一种废水处理用叠螺式污泥脱水机的螺旋轴制造技术

技术编号:35449541 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-03 12:03
本实用新型专利技术公开了一种废水处理用叠螺式污泥脱水机的螺旋轴,包括螺旋叶,螺旋叶的中心固定连接有螺旋杆,螺旋杆的一侧固定连接有第一轴杆,第一轴杆一侧的外部设置有脱水机机壳,第一轴杆另一侧的外部套接有支撑轴承,支撑轴承的外部套接有支撑嵌块,支撑嵌块嵌在脱水机机壳一侧的内部,螺旋杆的另一侧设置有连接器,连接器一侧的内部插接有传动棱柱,传动棱柱的一侧固定连接有传动轴,传动轴的一侧连接有电机。本实用新型专利技术通过在第一轴杆的外部套接支撑轴承,在螺旋杆带动螺旋叶转动推动污泥的过程中,可以避免第一轴杆直接磨损脱水机机壳,在支撑轴承损坏时,只需将支撑嵌块从脱水机机壳的内部取出,并将支撑轴承从支撑嵌块的内部取出即可。内部取出即可。内部取出即可。

【技术实现步骤摘要】
一种废水处理用叠螺式污泥脱水机的螺旋轴


[0001]本技术涉及叠螺式污泥脱水机
,更具体地说,本技术涉及一种废水处理用叠螺式污泥脱水机的螺旋轴。

技术介绍

[0002]叠片螺旋式污泥脱水机广泛用于市政、石化、轻工、化纤、造纸、制药和皮革等工业行业的水处理工作中,叠片螺旋式污泥脱水机一般需要经历浓缩、脱水以及自清洗工作,当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,可以快速浓缩,经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动,沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩,在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,最终实现污泥的连续脱水,螺旋轴的旋转推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。
[0003]脱水机的叠螺主体主要由固定环和游动环相互层叠,而螺旋轴贯穿其中形成了过滤装置,现有脱水机的螺旋轴在工作过程中,一侧与电机连接,另一侧架设在脱水机壳的内部,在螺旋轴长期的工作过程中,螺旋轴与脱水机壳的连接点会被磨损,导致螺旋轴在脱水机的内部晃动,不利于保证脱水污泥的质量。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供一种废水处理用叠螺式污泥脱水机的螺旋轴,本技术所要解决的技术问题是:现有螺旋轴在长期的工作过程中,其与脱水机壳的连接点会被磨损,导致螺旋轴在脱水机的内部晃动。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种废水处理用叠螺式污泥脱水机的螺旋轴,包括螺旋叶,所述螺旋叶的中心固定连接有螺旋杆,所述螺旋杆的一侧固定连接有第一轴杆,所述第一轴杆一侧的外部设置有脱水机机壳,所述第一轴杆另一侧的外部套接有支撑轴承,所述支撑轴承的外部套接有支撑嵌块,所述支撑嵌块嵌在脱水机机壳一侧的内部,所述螺旋杆的另一侧设置有连接器,所述连接器一侧的内部插接有传动棱柱,所述传动棱柱的一侧固定连接有传动轴,所述传动轴的一侧连接有电机。
[0006]在一个优选地实施方式中,所述螺旋杆的一侧固定连接有连接圆柱,所述连接圆柱插接在连接器一侧的内部,所述连接器与连接圆柱的内部共同销接有两个连接销杆,通过利用连接销杆将连接圆柱和连接器销接在一起,便于进行传动棱柱与螺旋杆的连接工作。
[0007]在一个优选地实施方式中,所述支撑嵌块的正面和背面均开设有取卸槽,所述取卸槽的截面为梯形,通过在支撑嵌块的正面和背面开设截面为梯形的取卸槽,方便借助取卸槽的倾斜内壁将支撑嵌块从脱水机机壳的内部取出。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述支撑嵌块一侧的内部开设有轴承槽口,所述第一轴杆活动连接在轴承槽口的内部,通过在支撑嵌块一侧的内部开设轴承槽口,方便将支撑轴承从支撑嵌块的内部取出。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述脱水机机壳的内部销接有连接套管,所述连接套管的一侧固定连接有封堵块,所述脱水机机壳一侧的内部开设有封堵槽,所述封堵块外壁与封堵槽的内壁相贴合,通过对连接套管和封堵块的使用,可以避免第一轴杆磨损脱水机机壳,降低了更换脱水机机壳的成本。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述封堵块和封堵槽的截面均为梯形,通过将封堵块和封堵槽的截面设置成梯形,便于将连接套管销接在脱水机机壳的内部。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]1、本技术通过在第一轴杆的外部套接支撑轴承,在电机驱动传动轴带动与连接器连接的螺旋杆转动时,可以避免第一轴杆直接磨损脱水机机壳,保证了脱水机机壳的使用寿命。
[0013]2、本技术通过在第一轴杆的外部套接连接套管和封堵块,并将连接套管插接在脱水机机壳的内部,可以避免第一轴杆与脱水机机壳直接接触。
[0014]3、本技术通过工具置于取卸槽的内部,可以由脱水机机壳的外侧将支撑嵌块从脱水机机壳的内部取出,在将支撑嵌块从脱水机机壳的内部取出之后,可以将支撑轴承从支撑嵌块的内部取出,方便支撑轴承的更换。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图;
[0016]图2为本技术第一轴杆与脱水机机壳的展开结构示意图;
[0017]图3为本技术图2中A部的放大结构示意图;
[0018]图4为本技术图2中B部的放大结构示意图;
[0019]图5为本技术支撑嵌块的左视图。
[0020]附图标记为:1、螺旋叶;2、第一轴杆;3、封堵块;4、脱水机机壳;5、电机;6、连接器;7、螺旋杆;8、支撑嵌块;9、支撑轴承;10、传动轴;11、传动棱柱;12、连接圆柱;13、连接销杆;14、封堵槽;15、连接套管;16、取卸槽;17、轴承槽口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]参照说明书附图1

