65.β射线探测器、66.滤膜、7.烟气管道、8.采样泵、9.监测单元、10.显示屏、11.烟道。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。
[0016]一种烟尘浓度测量装置，结合图1所示，包括机箱1，机箱1上设置有监测单元9和采样单元，其中，监测单元9用于对烟道11中的烟气压力、流量、温度和湿度进行监测；采样单元用于对烟道11中的烟气进行采样。机箱1的内部设置有烟尘浓度测量单元，烟尘浓度测量单元用于测量烟气中的烟尘实时浓度。
[0017]监测单元9包括压力传感器、流量传感器和第一温湿度传感器，压力传感器、流量传感器和第一温湿度传感器均设置在烟道11上，其中，压力传感器用于实时监测烟道11内的烟气压力；流量传感器用于实时监测烟道11内的烟气流量；第一温湿度传感器用于实时监测烟道11内的烟气温度和湿度。
[0018]采样单元包括采样探头2和伴热管线3，其中，采样探头2设置在烟道11上；伴热管线3的入口端与采样探头2连接，伴热管线3实现对采样烟气进行动态加热除去水气，从而保证烟尘浓度的测量精度。
[0019]如图2所示，烟尘浓度测量单元包括处理器、一进四出分流管4、β射线测量机构6和采样泵8，其中，一进四出分流管4、β射线测量机构6和采样泵8按采样烟气流动方向依次设置。
[0020]一进四出分流管4的进口端与伴热管线3的出口端连接，从而将伴热管线3内加热去除水气后的采样烟气分成四路。一进四出分流管4上设置有第二温湿度传感器41，第二温湿度传感器41用于监测流入β射线测量机构6前的采样烟气的温度和湿度。
[0021]β射线测量机构6为并联在一进四出分流管4和采样泵8之间的四个，β射线测量机构6包括壳体61，壳体61上设置有进气口62和出气口63，进气口62通过连接的烟气管道支路5与一进四出分流管4的一出气端连通。壳体61的内腔中设置有滤膜66，滤膜66将内腔分隔成进气腔和出气腔，其中，滤膜66用于对通过的采样烟气中的颗粒物进行沉淀；进气腔与进气口62连通；出气腔与出气口63连通。
[0022]滤膜66的两侧对立设置有β射线源64和β射线探测器65，β射线源64和β射线探测器65同轴线设置，其中，β射线源64用于发射β射线；β射线探测器65用于接收β射线经过滤膜66上颗粒物产生衰减后的信号。
[0023]采样泵8的进气端连接有烟气管道7，四个β射线测量机构6的出气口63分别通过连
接的烟气管道支路5与烟气管道7连通，从而实现β射线测量机构6与采样泵8的连通。机箱1上设置有排气口，采样泵8的出气端通过连接的排气管道与排气口连通，从而将经过颗粒物沉淀的采样烟气排出。
[0024]处理器的输入端与压力传感器、流量传感器、第一温湿度传感器、第二温湿度传感器41和β射线探测器65的输出端分别连接，处理器的输出端与伴热管线3、采样泵8、β射线源64和β射线探测器65的受控端分别连接。
[0025]处理器根据第一温湿度传感器和第二温湿度传感器41监测的温度和湿度信息，通过实时控制伴热管线3温度，实现对采样烟气进行动态加热除去水气，从而保证烟尘浓度测量的精度；处理器根据压力传感器、流量传感器和第一温湿度传感器实时监测的烟道11中的烟气流量、温度、压力信息以及第二温湿度传感器41实时监测的流入β射线测量机构6前的采样烟气的温度和湿度，通过PID算法控制采样泵8实现采样烟气流速与烟道11中的烟气流速一致，从而保证烟尘浓度测量的精度；处理器根据各β射线源64发射的β射线能量信息和相应β射线探测器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟尘浓度测量装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)上设置有用于对烟道(11)中的烟气压力、流量、温度和湿度进行监测的监测单元(9)以及用于对烟道(11)中的烟气进行采样的采样单元；所述采样单元包括设置在烟道(11)上的采样探头(2)以及与采样探头(2)连接、实现对采样烟气进行动态加热除去水气的伴热管线(3)；所述机箱(1)的内部设置有处理器以及按采样烟气流动方向依次设置的一进四出分流管(4)、β射线测量机构(6)和采样泵(8)；所述一进四出分流管(4)的进口端与伴热管线(3)连接，一进四出分流管(4)的进口端设置有用于监测流入β射线测量机构(6)前的采样烟气的温度和湿度的第二温湿度传感器(41)；所述β射线测量机构(6)为并联在一进四出分流管(4)和采样泵(8)之间的四个；所述处理器的输入端与监测单元(9)、第二温湿度传感器(41)和β射线测量机构(6)的输出端分别连接，处理器的输出端与伴热管线(3)、采样泵(8)和β射线测量机构(6)的受控端分别连接。2.根据权利要求1所述的一种烟尘浓度测量装...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯冬利，王鹏，张强，赵江伟，李坎旺，
申请(专利权)人：河北正达环保技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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