一种往复滑轨车装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的名称为一种往复滑轨车装置，包括滑轨、滑块、坡块和手拉葫芦，滑轨的截面呈“工”字型，滑块内设置有滚轮，滑块安装在滑轨上，滚轮贴合在滑轨的表面，滑块的底部设置有挂环体，手拉葫芦的一端挂在挂环体上、另一端自然垂落；滑轨的一边设置有孔洞，孔洞下方设置有托框，托框内设置有若干弹簧，坡块位于孔洞内，弹簧的顶部固定在坡块的底部，滑轨上另一边设置有限位块。本实用新型专利技术中，能提高炮泥的运输效率，降低劳动强度，杜绝甩钩作业，消除甩钩产生的安全隐患，操作也方便。操作也方便。操作也方便。

【技术实现步骤摘要】
一种往复滑轨车装置


[0001]本技术涉及钢铁厂炼铁高炉领域，更具体地说，本实用涉及一种往复滑轨车装置。

技术介绍

[0002]炉系统炉前工序工作节奏快，各生产调配系统稳定性、连续性、有效性很大程度制约着炉前生产平稳顺行，作为炉前生产工序重要环节之一的备料环节，是决定整个生产系统稳定开展的起始条件，为提高堵口作业质量，炉前所用炮泥需提前两小时放置在泥炮储存点进行烘烤预热，确保装炮前温度控制在50℃—100℃之间，通常保持在70℃为最佳，其目的是提前软化炮泥，使炮泥能够以最佳条件装入泥炮炮膛内，为后续打泥提供最佳工况条件，同时能够发挥炮泥马夏值，使炮泥能够更好地填充至铁口通道进一步修复铁口通道内壁的损伤，实现铁口稳定，避免自然来铁、提前见红点等工艺事故的发生，以往炮泥备料环节均采用行车吊运，当到达出铁场小屋时因条件受限，无法将炮泥运送至指定位置，需人工进行分拣运输，因效率低下、劳动强度大等诸多因素造成炉前备料环节作业进度缓慢，人员作业节奏紧张，很大程度制约着炉前稳定生产。
[0003]需要解决的问题为：
[0004]1、无法将炮泥运送至指定位置，需人工进行分拣运输，因效率低下、劳动强度大。
[0005]2、为尽可能减轻炉前作业人员劳动量，在运输炮泥到达出铁场除尘小屋时，通常作业人员采用“甩钩”方式，将装有炮泥的吨包尽可能向出铁场除尘小屋内降落，由于不同人员技术能力掌握不统一，在进行“甩钩”作业时存在钢丝绳脱槽的设备隐患，严重时会造成钢丝绳因脱槽后大幅摆动而产生“横向剪切力”，此力易将钢丝绳切伤、切断；
[0006]3、在摘取通过“甩钩”作业后的钩头时，因钢丝绳的回向拉扯与钩头自重产生的自由落体双因素的加持下，在摘下钩头的一瞬间，钩头会迅速回弹，若作业人员躲避不及时会造成钢丝绳挤伤手指、钩头撞伤作业人员的安全事故。
[0007]因此，需要设计一种往复滑轨车装置。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在提供一种往复滑轨车装置，主要解决
技术介绍
中提到的问题。
[0009]本技术提供一种往复滑轨车装置，包括滑轨、滑块、坡块和手拉葫芦，滑轨的截面呈“工”字型，滑块内设置有滚轮，滑块安装在滑轨上，滚轮贴合在滑轨的表面，滑块的底部设置有挂环体，手拉葫芦的一端挂在挂环体上、另一端自然垂落；
[0010]滑轨的一边设置有孔洞，孔洞下方设置有托框，托框内设置有若干弹簧，坡块位于孔洞内，弹簧的顶部固定在坡块的底部，滑轨上另一边设置有限位块。
[0011]在一个优选地实施方式中，坡块的顶面呈坡面型。
[0012]在一个优选地实施方式中，滑轨为工字钢。
[0013]在一个优选地实施方式中，位于滑轨一侧侧面的滚轮至少有两个。
[0014]在一个优选地实施方式中，滑轨安装时，滑轨呈倾斜状，滑轨与水平面呈3
°
夹角。
[0015]在一个优选地实施方式中，弹簧至少有三个。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]装置可在滑轨的前后两端停住，操作方便，可将炮泥运送至指定位置，提高了效率、降低了劳动强度。