4,该实施例的一种废水处理用叠螺式污泥脱水机的螺旋轴,包括螺旋叶1,螺旋叶1的中心固定连接有螺旋杆7,螺旋杆7的一侧固定连接有第一轴杆2,第一轴杆2一侧的外部设置有脱水机机壳4,脱水机机壳4的内部销接有连接套管15,连接套管15的一侧固定连接有封堵块3,脱水机机壳4一侧的内部开设有封堵槽14,封堵块3外壁与封堵槽14的内壁相贴合,通过对连接套管15和封堵块3的使用,可以避免第一轴杆2磨损脱水
机机壳4,降低了更换脱水机机壳4的成本,封堵块3和封堵槽14的截面均为梯形,通过将封堵块3和封堵槽14的截面设置成梯形,便于将连接套管15销接在脱水机机壳4的内部,第一轴杆2另一侧的外部套接有支撑轴承9,支撑轴承9的外部套接有支撑嵌块8,支撑嵌块8嵌在脱水机机壳4一侧的内部,螺旋杆7的另一侧设置有连接器6,螺旋杆7的一侧固定连接有连接圆柱12,连接圆柱12插接在连接器6一侧的内部,连接器6与连接圆柱12的内部共同销接有两个连接销杆13,通过利用连接销杆13将连接圆柱12和连接器6销接在一起,便于进行传动棱柱11与螺旋杆7的连接工作,连接器6一侧的内部插接有传动棱柱11,传动棱柱11的一侧固定连接有传动轴10,传动轴10的一侧连接有电机5。
[0023]实施场景具体为:
[0024]在进行本技术的使用过程中,电机5驱动传动轴10带动与连接器6连接的螺旋杆7转动,在螺旋叶1推送污泥的过程中,固定在螺旋杆7一侧的第一轴杆2在支撑轴承9的内侧转动,通过使支撑轴承9嵌在支撑嵌块8的内部,并使支撑嵌块8嵌在脱水机机壳4的内部,可以避免第一轴杆2直接磨损脱水机机壳4,此外,通过在第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废水处理用叠螺式污泥脱水机的螺旋轴,包括螺旋叶(1),其特征在于:所述螺旋叶(1)的中心固定连接有螺旋杆(7),所述螺旋杆(7)的一侧固定连接有第一轴杆(2),所述第一轴杆(2)一侧的外部设置有脱水机机壳(4),所述第一轴杆(2)另一侧的外部套接有支撑轴承(9),所述支撑轴承(9)的外部套接有支撑嵌块(8),所述支撑嵌块(8)嵌在脱水机机壳(4)一侧的内部,所述螺旋杆(7)的另一侧设置有连接器(6),所述连接器(6)一侧的内部插接有传动棱柱(11),所述传动棱柱(11)的一侧固定连接有传动轴(10),所述传动轴(10)的一侧连接有电机(5)。2.根据权利要求1所述的一种废水处理用叠螺式污泥脱水机的螺旋轴,其特征在于:所述螺旋杆(7)的一侧固定连接有连接圆柱(12),所述连接圆柱(12)插接在连接器(6)一侧的内部,所述连接器(6)与连接圆柱(12)的内部共同销接...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦茹华
申请(专利权)人:青岛金泰科环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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