[0018]杜绝了作业人员采用“甩钩”方式，在将装有炮泥的吨包运送至铁场除尘小屋内的环节中，消除了因“甩钩”作业造成的因钢丝绳脱槽产生的“横向剪切力”将钢丝绳切伤、切断事故的发生。
[0019]只需将吨包通过行车吊运至出铁场除尘小屋门口，再更换往复滑轨小车进行吨包的运输，避免了“甩钩”作业后进行摘钩时出现的钩头回弹伤人事故的发生，消除了作业隐患。
附图说明
[0020]图1为整体正视图；
[0021]图2为滑块位于滑轨上的侧视图；
[0022]图3为坡块、弹簧和托框在滑轨上的正视图；
[0023]图4为整体安装在铁厂除尘小屋的使用场景正视图。
[0024]附图标记说明：1、滑轨；11、托框；12、弹簧；13、坡块；14、限位块；2、滑块；21、滚轮；22、挂环体；3、手拉葫芦。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0026]一种往复滑轨车装置，如图1
‑
4所示，包括滑轨1、滑块2、坡块13和手拉葫芦3，滑轨1的截面呈“工”字型，滑块2内设置有滚轮21，滑块2安装在滑轨1上，滚轮21贴合在滑轨1的表面，即通过滚轮21，滑块2能够在滑轨1上前后滑动，滑块2的底部设置有挂环体22，手拉葫芦3的一端挂在挂环体22上、另一端自然垂落；
[0027]滑轨1的一边设置有孔洞，孔洞下方设置有托框11，托框11内设置有若干弹簧12，坡块13位于孔洞内，弹簧12的顶部固定在坡块13的底部，即坡块13能够上下运动，滑轨1上另一边设置有限位块14。
[0028]坡块13的顶面呈坡面型，即坡块13对滚轮21有一定的阻挡作用，当用力推动滑块2，滚轮21能够越过坡块13。
[0029]滑轨1为工字钢，在钢铁厂便宜易得。
[0030]位于滑轨1一侧侧面的滚轮21至少有两个，整个滑块2运动较为稳定。
[0031]滑轨1安装时，滑轨1呈倾斜状，滑轨1与水平面呈3
°
夹角。
[0032]弹簧12至少有三个，可使坡块13的推力均匀，长期使用，坡块13所在的位置不易变形。
[0033]综上，参考图4，将滑轨1安装在铁厂除尘小屋顶部，呈倾斜状，限位块14位于炮泥放置区的上方，坡块13靠近小屋入口，当炮泥通过外部的行车吊吊运至小屋入口时（此时滑块2位于小屋入口与坡块13之间的滑轨1上，坡块13对滑块2起到限位作用，即手拉葫芦3停在小屋入口的位置，方便挂炮泥），将炮泥取下，再挂在手拉葫芦3底部的吊钩上，此时工人拉着手拉葫芦3，往前移动（此时滚轮21可越过坡块13），整个滑块2运动到限位块14的位置，停止，此时炮泥正好位于炮泥放置区上方，取下炮泥即可。
[0034]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。本技术中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种往复滑轨车装置，其特征在于，包括滑轨、滑块、坡块和手拉葫芦，滑轨的截面呈“工”字型，滑块内设置有滚轮，滑块安装在滑轨上，滚轮贴合在滑轨的表面，滑块的底部设置有挂环体，手拉葫芦的一端挂在挂环体上、另一端自然垂落；滑轨的一边设置有孔洞，孔洞下方设置有托框，托框内设置有若干弹簧，坡块位于孔洞内，弹簧的顶部固定在坡块的底部，滑轨上另一边设置有限位块。2.根据权利要求1所述的一种往复滑轨车装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨合新，王彬，陈吉荣，彭长玉，李光智，张立军，高绪辉，骆洪宾，
申请(专利权)人：山东莱钢永锋钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：